浅谈滤袋糊袋问题及强力清灰技术

蔡伟龙，郑智宏，严坤富，郑锦森

（厦门三维丝环保股份有限公司，福建 厦门 361101）

浅谈滤袋糊袋问题及强力清灰技术

蔡伟龙，郑智宏，严坤富，郑锦森

（厦门三维丝环保股份有限公司，福建 厦门 361101）

简述了袋式除尘器滤袋糊袋的常见原因及解决办法，并对强力清灰技术的作用机理、实际意义、施工相关要求和工程案例进行了详细说明，为解决滤袋糊袋问题提供了切实可行的办法。

袋式除尘器；滤袋；糊袋；强力清灰

引言

随着环境保护标准的日趋严格，袋式除尘器和电袋复合除尘器凭借其高效的除尘效率广泛的应用于火电、水泥、钢铁、化工和垃圾焚烧等行业。滤袋作为除尘器的核心部件之一，除了直接影响到除尘器的除尘效率和最终的烟尘排放浓度，还直接影响到除尘器的运行与维护费用。因此，如何延长滤袋的使用寿命就成为了研究热点。

经对滤袋失效原因进行大量研究与分析，发现机械磨损、氧化腐蚀和糊袋是其最常见的三个原因。其中，为了解决糊袋的问题，有关企业开发出强力清灰仪，可通过强力清灰有效恢复滤袋的透气性能，延长滤袋使用寿命，大大降低袋式除尘器的运行与维护成本[1]。

为了更有效避免和解决滤袋的糊袋问题，本文就其常见原因和预防及应急处理措施进行简单的介绍，并对滤袋强力清灰技术的作用机理、实际意义、施工相关要求和工程案例进行详细的说明，为解决滤袋糊袋问题提供切实可行的办法。

1 糊袋的常见原因及解决办法

1.1 运行温度低于酸露点温度

当袋式除尘器运行时，如果处理的气体温度低于酸露点温度，其中的水蒸汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘就会黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且清灰系统也无法清除，造成滤袋糊袋。

1.2 除尘器本体密封不严，吸入水蒸汽

袋式除尘器运行时通常处于负压状态，如果设备密封不严，就会从外界吸入大量的水蒸汽（空气和雨水），使滤袋受潮糊袋，加大运行阻力。

1.3 清灰用的压缩空气未经净化，含油、水等杂质

脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水等杂质，如不经净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受污受潮导致结露糊袋。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘后造成滤袋糊袋。

1.4 未进行预涂灰，启炉时少量的助燃油黏附

对于新安装的滤袋，未进行预涂灰，启炉时少量的助燃油未完全燃烧并最终黏附在滤袋表面，而后形成黏附粉尘层，在线清灰系统难于清除，从而导致滤袋糊袋的发生。

1.5 锅炉爆管，大量水蒸汽进入袋式除尘器

机组在运行过程中，如若发生锅炉爆管等意外情况，大量的水蒸汽就会进入袋式除尘器内，使滤袋表面的粉尘板结，从而导致糊袋的发生。

1.6 半干法脱硫系统雾化器工作异常

除尘器前的半干法脱硫系统雾化器工作异常，致使水蒸汽直接进入袋式除尘器内，使滤袋表面的粉尘板结，从而导致糊袋的发生。

1.7 未进行正确的开关机操作

在开机和关机过程中，由于温度在变化，一定会在某些时候处于酸露点温度之下，故而结露是在所难免的，因此需要按照开关机指导规范进行程序化操作。

2 预防与应急处理措施

2.1 严格控制运行温度，防止结露

要防止袋式除尘器滤袋结露糊袋，就必须保持处理气体温度高于其露点25℃～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。

2.2 做好除尘器本体密封工作

除尘器必须严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范和标准实施，焊接完成后采用荧光粉进行泄漏检查，漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条加以密封，并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以有效保护滤袋，避免糊袋的发生，确保设备在较低阻力下平稳运行。

2.3 净化清灰用的压缩空气

为避免压缩空气中的油和水等杂质导致滤袋糊袋板结，必须制定并实行工作制度，坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

2.4 启炉前进行预涂灰

为了防止启炉时少量的助燃油黏附在滤料表面，致使滤袋表面的粉尘难以清除，在启炉前必须对袋式除尘器进行预涂灰处理。

2.5 锅炉爆管时的正确处理

如发生爆管等意外情况，大量的水蒸汽就会进入袋式除尘器，此时应及时将烟气切换到旁路（如果有旁路通道），并及时修复爆管，对滤袋进行在线强制清灰的同时开启风机排出除尘器内潮湿的气体。

2.6 半干法脱硫系统雾化器工作异常的处理

如发生雾化器工作异常的情况，应及时修复雾化器使之正常工作，同时对滤袋进行在线强制清灰。

2.7 进行正确的开关机操作

在开机和关机过程中（特别是长时间停机），严格按照开关机指导规范进行程序化操作，如在除尘系统停止运行之前，必须把除尘器内的湿气体完全排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

3 强力清灰的作用机理

滤袋糊袋就是附着在滤袋表面的水或油与粉尘相互作用形成浆体并黏附在滤袋表面，堵塞滤袋表面的孔隙，使其透气性能大大降低，且清灰系统难以清除，最终造成除尘器压差急剧上升的现象。

强力清灰的作用机理是利用瞬间喷出的大气量压缩空气产生振动波，实现对滤袋表面积灰的强力清除，尤其适用于滤袋表面粉尘板结与糊袋的情况，具有清灰效果好、清灰时间短的特点。

4 强力清灰的实际意义

4.1 滤袋糊袋的解决措施

糊袋是滤袋失效最常见的原因之一，其会造成除尘器压差居高不下、风机超负荷运行等问题，严重时甚至会出现机组负荷上不去、风机烧毁或锅炉停炉等后果。

通过更换新滤袋是最有效的方法，但糊袋为异常状况，通常用户无法预料，其备用件无法满足全面更换的需求，且再行定购滤袋需要额外的时间周期，同时存在拆装繁琐、施工周期长和费用成本高等问题。

因此，通过对滤袋表面板结的积灰进行处理成为更换新滤袋的替代方案。目前，滤袋表面板结积灰处理主要是对拆卸后的滤袋通过人工清理或水洗等方式进行处理，但存在拆装繁琐、滤袋和袋笼易损坏、施工周期长和造成二次污染（水污染）等问题。

为克服和解决上述问题，强力清灰技术应运而生，其具有以下优点：

1）不产生水污染等二次污染，环保安全可靠；2）无需进行换袋处理，极大地节约了运行与维护费用；3）无需拆装滤袋和袋笼，避免拆装过程中产生损坏；4）施工周期较短，有利于生产工作的持续稳定进行，有利于保证生产任务的完成；5）降低系统压差，减小清灰频率和清灰压力，节能降耗；6）恢复滤袋的透气性能和清灰性能，延长滤袋的使用寿命。

4.2 滤袋的日常维护

强力清灰不仅适用于滤袋糊袋的情况，在除尘器处于正常状态时亦可以在系统检修时对滤袋进行强力清灰，作为滤袋的日常维护保养，可定期更换滤袋表面的粉饼层，修复滤袋的透气性能和清灰性能，延长滤袋的使用寿命。

5 强力清灰的条件

5.1 糊袋的滤袋

当滤袋糊袋时，系统压差居高不下，清灰周期大幅缩短，能耗大幅提升时，可通过强力清灰来代替换袋处理，但为了避免无意义的耗时费力耗经费，需对滤袋经强力清灰后透气性的恢复能力进行预先评估，以判断该处理方法是否切实可行。

使用强力清灰仪对滤袋进行强力清灰，而后取样检测其断裂强度和透气量，并根据表1进行评估，可有效判断能否采用强力清灰来解决糊袋问题[2]。

表1 强力清灰可行性评估参数

5.2 滤袋的日常维护保养

在进行滤袋表面粉饼层更换时，强力清灰的压力不宜过大，以恰好能清除滤袋表面的粉饼层为宜，以免对滤袋造成机械损伤。

6 强力清灰的过程

6.1 实验室预评估

滤袋强力清灰可行性的预评估工作宜在实验室内进行，以确定其可行性，并为可行的项目提供最适宜的清灰压力和清灰次数建议。

6.2 批量施工场所

施工过程在除尘器内进行，无需拆除袋笼和滤袋，如为行喷吹项目仅需拆除行喷吹管。

6.3 施工现场要求

1）除尘器系统处于停运状态，除尘器内部温度和通风条件等环境符合人工作业要求；2）220V稳定的交流电源，设有接地等安全措施，同时除尘器内部配备施工照明条件；3）0.5MPa以上干燥洁净的压缩空气源及接口，距清灰现场的管线距离不宜大于50m。

6.4 简要施工步骤

1）行喷吹的项目应拆卸喷吹管，拆卸过程中应避免工具和杂物掉入滤袋中，旋转喷吹的项目无需拆卸喷吹管；2）强力清灰设备宜平稳放置在净气室内，按顺序组装设备，最后连接电源和气源；3）开启强力清灰设备的电源和气源，调节喷吹压力，待气包充气过程结束，按下清灰按钮，完成设备的检查；4）清灰设备的喷吹口对准滤袋中间位置，设定喷吹压力和喷吹次数，由内至外的顺序逐一强制清灰；5）待所有滤袋清灰完成后将调压阀调零，关闭电源和气源，检查并清理其他遗留工具和杂物；行喷吹项目应正确安装喷吹管。

7 强力清灰工程案例

强力清灰前后对比见下图。工程案例基本信息见表2。

强力清灰前后对比图

表2 工程案例基本信息

8 结语

1） 滤袋糊袋的原因多种多样，故在日常运行维护过程中应注意避免这些情况的发生，定期对滤袋表面的粉饼层进行更换，从源头上避免滤袋糊袋；2）造成糊袋的事故有时是无法避免的，如果已经发生则应及时进行相关的应急处理，避免情况进一步恶化；3）如果滤袋已经糊袋，给除尘器的正常稳定运行带来了不利影响，则应进行实验室预评估，评估可行后立即进行强力清灰，以恢复滤袋的透气性能和清灰性能，实现节能减排与经济运行。

滤袋强力清灰兼具技术可行性与经济可行性，一方面可延长滤袋的使用寿命，大幅节约运行维护成本；另一方面其施工周期短，可在小修期间进行，为生产工作的正常运行提供有力的支持。

[1] 厦门三维丝环保股份有限公司．袋式除尘器便携清灰系统CN201320321146．7[P]．2013-6-5．

[2] 厦门三维丝环保股份有限公司．评估滤袋透气性恢复能力的喷吹装置CN201420664168．8[P]．2014-11-4．

Discussion on Filter Bag & Paste Bag and Strong Cleaning Dust Technology

CAI Wei-long, ZHENG Zhi-hong, YAN Kun-fu, ZHENG Jin-sen
(Xiamen Savings Environmental Co., Ltd, Fujian Xiamen 361101, China)

This paper analyzes the reasons and solutions of flter bag and paste bag of bag precipitator, explains in detail the role mechanism, practical meanings, construction requirements and project cases of strong dust cleaning technology and provides a feasible way to solve the problem of flter bag and paste bag.

bag flter; flter bag; paste bag; solution; strong cleaning dust

X701

A

1006-5377（2017）01-0045-04