自动化设备维修与管理分析

（惠阳航空螺旋桨有限责任公司，河北 保定 071000）

自动化设备维修与管理分析

李明

（惠阳航空螺旋桨有限责任公司，河北 保定 071000）

目前航空业制造精度要求越来越高，自动化设备可以精确地用数据去衡量加工的准确性，以保证生产产品的质量，自动化程度越高越说明其内部结构以及逻辑控制越复杂，做好这种复杂设备的维修管理非常困难，本文就自动化设备的维修与管理做了经验分析。

自动化设备；维修；管理

随着科学技术的发展，工业制造越来越高级，主要是设备生产工艺，越来越多的工厂开始使用逻辑程序控制的自动化设备，自动化设备的引进给工业生产效率带来了飞速的提高，这也是工业3.0以来的工业变化，随着工业4.0的推广，工业生产越来越自动化。自动化程度越高对于维修管理人员的自身素质需要就越来越高，设备故障点也越来越不好寻找，为提升自动化设备的使用效果，需企业对员工技术培养要更加专业化。自动化设备可以在生命周期内给企业制造更多的产品去创造利润，我们要全方位的去维护管理自动化设备以保证设备的完好率和生产效率。

1 当前自动化设备的特点分析

目前我们运用自动化设备主要有以下几个特点：其一是高度柔性化。通过变化生产或试验产品的模具、工装以及结构形式，可以生产或试验不同的产品或性能，而无需更换设备。这对于多元化的工厂来说是一个便利条件，我们在切换不同产品时无需重复采购新设备提高资金投入；其二是自动化设备的安全性。自动化设备都有一套全方位的安全保护系统，能够在任何一个安全点被触发时停止设备的运行，这样可以保证设备和维修人员的安全，另一个好处是在加工或试验过程中，受到威胁时可立即停止以保护产品不至于报废；其三是网络化程度高。有些自动化设备可以通过网络将设备的状态信息和生产或试验的讯息直接上传至指挥中心，以方便调度管理加工或试验工序的统一规划，以及库存管理、物流安排等方面，这样可以让工厂整体流程秩序井然。

2 如何提高自动化设备的维修及管理

2.1 制定一套科学的自动化设备维修管理制度

想要自动化的设备正常并且稳定的工作，就必须有一套既科学又规范的维修管理制度来维护，只有这样，才可以确保设备能够正常运行。第一，要建立一个详细真实的运行数据库，记录下自动化设备在平时工作中的电气参数与指示状态（例如数控机床空载时各伺服电机电流、扭矩、温度，正常工作时各指示灯的状态情况等），并且以这些参数和状态为依据，进行科学化的分析研究，把平时维护设备所用的工具及零配件，按照类别不同，进行详细分类，发现有不足的配件及工具要进行及时补充，保证维修工作可以顺利进行；第二，制定一套完整的例会制度，对于有维修经验的管理人员所提出关于自动化设备运行状况的意见，要及时采纳并运用到工作中，通过大家共同探讨，制定出最完整有效的设备维修管理体系；第三，要加强设备管理，实行分级保养、点检、巡检，应用可操作性强的管理制度；第四，应加强对工控类设备的外接端口封堵、病毒查杀、数据备份等进行实施，以确保管理到位。

2.2 推广状态检修

我国长期以来一直实行的是预防性和计划性的维修制度，这两种维修制度的特点是只有到了计划维修的时间，才会进行维修工作，这就极有可能会使在初期形成的安全隐患没有被重视，或者在设备一切正常时也进行检修，这样一来，反而会降低自动化设备的安全运行。伴随着自动化控制技术不断进步，而且在线监测、故障诊断处理的系统也在不断发展，检修制度也得到了进一步的更新与完善。状态检修的主要特点就是通过检测传感器和故障诊断信息网等，对于工作中的自动化设备的工作状态和电气运行参数等进行了科学的预防检测，并最终决定是否要进行检修。因此，状态检修和传统的维修制度相比，显得更加占有优势，不但可以使设备的可靠性得到提高，还可以提升设备的使用率，最终增加企业的经济效益。

2.3 加强维修人员及管理人员的培训工作

根据企业自身的实际情况，定期组织维修人员和管理人员要进行自动化设备安全运行的培训工作，对设备故障发生的规律和排除措施要进行认真的分析研究。除此之外，还要对维修人员和管理人员进行专业培训，除了要培训日常所需的维修技术知识以外，还要有关于新技术和新维修工具的使用，为了加强受训人员的积极性，还要对培训内容及时进行考核，对于考核不通过者，要进行相应的惩罚。

3 自动化设备维修方式探索

3.1 预防性维护

在设备维护保养方面我们要有预防性维护保养，这样做可以使一些设备问题在萌芽阶段被解决，比如说设备的接触不良、安装松动、清灰除尘等工作，对于螺丝紧固效果进行检查，这样可以使一些线路烧毁、电机烧毁、润滑不畅导致的轴承磨损等故障不会发生。预防性维护必须有一定的计划，根据维护项目的预防点来确定是周检、月检亦或是年检等，并将检查结果进行存档，下一次检查时要根据以往的检查记录来判断是否有变化或发现一些问题原因。

3.2 经验维修

经验维修是根据日常大量维修情况进行总结得来，对于同类设备发生类似问题进行分析，总结出关键部件损坏的情况及设备现状。比如某种设备伺服电机最高转速为7900r/min，工作转速长期保持在6500r/min，是偏上限的使用，致使编码器和轴承成为易损件，得出这样的结论，在设备闲置时可以拆开检查，对编码器和轴承的现状进行研判，濒临损坏的部件要及时更换，以免延误生产。又或者某加工中心，长期加工一种零件，致使在该加工范围内丝杠磨损严重，导致加工精度下降，可以在设备闲置时有针对的拆开检查，涂抹润滑储备备件等。

4 结语

自动化设备的维修和管理工作是保证公司生产有序进行的必要准备，越来越多的管理人员对此有了深入的认识，自动化设备的使用可以方便工厂的成本控制，因为我们可以让其中的不必要的待机动作在不需要的情况下自动关闭，这样可以节约能源的使用。我们在选择自动化设备逻辑控制器的时候要根据实际使用来选择，另外还要选择主流的产品，这样在遇到技术难题的时候也方便拿出来共同分析解决。设备维护管理根本上还是靠人员来管理，这就需要我们的维护人员知识技能的提高，只有了解设备的原理才能随时处理设备发生的问题，才能保证生产工作的顺利进行。

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