混凝土浇筑防渗渠道施工技术

杨 雪

(安龙县洒雨镇水利站，贵州 安龙 552404)

混凝土浇筑防渗渠道施工技术

杨 雪

(安龙县洒雨镇水利站，贵州 安龙 552404)

在农作物生长的过程中离不开水资源的灌溉，可以说农业的发展离不开水资源。我国是一个农业大国，农业的发展直接影响着我国社会的稳定与发展。在农业发展的过程中农田的灌溉系统直接影响着农作物的生长，因此一定要重视农田灌溉系统的建设。在传统的灌溉系统中，因为施工技术较为落后，渠道存在严重的渗透问题，在灌溉过程中造成了大量的水资源浪费。为了提高农田渠道的灌溉效率，避免水资源的浪费，许多地区都开始加强对渠道的改造建设，文章即针对混凝土浇筑防渗渠道特点、施工技术要点展开了论述，以期促进我国渠道灌溉用水效率的进一步提升。

混凝土浇筑；防渗渠道；施工技术；技术要点

1 混凝土防渗渠道的特点分析

混凝土防渗渠道施工由于在施工过程中主要是用过混凝土浇筑来实现防渗，因此具有较好的防渗效果，在施工完成以后能够有效的提高渠道水的灌溉效率。此外，混凝土防渗渠道表面光滑、强度高、耐久性好，无论是水流量或是水流速度的损失均较小。混凝土浇筑技术也具有较好的可塑性，可满足不同区域施工要求，同时造价相对较低，具有较好的技术经济性。但是，混凝土浇筑也存在一定的缺陷，如：若是灌浆勾缝不当，则会导致严重渗漏问题。对此，相关施工人员要予以高度重视，加强施工工艺控制与管理，确保工程质量达标，防渗性能良好[1]。

2 混凝土渠道防渗施工技术要点

混凝土渠道防渗施工时，一定要严格的按照工程的施工工序进行施工，具体如下：

2.1 基础准备

在进行混凝土浇筑之前必须要先进行渠道基础的处理，针对土渠基，需清理、洒水充分湿润；针对岩石基础，需在清理干净后，将早期混凝土凿毛，铺上厚约1-2cm的砂浆。可根据实际情况，选择是否铺设防渗膜。

在渠道施工中必须重视软基处理问题：

1)对流质稀泥、冲填土、饱和松散细砂地质条件，淤泥层相对较浅的区域，一般采用开挖的方法处理。根据以往经验，在渠道开挖的过程中，常需要变更设计方案：①加大渠槽开挖宽度，放缓开挖边坡，减少挖深及垫层厚度，辅以挖坑排水，抛石稳固坡脚等办法，代以人工回填的砂、碎石、石渣等强度高、压缩性低、透水性好、易压实的材料作为持力层，增强垫层对渠道的承载力； ②加大挖深，将基础以下一定深度内的软弱土全部挖除，然后分层换填强度较高、压缩性低且无侵蚀的散体材料，并夯实或振压至要求的密实度，然后按照设计方案施工。

2)对地下水位较高，淤泥、淤泥质土、冲填土等，一般采用排水固结的方法处理，并在渠底底部布设砂碎石反滤料、反滤布，埋设永久性排水暗管。排水固结法是采取相应措施如砂垫层、排水井、塑料多孔排水板等，使软基表层或内部形成水平或垂直排水通道，然后在土壤自重或外荷压载作用下，加速土壤中水分的排除，使土壤固结。在渠底底部布设砂碎石反滤料、反滤布，目的是保持排水暗管畅通，埋设永久性排水暗管的目的是防止因地下水位高而导致固结的地基侵蚀松散，以便及时将聚集的水分排出。

3)对在淤土层较厚地质条件下，修建大型渠道、水闸、大坝、架空渡槽等工程，多用打桩办法进行加固处理，常见的有灌注桩、预制桩。在工程实践中，预制桩可用于厚度超过10m的淤泥土层，获得良好的挤密效果，加固基础。灌注桩一般通过机械设备，钻孔至硬土层，灌浆后作承载台，在承台之上修建工程设施。

4)对饱和黏土、砂质黏土地质条件，一般采用加注填料夯实挤压的方式进行处理。常用填料有砂、碎石或碎石等用打夯机夯实，从而增加地基强度[2]。

2.2 支模

混凝土浇筑防渗渠道施工过程中，支模是一大关键工序，①要确保模板表面光滑，做好打磨涂油工作，防止出现混凝土黏模的问题；②要确保模板平整，确保其与设计要求相符，严禁因为模板偏差导致混凝土浇筑后渠体不合格的问题出现；③确保模板固定牢固，侧板必须使用木桩固定，防止因为浇筑压力出现模板走样的情况[3]。

2.3 入仓振捣

浇筑时，先将混凝土导入仓内，然后装至2/3高度时开始振捣，通过振捣能够确保粗骨料的稳定，不再发生下沉。在进行振捣的过程中一般以混凝土泛浆为准，在振捣过程中尽量避免出现欠振以及过振的现象。在进行振捣过程中首先需要确保混凝土的量足够，能够按照模板的要求使仓内铺满，其次在进行混凝土表面平整以后再进行振捣，在振捣的过程中应当控制混凝土振捣的速度，确保振捣缓慢、匀速进行，在振捣过程中应当确保混凝土的边沿和渠道的坡脚出振实，等到观察到混凝土表面开始泛浆时就可以结束第一次的振捣了。第二次的振捣是基于第一次振捣已经充分振实的基础上才能够进行的，在进行第二次振捣时相对于第一次振捣可以适当的加快振捣的速度，进行二次振捣一方面能够有效的提升混凝土的整体强度还能够有效的降低混凝土的用量。在进行混凝土浇筑施工的过程中在确保工程施工质量的基础上一般工程施工速度越快越好，以提高混凝土收面效果，在施工时如果没有特殊情况严禁停工，否则将会导致混凝土施工的质量受到影响[4]。

2.4 收面

收面效果直接影响渠道质量，施工人员必须严格按照要求展开作业。若是在浇筑施工时，采用了仓板，则需在收面前拆除压梁、仓板；若是未使用仓板，可在完成振捣后直接收面。收面施工流程如下：①粗略抹平，确保混凝土表面基本一致即可；②使用铁抹细抹，待混凝土表面表面水分挥发后，再以铁抹压光，压光时力度均匀，确保抹面平整。收面施工时，应使用混凝土原浆，确保渠道表明光滑，获得良好的防渗性能,延长渠道使用寿命。

2.5 拆模

若是在混凝土浇筑时使用了压梁、仓板，必须在浇筑后及时拆除，待混凝土初凝后可拆除侧板，2-3d方能够将块与块间的缝子板拆除。在进行模板的拆卸时一定要小心的进行施工，不能够因为拆卸模板而影响到混凝土的结构质量。在进行模板的拆卸时应当先将模板的一段撬起来，然后在其背面进行敲击，等到其整体放松以后再将模板的另外一段移出来。在完成了模板的拆除以后应当对于模板进行清理与修复，这样一方面能够确保混凝土板的完整与光滑另一方面也能够确保模板的完整，不会影响模板的反复使用。

2.6 养护

在完成了拆模以后并不代表施工完成，还需要做好渠道养护工作。养护是保证混凝土质量、防止裂缝的一个重要措施，在混凝土施工中对于混凝的养护方法有很多，在进行混凝土养护的过程中应当根据混凝土的具体性能和具体的空气环境来确定养护的具体时间和方法，以10-21d为宜。不同的混凝土养护时间也有所差异，如：若是使用的是普通硅酸盐水泥，则养护时间可稍短；若是使用的是矿渣水泥、有掺合料的水泥，则需适当延长养护时间。

目前，混凝土渠道最为常见的养护方法是覆盖湿草帘，这样能够充分保证混凝土的湿润度，避免混凝土表面过于干燥而发生开裂。在进行混凝土的养护时一般是在浇筑完成的6-18h内进行，养护时需要经常洒水，以保证混凝土表面的潮湿。除此以外，在进行混凝土养护的过程中还可以采用养护膜法、养生液法以及蒸汽法等。

2.7 伸缩缝设置问题

在进行混凝土渠道施工时，必须在衬砌层内设置伸缩缝，其纵向延伸至渠墙与渠底的交界处或者是渠坡与渠底的交界处,两道设置。横向方面的延伸内容得达到从沿渠道横断面开始一直到混凝土的衬砌层中。间距控制在5cm左右,伸缩缝的数值在1.5cm，缝的深度控制在10cm,整体看为矩形缝隙,伸缩缝到底部8cm处要采用PT胶进行灌缝处理，2cm位置应以水泥砂浆勾缝,水泥砂浆的比例为1∶2。

3 结 语

当前，我国渠道施工中，必须重视防渗问题，加强混凝土浇筑施工控制，从工程施工材料到施工技术每一个环节都应当控制好，最大程度上确保工程的施工质量。此外，在施工过程中还应当加强对于施工过程的管理与控制，通过优化施工工艺来提升工程的施工质量，提升渠道防渗性能与运行效益。

[1]沈清平.中小型现浇混凝土防渗渠道衬砌施工技术探讨[J].地球,2014,15(01):117.

[2]张炜.现浇混凝土防渗渠道施工技术探讨[J].四川建材，2014,17(03):222-224.

[3]宋玲，欧阳辉，余书超.混凝土防渗渠道冬季输水运行中冻胀与抗冻胀力验算[J].农业工程学报，2015，31(18):114-120.

[4]黄永强.灌区混凝土防渗渠道冻胀防治措施[J].水利科技与经济，2015,13(04):122-123.

1007-7596(2017)07-0150-03

2017-06-16

杨雪(1976-)，男，贵州安龙人，工程师，从事水利工程建设工作。

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