浅析化工安全管理中存在的问题及对策

叶兵

摘要：现如今，我国的国民经济在不断的发展，社会在不断的进步。化工行业朝着现代化的方向发展，安全已经成为日常生 产管理的关键内容。因此，人们把关注点放在化工安全生产上。安全生产和社会经济效益存在着密切的联系，也是保证企业 稳定生存和发展的重要基石。在我国社会经济快速发展的领域下，化工业想要提升安全生产管理水平，就应该做好相应的措 施。本文重点论述了化工安全生产中存在的问题，并重点论述了解决安全生产中问题的策略。

关键词：化工生产；安全管理；问题；解决对策

中图分类号：TE88 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）06-0323-01

引言

与经济发展同步的是我国化工企业技术有了很大的改进，化工

产品在我们的生活中占据了重要的位置。但是在化工企业中企业的 生产设备老旧，企业员工的安全生产意识不高，都是化工生产中的 问题。所以必要的研究相应的对策解决这些问题，保证化工企业的 安全生产。

1 化工安全管理中出现的问题

1.1从业人员的安全意识薄弱

化工产业是我国国民经济的一大支柱，但是近年来，化工产业

的安全和环境事故事件不断被曝光。造成了极其恶劣的社会影响。 化工产业由于其独特性，十分容易造成土壤、大气、水源的污染， 并且有可能造成火灾、爆炸等安全事故。我们在新时代进行化工生 产，一定要注意保护化工工程的运行安全，避免造成经济损失和社 会不良影响，为化工产业的健康发展营造一个适宜的环境。我国的 化工安全管理发展到今天，已经略有成效，但是在个别方面上我们 仍然需要进一步的作出努力。当前我国的化工安全事故，大多是由 于从业人员的安全意识不够造成的，包括三级安全教育，日常的安 全培训等，很多没有落到实处发挥应有的能力意识促进作用。常见 的问题有培训记录造假，培训考试抄袭应付，培训后回忆不起自己 学到了哪些知识。从业人员安全意识的薄弱已经成为阻碍我国化工 产业发展的第一大阻碍。上到企业高管，下到基层员工，很多化工 产业的从业人员都不能熟记工作过程中接触化学物料的使用说明， 不能牢记国家和企业对于化工生产的安全规定和安全操作规程，更 多的依然是靠个人经验去工作，甚至有人为了走捷径，主观故意的 去除应有的安全联锁，以及破坏设备的本质安全性。这种情况在我 国并不少见，应该引起有关部门的注意。

1.2化工企业安全管理不够体系化

化工企业的安全管理与其他领域一样，都需要一个完整的体系

来约束才能保证其工作的顺利开展。我国目前的化工安全管理，还 是停留在人治大于“法制”（指企业规章制度）的落后阶段，没有形 成一个严格的管理体系。虽说近年安监总局推行的安全生产标准化 工作，包括很多化工企业也取得了职业健康管理体系的第三方认证，

这使得化工企业在很大程度上进一步规范化标准化，但从实际接触 过的众多化工企业，包括很大大型国企央企，完成标准化评级后， 原来的文件就仅停留在文件层面，束之高阁，甚至很多企业都存在 为了迎审补记录、造记录的实际情况。比较常见的、典型的实际问 题就是企业颁布的制度关于某些安全管理的要求和职责已经明确文 件要求，但领导一句话就得按照领导说的办，很少有人能依照文件 要求提出异议，最终导致文件要求无人再关注。同时，很多企业也 存在另外一个极端，就是多个体系獨立并行，未做到深度融合，造 成企业疲于应对体系要求。比如有些企业同时在并行安全生产标准 化体系、职业健康安全管理体系、企业风险控制管理体系，HSE 企 业标准、安全责任体系、安全绩效考核体系、安全保障体系等等其 中多个体系，形成了两层皮、多层皮的情况。这种情况的产生，不 仅仅是一个人、一个企业的问题，而是整个产业、整个社会所共同 面临的问题。所以说，化工企业安全管理不够系统化，或者说没有 真正发挥体系化作用的问题，已经严重影响了我国化工产业的进步，

急需我们对这个问题进行解决。 1.3员工违规操作

由于企业员工自身的素养不足以，在生产中往往忽视自身的安 全。在生产中操作出现违规的情况，为安全事故的发生埋下种子。 影响到化工生产的安全性，和可靠性。另一方面，化工产品在运输 和存储中也要注意到相关的管理监督。有些企业在仓储管理和运输 管理中忽视员工的素质和培养，导致员工违规存放在发生事故时不 能很好的解决。

2 化工企业安全管理的加强措施分析

2.1加强设备设施管理

化工生产的各个环节与各个阶段都具有紧密的联系，具有较强

的连续性，如果在生产中的任何一道工序出现问题或者其他故障都 会对企业的生产质量以及人身安全造成巨大影响。如果设备出现故 障就会影响生产的持续性，从而降低企业的经济效益与社会效益。 也就是说设备的安全性对于企业生产的经济效益具有很大的影响， 所以，必须要加强设备运行的稳定性与安全性。根据我国化工企业 生产实践数据表明，由于机械设备故障发生火灾或者爆炸事故的几 率要远远大于其他因素，这也充分说明了企业与工作人员并没有意 识到设备管理的重要性。为了提升化工生产特种设备管理，首先需 要对生产工艺的全过程进行严格管理与监督，防止出现违法违规操 作问题。同时，还需要加强设备的日常维修与养护工作，对设备潜 在的问题及时采取措施消除，定期对设备进行全面检查与修补，保 证设备可以正常运行。

2.2完善安全管理体系

大部分化工企业并没有建立完善的安全管理体系，只有建立完

善的安全管理体系，才可以保证整个生产过程的可靠性与安全性。 化工企业生产一般都在高温高压环境下进行，还需要大量的介质以 及其他化学物质，通常来说这些化学物质都具有易燃易爆、有毒等 特点，这就充分说明了化工企业生产过程具有巨大的危险性，细化 制度内容，要实行责任制。合理划分安全控制工作的内容，具体落 实到个人，如果出现问题就追究相关管理人员的责任，以此提高管 理人员的认知与责任心。

2.3不断提升员工的素质

化工企业在安全生产的过程中不但要让员工有意识的进行安全

生产，在员工的培训上也要不断的提升员工的综合素质水平。企业 结合自身的生产情况，定期进行安全培训，有利于提升员工自身的 安全生产意识，加强员工在生产中的自我保护意识。化工企业在管 理中要严格要求员工，让他们真正领会到安全生产的意义和对每个 人的现实意义。

2.4各个阶层齐抓共管

针对企业来说，安全生产是保证企业稳定发展的重要前提，安

全生产和企业各个部门也存在着一定的联系。因此，为了化工企业 能够更加有效地运行，就应该强化员工的安全责任意识，认真履行 企业内部的职责。企业可以通过自身的优势，把发展生产作为工作 的核心内容。同时，也可以把安全作为工作的重要主题。在其内部 开展安全生产管理活动，并形成安全生产管理制度，形成齐抓共管 的巨大模式，最终实现零事故的目标。

结语

综上所述，现阶段我国已经推出了相应的安全法律规章制度，

这为化工安全生产管理提供了一定的基础。因此，在结合当前化工 安全生产中存在的问题，企业在内部应该制定出完善的安全生产管 理措施，以促进安全生产标准化水平奠定坚实的基础。在这样的情 况下，就会逐渐推动企业朝着规范化和持续化的方向发展。希望本 文的研究能够为化工企业安全生产提供一定的借鉴。

参考文献

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