走进日本百年墨厂“吴竹”(寻找匠人)

2017-02-11 06:39孙秀萍
环球时报 2017-02-11
关键词:油烟匠人毛笔

本报驻日本特约记者 孙秀萍

奈良是日本制墨业的主要产地,日本约95%以上的墨来自这里。其中,日本乃至世界的著名品牌“吴竹”,不仅传承百年前的传统制墨方法,还不断推陈出新,开发新产品,比如顺应现代书写习惯,发明自来水式毛笔。经过100多年历练,这家原来只有数名匠人的制墨作坊,已发展成有200多名员工的企业。他们凭什么能历经百年而不衰?《环球时报》记者日前走访了这家充满活力的百年老厂。

令人震撼的传统造墨现场

一走进吴竹株式会社工厂的大门,就看到满墙挂着的名家书法作品,很多是用该厂产品书写的,其中有一幅字来自中国书法协会。工厂入口处的展柜里更是摆满了漂亮的墨块。

在工厂的造墨工房,时间仿佛是凝固的,恪守着百年的造墨工序和方法。首先,他们把动物胶质和油烟一起搅拌成膏状。造墨使用的油烟是燃烧植物或者油获得的,在这里经过适当配比制造成墨块。工人说,过去搅拌靠人工,但因为劳动强度过大,现在改成半机械。机械搅拌后,还要经过匠人脚踏、手揉搓两道工序后,才能成型和干燥。

在成型车间,眼前的景象让记者很震撼:一个黑脸、黑衣、黑手的男人使用浑身力气,揉搓着黑色的墨块。虽然是冬天,他却穿着短袖,胳膊也都是黑色的。他就是公司的工匠,名叫西冈玄堂。他说,要想成为好的造墨匠人,至少需要10年磨练。因为他必须根据每天不同的温度、湿度,更改原料的配比,哪怕微小的调整也决不放过,旨在保证质量。而这些全凭匠人的经验和感觉。在工作10年后,西冈才获得了公司赐予的匠名“西冈玄堂”。他说,匠艺永无止境,自己至今还在修行之中。经西冈揉搓的墨块确实黑亮,很有光泽。记者现场体验了一下,同样的原料,在记者手上,就没能揉出西冈先生的亮度。

揉搓之后是成型。整个过程都是手工,甚至测量墨块的重量使用的也是古式天平和砝码。西冈先生虽然满身被油烟染成黑色,但工作间却整理得井井有条,十分干净。他每天早上4点开始工作,一直到下午2点。这个时间段的温度最适合造墨。

接下来的程序是干燥。干燥也有专门的匠人来处理。要把成型后的墨块埋在木灰中,每天都要从一个木槽移动到另外的木槽翻晾。每个槽子木灰的湿度都不同,需要匠人根据经验去调整。如此反复大约2周左右,才能用稻草把墨块绑成串,吊起来在空气中干燥。根据天气的不同,彻底干燥需要的时间也不一样,一般数月之后,才能经过检测,成为合格产品。整个过程都使用天然原料或废材,如干燥时用废报纸和水稻秆,有利于环保。

匠人精神就是永不放弃

在工厂的二楼,记者见到了吴竹株式会社总经理绵谷昌训。他向《环球时报》记者介绍,“吴竹”创立于1902年,他是第4代。最初工厂只是一个供货作坊,逐渐发展成独自开发制品的股份公司。回顾公司的发展,道路坎坷。最大的危机发生在二战后。当时,在美国的统治下,日本实施了禁止学校上书法课的政策。导致公司陷入危机,突然之间,曾经是学生上课必需品的墨块无处可用。好在艰难之中的坚持,加上对质量的追求,公司终于渡过难关,挺了过来。

绵谷社长说,工厂至今还在沿袭传统的造墨方法。公司的产品包括液体墨和固体墨,还有与书法有关的各种用品,包括毛笔、笔、绘画颜料等。因此公司的口号是一家“为艺术和制图(而存在)的公司”。他说,开发新制品是适应时代变迁的结果,否则传统就不可能得到发扬。

公司能实现百年发展,主要是靠先代树立起来的对产品质量的追求。“品质第一主义”是创业精神,也是公司发展的根本。说着,绵谷社长拿起一个水彩颜料盘说,比如开发这个产品,真让人昼夜难眠,如果找不到最合适的比例配方,色彩就不鲜艳,没有透明感,也无法让画家挥洒自如。因此,只好反复试验,用各种可能的比例,不厌其烦,也不怕费时间,直到找出最佳比例配方。现在这个产品被命名为“颜彩耽美”,已经得到市场的认知,成为公司的核心产品。

有的产品开发过程就经历了10年,比如自来水式毛笔。传统毛笔需要有墨和砚台,并要研磨才能使用,很费事,在现代社会市场越来越小。而方便的自来水式毛笔就有大量使用者。

如何看待日本的匠人精神?绵谷社长说,“不厌其烦地追求质量的最高境界,永不放弃。这是匠人气质,也是匠人精神之所在。”他还强调,越是在企业发展好的时候,越要考虑企业的未来,积极开发新产品。

据记载,日本固型墨的生产在1935年达到高峰,年产2265万块,一块重约15克。战后墨汁普及,固型墨用量大大减少。进入2000年,年产量仅为210万块左右。为此,吴竹积极开发新产品。1963年,公司首创签字笔,被称为“笔记用具的革命”。1981年,该厂产品参加了德国法兰克福国际产品博览会,很快获得国际知名度。1997年,公司开发发自来水毛笔,让市场为之震惊。此后他们共开发出约2000种新产品,涵盖书法、纸张、绘画、笔等多领域。他们在日本共有200多家代理店,海外代理店超过20家,在英国、美国设立分厂。

三人盖章后才能让墨块出厂

在吴竹乃至奈良的其他造墨厂家,都能听到有人说,日本造墨的方法来自中国。原来,在中国古代使用质地细腻的油烟墨时,日本使用的都是比较粗糙的松烟墨。因为油烟墨质量好,日本也从中国学来了。现在,日本经过不断改良,生产出的油烟墨似乎质量更好。

《环球时报》记者问棉谷社长,如何看待中国企业。他说,他曾前往中国视察同类企业。发现很多厂家的传统制墨方法没有得到传承。因此,生产的墨块似乎不够细腻。在吴竹的实验室,研究人员表示,中国现在造的墨,墨质脆,容易断裂。实验室除了为开发新产品提供科学依据外,还要检验墨块的质量。虽然这些墨肉眼看不出区别,但画画、书写时就有差别了,分为蓝墨、红墨、黑墨。在检验质量前,他们需要借助显微镜辨别是哪种墨。

实验室将生产好的墨块研磨后,用原液2倍2倍进行稀释,直到16倍,每增加2倍,都由实验人员亲自沾墨书写,经过干燥后,再和样品贴比较,经过三个人盖章后,才能让墨块产品出厂。在此之前,还要经过匠人的目测检验。在吴竹,重视质量不是单纯的口号,而是切实的行动。▲

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