加强安全设计在预防化工事故中的作用

王飞(江苏中安科技服务有限公司，江苏 南京 210046)

加强安全设计在预防化工事故中的作用

王飞(江苏中安科技服务有限公司，江苏 南京 210046)

随着科学技术的日益更新和完善，化工项目作为市场建设中的重要组成部分得到了广泛运用。安全设计环节是减少化工事故发生的重要举措，但是，从当前的发展趋势来看化工事故发生的频率逐渐升高，造成了大量的经济损失，由于化工企业的规章制度不够完善，安全设计与管理缺乏详细的依据说明，存在着大量的安全隐患。化工企业单位以及相关技术人员要引起高度重视，制定安全可靠的化工设计方案，加大管理力度，能够有效预防化工事故的发生，从而提高化工项目的质量水平。本文对化工安全设计对预防化工事故发生的重要性及针对性、实施策略进行了简要分析论述。

化工项目；安全设计；事故；预防对策

1 安全设计对预防化工事故的重要性

1.1 明确引发化工事故的原因

安全设计作为化工生产中的核心内容对其生产具有重要作用，技术人员要明确引发化工事故的原因，从细节问题抓起进行全面分析探究。其主要原因是化工安全设计没有达到规定的要求，导致在整个设计过程中凸显出越来越多的漏洞和问题，影响了整个化工项目的安全运行。再加上化工安全设计依然沿用传统的设计理念，管理方法不够得当，这些问题都是引发化工事故的元凶。因此，采取有效的措施加强化工安全设计与处理是尤为重要的，技术人员必须明确引发化工事故的各项因素，才能将经济损失降到最低。

1.2 全面加强化工生产安全性管理

随着社会的不断发展与进步，人们的安全管理意识也得到了加强，但是在化工项目建设过程中很难避免安全事故的发生，这与日常的细节管理是分不开的。因此，技术人员需要在化工安全设计中投入足够的精力和时间，排除不安定因素，有利于提高化工生产的质量性能，为化工企业单位创造更高的经济效益。化工生产需要不同的原料，其中很多都属于易燃易爆性的物质，存在着一定的危险性，技术人员要树立安全保护意识，全身心的投入到化工安全设计中去，否则就会造成化工事故的发生，严重的情况下会给人们的生命安全构成一定的威胁。相关管理人员要不断提高自身的专业技能水平，并采取有针对性措的施进行防范，才能有效降低化工事故的发生概率。

2 对安全设计进行优化的具体意见和建议

2.1 不断完善对粉尘爆炸防治的安全设计

在开展精细化作业的过程当中，发生粉尘爆炸事故的可能性比较大。出现这一情况的主要原因有：第一，空气湿度比较低，干燥的天气使得易燃物质等很容易出现爆炸的情况；第二，在相关作业开展的过程中可能会出现深夜作业，这时候风速比较低，空气流动性差，局部空间内的粉尘很容易产生堆积，进而导致粉尘浓度过高，一旦遇到火源就会引发爆炸事故的发生。

对于这一问题，在进行安全优化设计的时候，通过强制化的通风、防尘爆技术等对易燃粉尘进行储存和传输，以便于有效防止爆炸事故的发生。对于经常进行易燃物质干燥作业的企业来说，必须要在安全事故中获取一定的经验和教训，不断完善企业内部的相关技术，强化生产过程中使用的设备并加大对现场的管理力度。

2.2 重视静电危害问题

如今，在精细化生产的过程当中，大多数的厂家规模都比较小，所以，在生产的过程中大多数都采用的是间歇式方法，最为常见的就是一釜多用的情况。在分离处理物料和进料的时候，也会采用塑料管道。这种类型作业使用的工具大多是由专业的单位所设计出来的，但是，有关的设计人员由于自身的经验不足并且对精细化工缺乏一定的理解和认识，对静电带来的危害也没有充分的认识，同时，也难以做到对塑料导管中经过的易燃爆物料具体流速进行详细的解释说明和计算，进而导致发生安全事故的概率大大增加。所以，在进行安全设计的过程中，还需要加强对静电危害的重视，通过一系列相关措施和手段对安全设计予以完善，为精细化工安全生产提供坚实的保障。

2.3 完善事故紧急处理的安全设计

在精细化工生产过程中，经常发生的事故还有硫化氢泄漏。这类事故发生的情况主要有：在磷酸槽内放置硫化钠溶液的时候，阀门失去控制导致磷酸槽中的硫化钠液体过量，其流速过快，进而产生了大量的硫化氢很难被及时的消耗掉。随着磷酸槽中的硫化氢不断增多，逐渐溢出了磷酸槽，进而引发了操作人员中毒事件的发生。发生这一事故的原因为：在安全设计中存在着关键的问题就是没有相关的控制设备可以明确显示硫化钠溶液的具体流量情况，另外，没有安装尾气吸收的系统，进而导致大量的气体不能被及时的吸收，逐渐流入到作业的范围中去，导致安全事故的发生。

根据这种情况，要格外重视在安全设计中放置事故应急处理相关系统，应急处理系统包括过量气体吸收处理系统等等，这样可以有效帮助企业防止安全事故的发生，大大提高化工生产的安全指数。

3 结语

安全设计是化工生产的出发点和落脚点，也是促进企业在项目开展过程中按照相关规章制度进行生产设计的基础和关键，对安全设计进行严格的要求可以有效提高企业的安全指数，并且，提高设计单位的工作质量和水平，从根源上减少化工企业安全事故的发生，为化工企业的安全生产提供有力的保障，进而有效确保化工企业的经济效益。

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