USTER轧花工艺监视系统在棉花测评

■ 李建军

〔第七师125团加工厂，新疆奎屯833203〕

USTER轧花工艺监视系统在棉花测评

■ 李建军

〔第七师125团加工厂，新疆奎屯833203〕

随着国内外纺织企业形势的变化，棉纺企业对原棉质量的要求越来越高，棉花市场形势日趋严峻，给新疆棉花种植、加工带来了新的挑战为了进一步提高棉花品质，加工优质皮棉，2014年125团在一条MY199生产线安装了山东天鹅棉业股份有限公司Uster智能化系统，另一条MY199生产线没有安装。通过两年的生产对比，安装该系统自动化程度高、操作方便、性能稳定，为管理棉花加工带来了很大帮助。

一、技术特点

在生产加工中，Uster智能化系统能够在线检测籽棉、皮棉的杂质面积、反射率、黄度、颜色级、回潮率等参数，根据这些参数质量信息自动调节制定加工方案，并自动调整棉花加工生产线设备运行参数和产能配比，实现“因花配车”，减轻了操作员工作量，减少了因堵花产生的停机。

在生产加工中，Uster智能化系统能够实时监测设备运转转速、电流电压、轴承温升、管道风压等数据，并且在操控界面上显示每个设备状态，做到故障预警和及时报警，这样在加工生产中减少了故障率及故障维修时间，提高了设备运转效率。

对生产线风机进行了节能控制，实现了节能降耗。

火情实时监控和安全联动，保证了车间在生产中的安全。在生产中，当发生火情时系统能够及时识别起火点报警，停止进花，轧花工作箱退出，加工生产停止，同时在操作界面指示着火点，这样就可以及时控制火情，处理火情也较快，时间也短，并且减少损失，更避免了火情沿生产线蔓延。

生产过程中实现了信息化、视频化管理，管理者能够随时了解生产线的加工状态和加工信息，如：加工质量、每班加工产量、能耗、每班开车设备运转率等都能够查询汇总，大大降低了汇总统计时间，及时对工作方案进行合理化调整。

实现了远程信息发布和远程维护支持，通过外网发布后车间的生产状态和视频画面可以通过手机和电脑进行运程访问，方便了车间管理，并可提供远程技术指导和设备维护、升级、提高问题处理效率和成本。

二、使用成效

（一）智能化加工与故障预警

智能化加工对皮棉质量的提升：

1.棉纤维长度损伤相对减少0.3 mm；

2.加工籽棉平均含杂率控制在1.8%以内；

3.短纤维指数小于15%；

系统节能：吨皮棉平均节能30 kWh。

生产设备实时监控及故障预警：

1.实现有效预警、报警、故障率减少20%～30%，故障处理时间减少50%；

2.关键零部件损坏减少15%～25%；

3.生产线正常运转所占时间比率提高8%～10%；

4.加工效率提高，加工时间相对减少10天左右。

生产数据采集及信息化、视频化管理，对车间管理及时有效、到位，保障生产加工高效运行。信息统计效率80%，数据真实性100%，火情监控报警和安全联动，皮棉火情报警，进花停止，工作箱退出加工停止，火情得到及时控制，杜绝火灾的发生。

（二）对管理上的帮助及提高

通过使用Uster智能化系统，生产线实现了“因花配车”，减少了棉花加工厂对资深加工技术人员的依赖，解决了因技术力量不足而制约棉花加工企业发展的问题。

通过信息中心或外网终端，管理者能够随时了解车间生产过程信息和视频信息，可及时发现问题，便于管理调度，提高了管理效率。

信息管理系统可对生产设备进行管理，如一个加工季度中哪台设备发生了几次故障，都是些什么问题，将这些信息汇总生成报表，针对性制定下一年配件和维修计划，这对车间管理有很大的帮助。

每个班次产量、能耗、加工质量、设备运转率等都可以进行查询，为管理者提供考核依据，促进企业制定更为合理的激励机制。

三、总结

经过近两年的使用，笔者认为Uster智能化系统有一定的直接性经济效益，还具有较大的隐性附加值。智能化系统规范了企业加工技术和经营管理，提高了棉花加工企业的综合竞争力，对企业的长运发展具有较大的意义。随着机采棉产业的发展，Uster智能化系统将会更有效更科学地为棉花加工服务。