张子昆
(山东正泰工业设备安装有限公司,山东 聊城 252000)
机电设备安装技术问题探讨
张子昆
(山东正泰工业设备安装有限公司,山东 聊城 252000)
为了配合市场的发展和改革,建筑行业在向着更高质量发展。机电设备的安装作为建筑物本身质量和使用功能的重要标志和表现,发挥的作用也更加突出,受到更多关注。机电设备的多样性以及在使用过程中用到的种类型号较多,具体操作的技术要求不仅较高还极为复杂,所以在安装过程中有许多亟待解决的问题。本文就当下的问题进行分析,针对性提出相关的意见建议。
前期检查;安装过程;注意事项
机电安装工程的施工质量验收和建筑物相比较,重要性相似但是方式有着明显不同的环节,特点主要表现在对质量的评估方式中、工程验收中以及一些售后的服务等。机电工程中的安装方式较为多样,材料也有着多样性和复杂性等,所以在实际的施工过程中需要投入大量的人力、物力等,需要各个施工单位以及相关的工程依照丰富的经验加以配合。
人们生活水平不断提高,对和自身生活以及工作都密切相关的建筑行业的发展质量关注度进一步上升。在建筑过程中,机电设备的安装技术因为是整个工程中的重要组成部分,所以受到人们的关注也进一步增加。机电设备在建筑物中的组成部分中重要性日益突出,所以相应的要求也进一步上升。特别是大型的工程中对装配等技术的要求越来越高,施工技术以及施工设备就需要不断的更新。因为机电设备的具体安装要根据建筑的设计和施工进行协调,部分建筑在实际施工中会因为现实的问题进行相应的调整,所以机电设备的安装也需要进行相应的调整,但是实际上对整个工期的影响也较为明显。机电安装工程主要是为建筑物投入使用之后的生活提供帮助,所以机电安装工程的质量对工程竣工之后的使用功能有重要影响。当下的安装技术问题一直是行业关注的重点,因为市场竞争日益激烈,要想更好的获得市场的关注度和竞争力,必须依靠质量作为依托,对安装技术的质量关注度进一步上升。
机电设备因为自身设备的多样性以及安装技术的复杂性,具体的机电设备安装过程中有许多值得注意的问题,主要有以下几点。
机电设备安装基础工作大多还是靠螺栓和螺母的联接来实现的,所以这种联接中的紧密程度是经常出现的问题研究点。这种联接需要对其紧密程度进行严格的把握,过重或者过轻都会产生不利的影响。联接的太过紧密就会因为缺乏必要的缓冲而导致一定的疲劳感,久而久之便容易出现安全事故,导致之前的装配工作前功尽弃。但是力度过小,导致联接的过松,也会导致设备在运行过程中出现震动,导致机电设备中因为频率相同而出现共振,不仅会有极大的噪音,还会造成较大的生产事故隐患。电气供给中的传导电流不仅要注重机械效应的影响,还要注重机械在运行过程中发生的热效应等,注意对接触电阻的设置,减少因为温度变化而造成的表面氧化的恶性循环问题。减少最后发生过热而导致线路断开的问题,这样的问题发生之后,无论是设备还是线夹等部分,都会因此产生不同程度的损伤。泵的转轴内部受到一定的影响之后,转子和壳体之间发生摩擦或者泵内有异物等,都会影响机电设备在运行中表现的电流问题。电机的功率偏小或者整个线路的电阻过高,都会造成超电流的问题。介质对应的泵的性质也会超过具体的设计能力的要求,在密度、粘度以及需求量等方面都会发生一定的变化,造成超电流的问题。
设备之间会存在一定的间隙,有时候间隙过大就会导致转子和定子等联系较为密切的零件发生一定的摩擦,摩擦超过一定时间之后便会发生同心度差等问题。机电设备在施工中,会因为设定的工艺操作以及部分使用的额定参数都与环境有着密切的关系,所以如果转子和定子发生不正常摩擦之后,便会使得间隙中的空气分布不均衡,进而影响整个的运行和后期的使用。
安装隔离开关之后的触头接触压力以及接触的面积不够等,都会导致接触面的电热氧化问题,这样状态下的机电设备便会使得接触电阻增大,灼伤烧蚀之后发生安全事故。经常发生的断路器爆炸事故,很多时候都是因为断路器的触头装配不正确,插入之后的状态以及接受到的接触压力都达不到规定的要求。电流互感器对整个机电设备的安全性有一定的保护,但是在安装过程中经常会发生安装检修不慎的问题,一次次的绕开电阻开路,将会产生非常高的电压,使得机电的使用者或者维修的工作人员都处于较为危险的人身安全环境中。安装主要的高压管等主要工作时,工作人员会因为自身的原因或者是工作环境的影响,而出现杂物的掉落等问题,这样的错误会影响接下来一系列的安装工作。特别是密封装置的安装如果发生错误,或者在安装过程中发生损坏,都会使得绝缘的强度大大降低,局部的绝缘甚至会受到破坏或者击穿,造成事故。
在安装过程中,安装人员的技术操作影响非常突出。机电安装中有许多非常精确的操作,比如具体的零件之间应该保留的空隙,这种空隙的具体规格应该由具体的规定,过大过小都会造成非常不良的影响,不仅会损坏整个安装基础,还会引发更加严重的问题,而这些都需要安装人员的安装工艺非常合理。在进行机电设备的安装时,一定要按照相关的要求和规范将具有同样要求的运动部件进行相应的处理和控制,保证整个机电设备在运行中不会出现大问题。员工的质量层次不齐,在安装同一项机电工程中,会因为能力的差别而出现配合问题,这样的主观原因是较难控制的。所以安装工艺是优化的重点,也需要具体的技术人员通过定期的考查训练等提高自身的素质。
针对机电设备在安装过程中出现的问题进行分析,主要有以下几点经验。
安装之前需要对整个机电设备的外观进行一定的质量检查,其中包括各种螺栓螺母的小零件,也有焊接件接缝中的裂纹等缺陷。注意观察水气的储量是否在规定的范围之内,有无泄漏以及管道的接头是否牢固。电路的布线是否整齐,旋转往复等类似的操作是否都能够在安全保障机件的有效范围内进行。注意到安装中需要的小型机具以及材料的准备,更加方便安装工作的进行。
安装过程中,需要安排相关人员对设备的主机以及具体各个总成、部件和附属的设备进行外观的质量检查。安装现场也需要有专人负责和指挥,最好是实际操作技术非常高的人作为负责人员。现场的负责人员应该注意现场的安全问题,特别是部分高空作业,应该安装和采取相应的安全防范工作,减少安全事故的发生。在安排具体的安装工作时,应该按照规定的顺序,做好各自的分工和协作 。机械人员负责机械部分的安装、电气就负责机电设备中的机电部分,保证各自的工作最高质量的完成是强化几点设备施工管理质量的重要措施。安装完成之后,应该对设备整体的完整性、合理性进行进一步的检查,发现问题之后做好分析,及时的进行弥补和修改,找出问题的症结,才能用最好最快的方式解决问题,保证设备能够尽快进入调试的阶段,在后期的投入使用中发挥最大的作用。应该严格按照组织设计和具体的设计要求进行施工,因为事先的设计是在数据收集和实地考察基础上实现的,是经过有关科技人员共同商定的,所以既有使用价值,也能够最大限度的带来经济效益,如果随便更改实现的设计,不仅会造成面临现实更加多样的问题,还会影响整个基础工作的进度,所以每一项机电设备的安装顺序都要科学和可操作。
综合的调试工作是整个机电安装工程的最后阶段,对整个工程能否正常启用发挥着至关重要的作用。机电设备的安装调试成功的标志就是设备安装调试完成,生产考核符合相应的标准,在经济和技术性符合定货的指标等基础上,具备工业化生产的条件。机电设备的安装调试在结束之后要及时的进行验收和总结,经过对安装调试的技术报告和设备文件等考察之后,可以更好的决定是否通过验收。
综上所述,机电设备安装技术的重要性不言而喻,以上在针对问题进行分析探讨的过程中,提出了建议。
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