水利施工中水泥搅拌桩技术应用与实施要点

肖俊聪

(惠州市水务工程质量安全监督站，广东 惠州 516003)



水利施工中水泥搅拌桩技术应用与实施要点

肖俊聪

(惠州市水务工程质量安全监督站，广东 惠州 516003)

在水利工程的施工建设中，水泥搅拌桩技术是常用的一种手段。其能够加固地基比较软的河流堤坝，提高堤坝的稳定性。但水泥搅拌桩得施工量特别的大，所以其质量问题很难进行把握。文章对水泥搅拌桩技术在水利施工中的应用要点进行了分析与探讨，以期为水利施工过程中的水泥搅拌桩质量问题提供一个良好的借鉴。

水利施工；水泥搅拌桩；技术应用；实施要点

0 引 言

水泥搅拌桩技术普遍地运用于各种施工项目中，其能够一定范围内增强地基底部的强度,避免地基发生形变,并起到一定的防渗水作用。这种技术是在地基的深部，将水泥注入，并使用机械设备对地基深处进行搅拌，使地基内的软土和水泥充分混合。待水泥凝固后即可起到增强地基强度的作用。但这种工作是在地基下进行的，无法直接观测到，所以无法准确掌控水泥桩的质量。

1 水泥搅拌桩质量控制要点

水利工程的工程规模一般都很大，在建设过程中会出现较多的隐蔽工程。特别是像水泥搅拌桩这样的地下工程，隐蔽性较强，很难检测实际工程质量。因此工程有可能产生漏洞，影响最终工程质量。所以，在施工过程中必须要求施工人员与监理人员对工程的各个阶段给予足够的重视。要针对施工的各个阶段的特点做好充分地准备工作，特别是在水泥搅拌桩施工时的原材料质量以及桩位的控制，需要安排专人对施工的各个步骤进行监督和检查。以确保施工质量万无一失。

1.1 施工场地及周围环境的控制

现场施工的环境直接影响施工质量的好坏，其主要体现在以下4个方面：①施工场地是否方便大量机械设备的进出，②是否具备稳定可靠的电源以及备用电源，③施工场地的高空及地下是否有各类电线水管等阻碍施工的物体，④施工场地的平整度是否符合要求。以上任何一条不满足都会给最后的施工质量造成影响。

首先应当针对现场的施工环境采取合理的施工工艺进行水泥搅拌桩的施工，在施工场地在进行施工之前应当先预留出设备进出的通道，并且提供稳定的供电以及备用电源。场地内必须先清除电线水管或是其它阻碍施工的物体。如果无法清除的，需在旁边设立警示牌。在准备进行搅拌桩的地段，可先先用推土机进行推平处理，然后使用中沙回填，最后使用推平机推平。若条件足够，可使用压路机压平。

施工段的起始桩的位置必须放置准确，然后按照用钢尺按照设计要求对其它桩位进行定位。在水泥搅拌桩的施工阶段，需要安排专人对施工各个阶段钻头下搅作业进行严格审查。

这样能够大大降低搅拌钻头的损耗，提升施工质量。保证每个桩施工作业时间间隔要控制在合理范围内，这样才能确保桩的质量。同时监理人员应当按照相关要求严格对施工过程进行监管。同时，搅拌机的垂直度也影响着最终水泥搅拌桩的质量，要尽量保证垂直，尽量控制斜度在1%以内。

1.2 施工原料的质量控制

由于场地地基的情况不尽相同，因此水泥的成分比也不会完全一样，因此在施工过程中的水泥砂浆液必须严格按照设计要求进行配比，操作也要符合相应的规范。水泥进场前必须做好抽样安定性试验，必须是实际要求规定的水泥种类，受潮、硬化、变质的水泥不能够使用。施工中所用的水必须满足相关要求，硬度小于0.3g/L,同时水中的二氧化碳含量应当低于国家标准，使水泥不具备侵蚀性。

1.3 施工过程中的质量控制

在正式进行大规模施工前应当进行工艺试桩。按照要求选取一般≥5根桩进行试桩。并汇总试桩结果，得到相关生产参数。在试桩完成后，才能进行大规模生产。

1)水泥搅拌桩的施工过程是一项比较复杂的工程，涉及到较多的方面。其中水泥浆液的质量以及输送，水泥桩的安装以及检验等各个环节都会对最后的质量造成影响。首先水泥浆液的配比必须严格安装要求来进行。为保证水泥浆液的质量，搅拌完成的水泥浆液不能够长时间的进行置放，以避免发生离析现象。若静置时间超过两小时，那么在使用的时候就要对标号进行降低，并且在浆液倾倒在集料的过程中要做过滤处理，以防止浆液结块导致泵体损坏。

2)在进行浆液输送前，要保持输送管道内的潮湿，在输送过程中要保持稳定的压力以及稳定性。拌合时要保证均匀。在浆液输送过程中，如果遇到管道堵塞应立即停止输送，拆机清理后再继续输送。

3)在施工过程中要控制好水泥浆的喷浆时间以及速度，喷浆速度不宜过高，要保证每根桩的喷浆时间>30s以上。当喷浆位置达到桩头部分即可开始搅拌工作。在成桩后要对成桩质量进行检查，保证其满足施工要求。

4)在打桩过程中，打桩机的钻头至少使用带有6个横向搅拌片的钻头，并且保证足够的搅拌时间(一般≥30min)，这样才能够保证桩体的搅拌均匀。每根桩的正常成桩时间至少为40min，喷浆压力>0.4MPa。

5)施工时，采用电子记录仪对钻机开钻和停钻的时间，水泥的流量和钻孔深度进行记录，控制成桩的长度。

6)在水泥搅拌桩的施工过程中，每根水泥搅拌桩所需水泥的最小量一般为50kg。且水泥搅拌桩都是一次成型，中途水泥不得停止供应。因此必须保证在存储罐内的水泥量>50kg。若罐内水泥量不足则不能进行下一根桩的施工。若发现水泥浆不足应按照要求进行复桩。

7)在现场施工过程中，由于施工现场较为混乱，最好派专人对打桩点进行监督。

2 施工后的质量检测要点

施工后的质量检测也是质量保证体系中的非常重要的一个环节。对于水泥搅拌桩的质量检测。检测过程一定要保证有足够的数量，一般检测数量不低于全部数量的5%。在桩成3天后开始检测成桩强度。若贯入30cm锤击数应>设计值，否则水泥桩质量不合格。

在成桩后的第28天对水泥桩进行抽芯取样检测，能够直观地反映出该批次的水泥搅拌桩整体喷浆是否均匀以及桩体的长度、强度、完整性是否符合要求。

根据最后成桩质量的好坏，可以将桩分为一类桩和二类桩，其标准如下：

一类桩：①桩身长度以及直径满足设计要求，整体质地均匀无断浆现象。②成桩的桩芯部分连续完整。③桩身的上、中、下段的强度均满足设计要求。

二类桩：①桩身长度以及直径满足设计要求，整体质地不均匀但无断浆现象。②成桩的复搅段的桩芯完整且连续，复搅段以下部分能取出芯样，但不完整，呈可塑状。③成桩的复搅段的桩满足强度设计要求；复搅段以下部分有一定强度。

3 结 语

水泥搅拌桩是水利施工中常用的加固地基的方法，其直接影响着工程质量的好坏。在实际施工中，除了以上总结的一些要点，更加重要的是施工人员以及监管人员的责任心。在施工前后一定要对施工过程中的每一个环节进行控制，确保工程质量。

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1007-7596(2017)05-0117-02

2017-04-16

肖俊聪(1988-)，男，广东惠州人，工程师，从事水利水电工程工作。

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