简述化工工艺中常见的节能降耗技术措施

陈科宇（南京金凌石化工程设计有限公司广州分公司，广东 广州 510000）

简述化工工艺中常见的节能降耗技术措施

陈科宇（南京金凌石化工程设计有限公司广州分公司，广东 广州 510000）

一直以来，国内化工企业大部分采用“先发展，后治理”的生产模式，在生产过程中不重视成本控制，盲目扩大生产规模，造成严重的能源浪费和生态破坏问题。在市场竞争日趋激烈和群众环保意识逐渐增强的双重作用下，化工企业采用节能降耗技术，实现“粗放型发展”向“集约型发展”的转型是目前的发展趋势。

化工工艺；节能降耗技术；应用

1 对化工工艺进行节能降耗的必要性

1.1 促进化工产业实现持续快速发展，推动国民经济可持续发展

国民经济发展的重要物质基础是能源，当前我国能源问题越来越严峻。因此，化工行业如何实现持续快速发展必须高度重视节能降耗，并积极应用有效技术和措施促进节能降耗得以真正实现。

1.2 有效降低企业生产成本

随着能源危机的加剧，全球的一次能源价格不断上涨；对化工行业这种高能耗企业来说，能源开支占据了整个生产成本的80%以上。化工生产的节能降耗对于化工企业来说能有效地降低能源浪费，节约能源开支，加强企业在市场的竞争力，增加企业的利润。

1.3 保护环境

化工生产的转化过程通常生成许多副产物，这些物质许多都是有毒害的，比如：酸雨中的主要成分二氧化硫、雾霾的主要成分氮氧化物都是化工行业中常见的副产物。而且化工生产中排放的大量二氧化碳虽然无毒，但是会加剧温室效应，同样不利于绿色环保。由此可见，化工行业节能降耗不仅能在一定程度上减缓能源危机，还能保护环境，减缓温室效应。

2 化工工艺中常见的节能降耗技术措施

2.1 完善化工能源的管理力度

在化工生产中，因为能源的转换和传输效率与化工企业的效益直接挂钩，可通过完善化工能源的管理力度，使化工企业的总生产能源消耗降低百分之七至二十之多，提高化工企业的经济效益。对于化工能源的管理措施，首先管理人员应对能源消耗量进行统计，测定热能系数；其次应加强岗位职责，提高操作人员和生产设备的工作效率。最后对设备进行合理的检维修，使其可有效的降低化工能源的消耗。

2.2 引进先进设备，应用新工艺和新技术

通过先进的生产工艺及结合物质的化学特性，可以使其生产效益达到最大化。连续型的节能降耗技术不仅能提高化学反应效率,也能提高化学原料的利用率，从而减少材料的浪费和能量的消耗，使化学原料发挥最大作用。先进的节能设备有很多，如换热器、加热炉、以及分馏塔等，通过这些设备的换热、传热以及旋转等功能，降低化工生产的能耗。

2.3 加强化工节能涂料的应用

因化工生产的环境特殊，且化工材料属于高热量材料和腐蚀特性，易缩短换热器、传质设备、泵等设备的使用寿命。所以化工维护人员在开展设备和管道的保温和防腐工作时，通过加大化工节能材料的运用，确保化工节能降耗技术可以得到完善。

2.4 提高催化剂活性，优化化工分离

众所周知，在化工生成中使用催化剂化不仅可以加快化工反应的速度，还能有效降低化工工艺能源的损耗，同时进一步减少原材料的使用量和产生的副产物，使其在分离过程中，能有效降低了化学物质的负荷损耗。举例子：日本某公司研发了一款名称为氧化铝催化剂，其是一种附着在物体表面的催化剂，只要能将其应用于汽车尾气的处理中，就能有效去除混合在汽油中的硫杂质和汽车尾气。因此，若能很好的提高催化剂的活性，使其催化功能得到发挥，不仅能节约原材料、也能降低能耗，这样就可以很好的确保化工企业的经济利益。

2.5 改善供热系统，改良工艺生产技术

如何坚持节能理念，使用升级新技术，学习与借鉴国外先进的技术，使化工供热系统进一步改善优化是当前化工工艺流程科学规划。在企业生产过程中，结合化工供热系统的自身特点，综合谨慎考虑，才能化工生产设备的转换效率提高到更高水平，各个子模块之间的结合也会更加有效，避免造成能源不必要的浪费，同时加快冷能源和热能源的交换速率，才能高效的利用现有资源。另外，对于化工供热系统的热转换范围也要进一步扩大，最大程度的控制化工工艺能源消耗。通过优化与升级化工工艺，达到降低能耗的目标，增强企业的收益，提高市场竞争力。

2.6 回收废水及处理与循环利用

当前，在我国化工企业中，企业排放的废水问题及回收利用效率还是一个关键的矛盾问题，因此造成了大量的水资源及热源的损耗及浪费。追根其中的原因，一方面是开放式回收引起闪蒸降温，高温凝结水泵气浊，一方面或者是蒸汽疏水阀在型号与安装上存在错误等，从而导致加热以及漏气。所以，若能使用闭式冷凝水回收系统，运用自动监控闪蒸消除装置，无论是对将提高整个热力系统的效率，还是节约电、煤、水及污染处理费用，对化工企业节能降耗和提高经济效益方面必定能取得显著的作用。

2.7 变频节能调速技术的应用

所谓变频节能调速，其原理就是通过改变外部电源的供电频率从而改变电动机的频率，可以根据n=50f（1-S）∕P这个公式推知：当电动机的频率发生改变时，负载转速也会随之改变。变频节能调速技术可以应用在化工装置中，同时，将化学反应中阀门静态调节方案变成变频节能动态调速方案，能确保保持电动机拖动系统的输出和输入设备处于平衡状态。这种技术不仅可以提高电动机中拖动系统的工作效率也更好的降低能耗。

3 结语

总之,在化工工艺中进行节能降耗的技术措施，不仅能增强化工企业经济可持续的发展能力，同时可以使化工企业收获更多的经济效益,另外一方面，在化工工艺中进行节能降耗技术措施也体现了企业社会责任、为企业树立更良好的形象。

[1]刘春海，姜华伟，张圣友.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013（12）：298-299.

[2]虞正鹏，刘庆振.提升化工工艺节能降耗的途径探析叭河南科技，2013（19）：154-156.