对小油田精雕细琢

○ 文／沈志军 耿 捷

对小油田精雕细琢

○ 文／沈志军 耿 捷

华东石油局泰州采油厂利用“互联网+”等方式，从小油田中捞效益，积极应对上游企业寒冬期。

●小油田“雕刻”出来的效益不小。 摄影/沈志军

今年以来，面对低油价带来的巨大冲击，华东石油局泰州采油厂紧扣效益增长点，制定“降本硬稳产”工作目标，算好油田经济账，全力精雕细琢管好小油田。

“互联网+”实现智能化

随着互联网时代的来临，泰州采油厂以智能化、信息化建设为抓手，落实了厂、所、区三级网络监控体系管理制度。

面对油价寒冬期，泰州采油厂强化了单井日常跟踪，及时注采调配、调参和井筒诊断，共发现异常油井53井次。通过加药、热洗、强抽、换光杆等自扶躺手段，控制躺井27井次，并及时修复26井次。

“采油厂的采油时率、油井利用率都提高了2%，产量不正常井及时恢复率达90%以上，减少原油产量损失660吨。”负责生产运行的程旺林总结道。

泰州采油厂在做好油水井、站信息化监控网建设工作的基础上，启动“信息化三标”建设，完成草24示范井场工作和厂级生产智能化指挥中心建设工作。依托智能化油田指挥平台远程控制管理，并通过网络监控建设工作的开展，采油厂显现首批富余人员57人，目前已全部跨行业实行劳务输出，每月减少劳务费用30万元。通过油井的可燃套管气，用远程智能控制的常压供热炉取代人工操作燃煤高压供热锅炉，达到安全、环保、节能、减员和增效五大效果。

随着油田智能化建设的深入开展，摆在采油厂面前的老式抽油机远程控制系统最为棘手。采油厂高级技师沈霁说：“我们特别成立了控制抽油机伺服系统攻关小组，经过几个月时间成功研制出油井智能控制伺服系统并顺利通过中国质量认证中心3C认证。”为此，泰州采油厂不仅节约了外购产品费用，还有效避免了“大马拉小车”现象，节省油田电能消耗30%～50%，实现了远程启停、无级调速等功能，同时预留了智能加药等外接设备的连接端口。

给储层添加“营养餐”

苏北油区是典型的复杂小断块油藏构造，油藏具有“小、碎、散”等特征，油藏构造先天性复杂。

泰州采油厂总地质师蒋永平说，2016年，在以往油田开发管理的基础上，华东石油局实行单井分级、油藏分类的开发管理体系。采油井根据单井日产量划分为A、B、C、D四级管理。不同级别油井对应不同的资料录取要求，如日产量大于5吨的油井，非注水单元的每5天进行一次含水化验分析，注水单元的3天进行一次含水化验分析（如遇油井异常，加密化验次数）。供液充足的油井每15天测试一次动液面。遇到故障时，能做到8小时内发现，24小时内排除一般性故障。具备上井条件的，3天之内完成检泵复产工作，全方面、多角度促进产能提升。油藏也根据日产量划分成A、B、C、D四级管理，分别落实不同的采油例会及动态分析制度，实现“油藏开发形势稳定受控，开发管理水平稳步提升”的目标。

在油藏分类管理基础上，采油厂进一步开展注采单元分类管理。对6个区块36个注采单元进行分类评价，在保证水驱均衡的前提下，注水调配10井次，油井优化调参17井次，转变水驱方向，调整生产参数15井次，油藏单元的稳升率达78%，较计划多产1660吨。仅帅垛采油管理区日产量由调参前的58.7吨提高到调参后的70.6吨。其中，蔡平4-4井日产量由调参前的5.3吨提高到8.84吨，帅3-2井日产量由调参前的5.56吨提高到7.42吨，达到了预期的效果。

泰州采油厂充分利用二氧化碳资源和技术优势，结合化学剂性质，针对高含水井，开展创新实践探索，形成了2C提高采收率技术系列。

针对中高渗“三高”油藏，利用数模优化研究，摸索洗油、驱油机理，开展“水驱残余油”挖掘技术攻关，集成创新了“2C”提高残余油有效动用新技术，建立了单井吞吐和小井组注驱试验模式，洲20井见效显著，日产油由1吨增加并稳定至5～6吨，含水由98%降至65%～80%，已累增油215吨，残余油“2C”开发技术打开了水驱油提高采收率的新局面。

针对稠油底水油藏，应用HDC技术，完成兴北2口水平井试验，平均单井日增油11吨，含水均由98%降至10%，累计增油1085吨，HDC技术有望盘活苏北近400万吨稠油藏资源。

●地上油菜花开，地下管理开花。 摄影/沈志军

精细管理让“滴油归仓”

面对国际油价“断崖式”下跌的形势，低产低效开发区块油井用抽油机生产的高成本问题日益凸现。为了降低操作成本，泰州采油厂在各管理区全面推广无效低效井捞油创效工程，在泰州采油厂的草舍、州城、吕庄、银集等区块，捞油车定期到低效关停井采用抽吸捞油创效。

采油厂许国晨说：“2016年，我们组织技术人员开展三轮次地质选井、井筒诊断、现场踏勘，综合优选，对于低效井进行了排查摸底，新增捞油井61口，目前已完成井筒准备35口，累计捞油井64口，日捞油水平30吨，累计捞油2750吨。在低油价的形势下，成功实现原油‘滴油归仓’。”

此外，采油厂紧扣市场特征，合理调配“餐品”。依据系统内结算油价变化情况，及时调控系统内销量，1～3月销售增收660万元；内部智能电网以集约化管理为目标，降低停电停产影响，提高生产时效，同时降低电网损耗所产生的电力成本，增效25万元/月；及时对红1井、红1-9井两口气井进行补层，目前日产160吨/天二氧化碳，供给草舍、台兴、洲城、茅山注气驱油的需求，月节约外购材料费 71万元。

针对油价异动，5 月中旬，采油厂及时转变思路，对帅垛、陈家舍、蔡家堡等20 口高产油井的生产参数进行合理调整，同时对华庄、鹤伦两个低效注气井组实施“只注不采”恢复能量试验，做到“藏油于藏”，草舍泰州组选井实施二次注气以及张家垛油田探索注气油藏水气交替调堵驱油试验工作，提高采收率。

责任编辑：赵 雪

znzhaoxue@163.com