加强轧花设备检修 全面提升加工质量

2017-01-17 15:38:05郭志军
中国棉花加工 2017年2期
关键词:石河子加工厂棉花

■ 郭志军

〔第八师141团加工厂,新疆石河子832028〕

加强轧花设备检修 全面提升加工质量

■ 郭志军

〔第八师141团加工厂,新疆石河子832028〕

棉花加工是棉花产业中十分重要的一环,具有承上启下的作用。当前,在日趋严峻的市场环境中,国内棉花行业面临的环境没有太大改观,棉花价格持续保持在低位,市场上优质棉依旧短缺,“产不对需”的现象普遍存在,棉花质量亟待提高。

棉花加工厂只有不断提高加工质量,提供优质的棉花产品,才能在激烈的竞争中求得生存和发展。加工设备的优良性能是生产优质产品的前提和保障,因此,棉花加工厂要高度重视设备检修工作。设备检修的高质量能全面提升加工质量,生产出优质产品,同时,能提高生产效率,降低加工成本,减少安全生产事故,保证企业效益,提升企业竞争力。加强设备检修,提高设备检修质量,恢复加工设备原有精度,全面提升加工质量,生产出优质产品,对棉花加工企业的意义十分重大。

2016年,141团加工厂生产皮棉18 487 t,其中纤维长度29 mm及以上占73.6%,比2015年的8.9%提高了8.3倍,实现了保纤维长度的目标。这是141团加工厂高度重视设备检修工作,提高设备检修质量的必然结果。下面,笔者就介绍下141团加工厂在加强设备检修,提高设备检修质量,恢复加工设备原有精度方面的一些具体做法。

一、制定设备检修方案

141团加工厂将2016年设备检修工作分为五个阶段进行,合计70天,要求在8月1日前完成。第一阶段:职工技能、安全知识培训阶段,时间15天,要求全员参与,考试合格持证上岗;第二阶段:设备拆卸、清扫卫生阶段,时间15天,要求所有设备必须“脱衣脱裤”完全拆卸干净,不得拆部分留部分;第三阶段:零部件清洗、鉴定、修复阶段,时间15天,要求修旧如新,恢复如初;第四阶段:设备组装、间隙调试阶段,时间15天,要求恢复原有装配精度;第五阶段:通电试车、精细调试阶段,时间10天,要求完全达到符合标准的生产状态。

二、明确设备检修验收标准

检修验收标准是指导设备检修的唯一依据。141团加工厂设备检修验收标准执行的是八师团乡企【2004】26号文《关于开展师市棉花加工设备检修和验收工作的安排》,即《棉花加工设备检修验收标准手册》。《手册》中没有涉及到的设备检修验收标准,以八师工字【2014】5号文“关于印发八师石河子棉花加工设备检修验收补充标准的通知”为检修验收。同时,按照手摘棉加工工艺和机采棉加工工艺的不同,将检修标准细分分为:手摘棉加工设备检修标准和机采棉加工设备检修标准。如:在加工手摘棉时,籽棉含杂率较低,在保证皮棉含杂控制在1.5%左右时,可将锯齿式皮棉清理机的第一把排杂刀上口间隙由原1 mm增加到1.5 mm左右,其他几把刀的间隙控制在1.8 mm~2.0 mm。

三、重视职工技能培训

职工技能的培训分为两个方面,一是理论知识和实际操作相结合的全员培训。理论知识的培训,聘请邯郸金狮棉机厂、江苏南通打包机厂、江苏南通华生风机厂的工程技术人员以及八师工业局、石河子纤检所、石河子银力集团的领导和技术人员来厂为职工们授课。培训结束后,进行全员闭卷考试,考试成绩与工资挂钩。二是采取以老带新的办法,由技术骨干带新职工、带学徒,加大新职工的实际操作技能培养。三是走出去和请进来相结合的技术骨干培训。选派了7名技术骨干到给我厂提供设备的郑州棉麻工程技术设计研究所、邯郸金狮棉机厂、北京中棉机械成套设备有限公司、江苏南通打包机厂、江苏南通华生风机厂进行全面系统的学习。通过学习,技术骨干开阔了眼界,拓展了思路,提高了技术水平,增强了企业的凝聚力和发展后劲,提升了企业的竞争力。

四、加强设备检修管理

为确保设备检修工作能落到实处,在设备检修开始前制定了厂、车间、班组检修计划,分工明确,各司其职。同时又明确了“四定五统一”的措施和“三自检两验收”的办法,使设备检修工作得以扎实有效地开展。“四定五统一”:即定目标、定标准、定时间、定费用,统一思想、统一安排、统一标准、统一时间、统一落实。“三自检两验收”:即厂、车间、班组三级自检,团场、师市两级验收。“三自检”是按照设备检修工作分为五个阶段进行,并拍摄检修五个阶段全部设备的摄影像资料。最后,所有自检、验收资料、影像资料收入总厂技术档案室保管,并在年底召开技术研讨会,对当年因检修影响轧花生产和产品质量的问题进行研讨,找出解决问题的办法,便于来年在检修中解决问题。

五、强化安全生产管理

在设备检修工作中,牢固树立安全第一的思想,以底线思维,问题导向来解决安全生产中存在的问题。建立健全安全生产管理机构,明确分管领导,配备专兼职安全生产管理人员。

建立和落实内部安全生产责任制,严格执行安全生产“十八不准”。除了加强检修过程中的安全生产管理工作,更加注重对安全设施的维护和投入,积极采用先进适用的安全生产技术、工艺、设备,不断提高和改善劳动条件,保证安全设施稳定运行。

六、开展劳动竞赛

在设备检修全过程中开展“五比”劳动竞赛,即:比安全、比质量、比成本、比进度、比现场管理。同时,积极开展“四小”活动,即小革新、小改造、小技术、小发明,提高生产效率,节本增效。通过劳动竞赛的开展,奖优罚劣,充分调动车间、班组和职工的积极性,又好又快,高质量完成设备检修任务。

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