杨伟 齐宁宁 蒋起 许保生
摘 要:随着人行对城市桥梁造型要求的不断提高,快速化施工得以迅速发展。BIM具有可视化的特点,它的出现给可视化模拟施工提供了助力。为了更好的实现可视化的快速施工的要求,文章以某城市桥梁悬臂施工为例,将BIM技术引用到桥梁可视化施工中。首先介绍基于BIM技术的结构可视化的施工方法,随后开发了针对项目BIM族的创建,让后将BIM模型以数据形式导入模型中,最后根据可视原则对BIM模型进行碰撞检查,完成快速施工。
关键词:桥梁工程;方案比选;模拟检查;质量控制
基于BIM技术的施工,具有参数化、可视化、协调化的特点,通过碰撞检查可以对结构和施工过程中的问题一一处理,可以有效的缩短的变更周期,改善沟通效果,快速地解决桥梁工程结构和施工过程的问题。
1 工程概况与特点
扶沟县东关大桥改建工程位于扶沟县城内,全长650m,路基宽26-35m,项目建设内容包括桥梁、路基、涵洞、挡土墙、管道,其中新建东关大桥是主要控制性工程,该桥横跨贾鲁河两岸,与贾鲁河成95度交角,布置形式为(45+61+61+45)m悬臂箱梁,总桥长213.12m,宽26.5m。上部结构采用单箱五室,中支点处梁高3m,边支点及跨中梁高1.5m,梁高按H=171-(1.69.52-x2)0.5变化,底板宽22.5m,顶面板设1.5%双向横坡,采用新型无主桁挂篮施工。下部结构主墩采用箱型墩,柱式桥台,钻孔灌注桩基础。桩长73米,埋深6米。桥梁纵坡为3.4%,桥梁位于R-700和R-260圆曲线上。
2 BIM技术在城市景观桥梁施工中的应用
2.1 参数化BIM模型的建立
建立BIM模型通过创建项目级的BIM族库,以在CAD中创建的模型中心轴线以体量的形式导入Revit软件中,再将创建好的节点族及自适应构件族插入到模型相应的位置,完成BIM模型的建立。
族是构成BIM模型的基本元素,图形中的图元由各种族及其类型构成,东关大桥的族模型包含各构件族及节点族。
2.2 BIM在环切桩头质量控制的应用
全桥共3个桥墩,两个桥台,其中一墩位于水中,另外两墩位于河滩,基础采用直径1.5m钻孔灌注桩,墩柱基础采用群桩,长73m,每个墩柱12根,共计36根。桥台基础采用单排桩,长40m,共计40根。桩孔直径1.5m,桩头埋深7米。
2.2.1 施工工艺
第一步,基坑开挖到设计高程后用水准仪测定桩顶标高,并做好标记,每根桩的四周至少设四个标志点,清理标高处桩周围的土,然后根据标高用墨线在桩周围弹出一道环切标线。
第二步,用手持式切割机沿环切线进行切割,切割深度以钢筋保护层厚度而定,略小于保护层厚度,绝不能切割到桩基钢筋,设定切割线的目的是为了在下一步施工即人工凿除关键施工区域(切割线以上10-15cm区域)砼时施工中防止破坏有效桩体(切割线以下桩体)。
第三步,切割完后,采用风镐凿除切割线以上10—15cm范围内钢筋保护层砼,形成缺口,露出钢筋,凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋,凿除缺口的原因,防止剥离桩基钢筋时砼劈裂至下部,影响桩头质量,此步非常重要。
第四步,缺口打开后,再用风镐剥离以上其余无效桩体钢筋保护层,操作时应循序渐进,直到钢筋全部露出,然后将露出的钢筋均向外侧微弯,使钢筋与桩体脱离,以便后续工作。
第五步,剥离桩基钢筋后,用风枪在桩头上部环向水平或稍向上倾斜进行钻孔,深度10—15cm左右,间隔120度,孔内放入楔子,用大锤均匀敲击,直至上部桩体断开,对于较高的桩头应根据现有吊车情况进行分段凿短,以便吊装。
第六步,吊装,采用钢丝绳进行捆绑,捆绑好后直接用吊车垂直吊出桩头,不允许采用别的机械把桩头先弄倒在进行吊出,原因现在钢筋都采用HRB400的钢筋,该钢筋含碳量较高,一旦弯曲不利于调直,严重时会出现断裂。
第七步,桩头高程进行复测,人工凿除桩顶不合格的砼,保证桩基顶部的平整和桩顶深入承台的深度,修整桩头外钢筋,清楚桩头浮渣和侧面泥土。
2.3 BIM在悬臂桥梁施工的方案应用
箱梁横断面为单箱五室箱型截面,中支点处截面梁高梁高3m,边支点及中跨跨中截面梁高1.5m,梁高按H=171-(1.69.52-x2)0.5变化,箱梁顶宽26.5m,底板宽22.5m,顶面板设1.5%双向横坡,箱梁两侧悬臂板宽2m,顶板厚30cm,底板厚30-40cm,腹板厚50-65cm,0号块长度为8m,1-5号块长度3m,6-8号块长3.5m,合拢段长度为2m,边跨现浇段长13.5m。
2.3.1 方案的比选
目前施工常规挂篮主要有菱形挂篮、三角挂篮及贝雷片挂篮,这三种挂篮的组成形式基本一样,由主桁架、行走轨道、前上横梁、吊带、前下横梁、后下横梁、纵梁、模板及安全防护等组成。但都由于通用性差,挂篮自重比较大,拼装不方便,行走不安全等缺陷。
2.3.2 无主桁挂篮
无主桁挂篮是一种新型挂篮,在设计挂篮时结合常规挂篮的优点进行设计,在通用性、重量,挂篮拼装、行走安全及操作空间等方面都进行了创新,无主桁挂篮由主桁架、纵梁、横梁、行走轨道、锚固构件、模板、修补平台、安全防护等组成。
(1)安装流程。挂篮构件检查验收——安装主桁架并锚固——安装纵梁及底板行走轨道——安装横梁——纵梁、横梁、行走轨道之间的连接——安装修补平台——检查各构件连接情况及滑轮移动是否顺利——铺装底板模
(2)挂篮行走。无主桁挂篮底板和翼板行走是分开的独立个体,行走时相互无影响,行走流程相同。
砼内模拆除后——移动行走轨道对应主桁架并锚固——用吊链拉出行走轨道并锚固牢固——预应力张拉——移动剩余主桁架及底板——锚固纵梁——修补上节段。
2.4 BIM在桥梁施工控制的其它应用
(1)为了提高桩基和承台的连接力,提前利用BIM技术进行模拟检查,提前进行钢筋下料,避免割钢筋。
(2)为了提高悬臂箱梁预应力效果,提前利用BIM技术进行波纹管模拟检查,提前进行波纹管定位,提前找出有冲突的地方。
(3)为了提高悬臂箱梁施工进度,提前利用BIM技术进行施工过程模拟,找出最优的施工方案。
3 结语
BIM技术带来了建筑业的革命,优质了桥梁项目,质量要求愈来愈高,只有做到提前考虑,提前解决问题,方案优化,更要做到严密细致,合理有序。建筑信息模型利用软件模拟现场及主体施工情况,通过仿真模拟施工,为施工方案的选择提供了最为直观、可靠的选择依据,对桥梁质量控制提供了重要的参考数据,确保了桥梁工程保质保量的完成了施工生产。
参考文献
[1] 曾旭东.基于参数化智能技术的建筑信息模型[J].重庆大学学报, 2006,29(06).
[2] 刘占省.BIM技术全寿命周期一体化应用研究[J].施工技术,2013, 43(18).