铝箔轧机支承辊轴承箱渗漏的分析与解决

孙世鹏++李震

摘要：针对ACHENBACH铝箔轧机支承辊轴承箱渗漏的问题，不断进行原因查找、分析与总结，支承辊轴承箱解决渗漏问题能够降低铝箔产生质量缺陷的风险，同时降低维修与生产成本。

关键词：铝箔轧机；支承辊轴承箱；骨架油封；工作辊轴承箱冷却；快速接头；迷宫环

前言

渗漏问题是设备维修过程中遇到的最常见的故障之一。凡是有稀油工作或润滑的部位都存在渗漏的风险，所以渗漏的原因也有多种，处理的方法和造成的影响也是大不相同。铝箔轧机最常见和能对产品质量产生影响的渗漏就是支承辊轴承箱渗漏。铝箔轧机支承辊轴承箱渗漏分内漏和外漏。支承辊轴承箱内漏是指铝箔轧机在轧制时，轧制油漏到支承辊轴承箱内，最终经支承辊轴承箱回油管路流到油箱，造成轴承润滑油粘度降低，使轴承箱轴承运转过程中不能形成很好的油膜保护，影响轴承的使用寿命。支承辊轴承箱发生内漏需要更换轴承润滑油，从而增加了维修成本。支承辊轴承箱外漏是指轴承箱内的轴承润滑油漏到轧制油内，使轧制油的粘度和胶质升高，对铝箔的质量产生影响，在退火时容易产生除油不净，分切时产生粘连等质量缺陷。支承辊轴承箱发生外漏需要更换轧制油，从而增加了生产成本。在此结合日常工作中积累的一些经验，对分析解决支承辊轴承箱渗漏的问题进行介绍和探讨。

一、铝箔轧机支承辊轴承润滑的工作原理

ACHENBACH铝箔轧机支承辊轴承润滑系统的基本工作原理如图所示

轴承润滑油箱安装在地下室内，油箱容积1900L，循环量85L/min，润滑油粘度220mm2/s。油箱有2台供油泵（P2.1和P2.2）和1台循环泵（P2.2），均为齿轮泵。供油泵采用一用一备的工作模式，供油压力设定在7.5bar。轴承润滑油箱带有加热和和冷却功能，靠在线加热器和换热器实现，由循环泵循环保持油温40℃，循环泵压力设定在3.5bar。轴承润滑系统的功能是为轧机支承辊和VC辊的四个轴承箱轴承提供循环润滑，供油泵P2.1或P2.2从油箱抽吸润滑油，经分配系统供应到各个轴承箱润滑点，为轴承润滑、降温，然后润滑油流回油箱。在运行期间，连续地控制压力和温度，通过自动监控系统，在监控器上显示相应的流量、温度、液位等运行数据。

二、支承辊轴承箱渗漏的分析与解决措施：

1、轴承箱骨架密封老化，密封不良。每个支承辊轴承箱都有两道骨架油封和一道V型水封组成，V型水封起防尘作用，而骨架油封则是起密封作用。如果骨架油封老化，唇口出现裂纹会直接降低密封效果，后果是润滑油沿密封唇口处外漏而污染轧制油或者轧制油沿密封唇口处渗漏到轴承箱内污染润滑油。所以轴承箱骨架油封的密封效果对轴承箱是否渗漏起关键作用。要想保证轴承箱不渗漏首先要保证骨架油封有良好的密封性。可以对骨架油封定期更换或者根据检查情况进行更换。另外根据轴承箱的运行情况上VC辊和下支承辊轴承箱骨架油封可采取不同的安装方式。VC辊处于工作辊上方，仅有一排喷射梁的喷嘴喷射轧制油，用于冷却轧辊，轧制油喷射的位置在VC辊的下半部分，最终轧制油流淌到工作辊上，所以喷射的轧制油不会对VC辊轴承箱产生内漏影响，VC辊轴承箱只有轴承润滑油外漏的情况。因此，骨架油封安装时可以采取唇口全部朝向辊面方面。而下支承辊则处于工作辊下方，同样有一排喷嘴喷射轧制油，但VC辊和下支承辊中间有两支工作辊，有六排喷嘴向工作辊喷射轧制油，这样喷射到工作辊的轧制油会流淌到下支承辊，使轧制油有渗入下支承辊轴承箱的可能，同时还要防止下支承辊轴承箱外漏，所以骨架油封安装时采取唇口相对的方式，即一个骨架油封唇口超向辊面，一个骨架油封唇口朝向轴承箱。

2、工作辊轴承箱冷却流量过大，导致轧制油内漏。在轧机出口方向传动侧和操作侧各有工作辊轴承箱冷却装置。轧机在轧制时冷却装置通过油管将轧制油淋到两侧的上工作辊轴承箱，起到降低轴承箱温度的作用。由于下支承辊轴承箱在工作辊轴承箱的正下方，所以淋到工作辊轴承箱上的轧制油最终要流到下支承辊轴承箱上，冷却装置的轧制油流量如果过大，很容易沿迷宫环漏到下支承辊轴承箱内，从而污染轴承润滑油。所以控制工作辊轴承箱冷却油的流量非常关键，结合轧制时轴承箱运行的温度，可以将冷却装置油管阀门的开口度控制在1/2以内或者关闭。

3、油管快速接头内密封老化，导致轴承润滑油沿快速接头外漏。轴承箱回油管快速接头如果长期使用，快速接头内密封产生硬化，从而降低密封效果。所以要定期检查快速接头的密封是否老化，以便及时更换。

4、支承辊迷宫环密封面磨损，密封效果降低。由于迷宫环密封表面与骨架密封唇口接触，长期摩擦导致迷宫环与密封唇口接触表面产生凹坑，唇口密封不良而导致轴承箱内漏或外漏。检查支承辊迷宫环，有磨损的及时修复或更换。

三、结束语

综上所述，解决铝箔轧机支承辊轴承箱渗漏是稳定产品质量的关键因素之一。但在日常维修实践中，支承辊轴承箱渗漏还要结合设备状况从每个细节考虑渗漏的原因，例如每个轴承箱的供油压力，支承辊轴承箱端盖骨架油封的使用情况等。解决支承辊轴承箱的渗漏，能够稳定铝箔轧制质量，减少轧机倒油和维修换油的次数，大大降低生产和维修成本。

参考文献：

[1]李伟，何峰，徐明华.金属轧制工[M].北京：中国建材工业出版社，2011