周建民,高远飞,赵 男
(中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐分公司,新疆乌鲁木齐 830019)
引进西气东输高压天然气,降低装置能耗
周建民,高远飞,赵 男
(中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐分公司,新疆乌鲁木齐 830019)
改造现有流程,利用西气东输二线4.0MPa 天然气取代装置现有天然气压缩机,达到节能降耗的目的。
西气东输;二线;高压天然气;节能降耗
乌石化化肥厂二化肥装置设计年生产合成氨30万 t,尿素52万 t。以天然为原料采用布朗深冷净化工艺和布朗三级绝热合成氨工艺。CO2脱除系统采用由 BASF 提供的活性 MDEA工艺。天然气西气东输二线管线设计压力 5.5MPa,合理利用这部分高压天然气取代现用的天然气压缩机,降低综合能耗。
乌石化化肥厂二合成装置设计年生产合成氨30万 t,采用布朗深冷净化工艺和布朗三级绝热合成氨工艺。CO2脱除系统采用由 BASF 提供的活性 MDEA 工艺。
装置以天然气为原料,外供天然气温度35℃、压力0.78MPa进入界区,经过分离器(V-4)和过滤器(F-13),然后进入原料气压缩机(C-4),经两段压缩冷却和分离,最终出口压力为 3.65MPa。该原料气压缩机(C-4)设计消耗 3.8MPa 中压蒸汽 5.447t/h,0.22MPa 低压蒸汽 17.21t/h。实际生产中 3.8MPa中压蒸汽消耗在 13t/h,0.22MPa 低压蒸汽消耗约为 5t/h。日常需一台90kW 的油泵、一台18.5kW 的冷凝液泵辅助运行。
1)2010年西气东输二线管道建设为乌石化预留了一条分支管线,该管线设计出口压力5.5MPa,通过输气末站提压进入乌石化天然气压力稳定在4.0MPa,代替现有的天然气压缩机无需再次加压即可满足生产要求。按照此要求在现有的天然气流程的基础上增加了分离罐(V-2511)、原料气过滤器(F-2511)、原料天然气预热器(E2511)以及部分管线。整体项目投资 1 915.74 万元,管道设备的安装施工 2013 年及 2014年完成并投用。
2)西二线至乌石化天然气流程及参数如下:原料天然气(操作压力4.0MPa、操作温度5℃),经过原料气分离罐(V-2511)与原料气过滤器(F-2511)进行气液分离与过滤净化处理,处理后的原料气进入原料天然气预热器(E2511)进行加热,原料天然气用中压蒸汽将原料气加热至160℃,经调节阀 PV-2515 稳压到 3.8MPa 后,接入原有原料气压缩机(C-4)出口管道上。通过温度调节阀 TV-2511调节中压蒸汽的流量来控制E-2511 预热后的原料气温度,西二线投用后,换热器 E-2511将增加 S38 消耗 4.644t/h。
3)为了确保装置安全平稳运行新增加联锁:I-101 联锁变动联锁动作增加:西二线原料气停车。即:PV-2515联锁全关,调节器信号输出强制到0且不受控;PV-2512联锁打开50%,5s 后受控,PIC-2512 原设定不跟踪。原料气停车复位后,PV-2515 调节器受控(PV-2515 调节器原设计为 PDC-111,变动为PIC-2520)。I-101 增加一个切换开关:开关置“0”位时,I-102正常,西二线原料气停车被旁路;开关置“2”位时,西二线原料气停车正常,I-102 被旁路;开关置“1”位时,I-102、西二线原料气停车均正常。I-115联锁变动联锁动作增加:西二线主停车。即:PV-2514 联锁全关,PIC-2514 输出强制到 0;主停车复位后,PIC-2514受控。YS1-CGT1 联锁变动联锁动作增加:西二线 CGT-1停车。即:PV-2513 联锁全关,PIC-2513输出强制到 0;CGT-1 联锁复位后,PIC-2513受控。
在进行了上述流程改造后,对该流程涉及到的联锁进行了改动,分别完善了西二线工况下,原料气压缩机工况下及两种工况并行情况下的联锁动作,并在装置停工期间择机进行了联锁试验,效果良好。
2014年8月,西二线流程试投用。为防止投用过程因异常状况造成装置停车,按照工艺原料气、H-1燃气、CGT-1燃料气的顺序进行操作。为防止投用过程因异常状况造成装置停车,在投用时先投用最需要验证的原料气,因此投用顺序为原料气、H-1 燃气、CGT-1 燃料气。装置减负荷至 90%,降低空碳比至2.15左右,以提高装置操作弹性,降低投用过程的停车几率。经过几次调整后,西二线末站将出站压力提高至3.9MPa,缓慢投用西二线原料天然气。
缓慢打开调节阀,引西线天然气 5 000m3/h 放空,通过阀门控制,将西二线出口天然气温度提高至150℃。西二线原料天然气并入系统,缓慢关闭天然气压缩机出口切断阀,天然气压缩机退出运行。依次投西二线至一段变换炉燃料气、投用西二线至燃气透平 CGT-1燃料气。
西二线整体项目投资 1 915.74 万元投用正常运行后,对天然气压缩机开、停两种状态的成本投入进行分析:天然气压缩机运行投入电能折算人民币 21.87 万元 /a、蒸汽投入折算人民币 690.74 万元 /a,按照全年 300d 运行每年投入 722.61 万元。西二线高压天然气投入运行后蒸汽投入折算人民币 108.63万元 /a,按照 2015 年价格计算,每年少投入 613.98 万元。
[1] 梁光川,文雯,周雪,等.集输管道效率监测及分析[J].管道技术与设备,2015,(1):21-23.
The Introduction of High-pressure Natural Gas to Reduce the Energy Consumption of the Device
Zhou Jian-min,Gao Yuan-fei,Zhao Nan
The existing natural gas compressor is replaced by the 4.0MPa natural gas of the West-East Gas Pipeline Project,which aims to save energy and reduce consumption.
west gas east; second line; high pressure natural gas; energy saving
TK264.9
A
1003-6490(2017)06-0168-01
2017-05-05
周建民(1970—),男,新疆乌鲁木齐人,助理工程师,主要从事生产管理工作。