解决烟包凹印雪花版套准难题

刘波

为使卷烟获得新颖的货架展示效果，吸引消费者的眼球，在烟包生产中往往会采用一些新材料和新工艺，比如我公司在生产“红塔山（硬新势力）”烟包小盒、条盒时，采用了雪花油墨，其具有墨色饱满、耐磨、附着力好、不易变色、手感细腻等特点，在视觉上具有花纹细密、立体感强、豪华典雅的优势。但在实际烟包凹印生产中，雪花版对套准要求非常高，由于其是无色透明油墨，凹印机的套准探头无法准确检测到，所以在雪花版套准时只能使用“印记到滚筒”的方式。但该方式不能自动实现横向套准，只能手动调整，故横向套准精度较差，从而导致雪花版凹印烟包废品较多，如图1所示。

该问题对我公司的烟包生产带来了很大的质量隐患，也增加了废品率和质检难度。在该问题没有得到解决之前，我公司1年共生产“红塔山（硬新势力）”烟包小盒281万大张，废品率2.58%，产生废品数72498大张；“红塔山（硬新势力）”烟包条盒129万大张，废品率4.36%，产生废品数56244大张。综合算下来，不仅给我公司造成了极大的资源浪费，对利润率也造成了直接影响。

要想解决烟包凹印雪花版的套准难题，就要想办法使雪花版在凹印设备的套准系统里采用“印记到印记”的套准方式，让横向套准也可以自动完成，这样一来，烟包凹印雪花版的套准精度就有了保障，废品率自然会大幅下降。

通过对凹印设备套准系统进行研究，笔者发现只要在印版轴上安装一个光标套准圆盘（如图2所示），并且在光标套准圆盘的圆周面上粘贴与印刷品相同的印记符号即可，具体过程为：在凹印过程中用一个套准探头扫描印刷品印记符号，另一个套准探头扫描光标套准圆盘上的印记符号，从而实现雪花版的横向自动套准。

最初制作光标套准圆盘时，我公司主要考虑的是如何将光标套准圆盘安装在印版轴上，并且保证二者的同心度，如果不同心，势必会影响雪花版套准的稳定性及精度。在试验时发现，套准探头架的可调范围较小，使得印记符号的扫描角度不易调整，套准波峰找不准，套准不太稳定。

对此，我公司又进行了进一步的改进。重新设计了套准探头架，使之调节范围扩大，并且易操作，又对光标套准圆盘的组件进行了重新设计。第二次上机试验时，雪花版便可成功实现自动横向套准，且套准比较稳定。雪花版正常套准凹印烟包样品如图3所示。

在安装和操作光标套准圆盘时有以下注意要点。

（1）安装光标套准圆盘时，两个锁紧螺丝要一起扭紧，如果只扭一个螺丝，就会造成光标套准圆盘与印版轴的不同心，进而导致扫描信号出现偏差。

（2）确保光标套准圆盘上的印记符号完整、无污染。

（3）套准系统设置为“印记到印记”的套准方式。

（4）套准时先使用手动调节方式将雪花版调整到基本套准状态，然后调节套准探头的高度和扫描角度，使光标套准圆盘上的印记符号波与基色印记符号波垂直，雪花版的套准便进入自动模式。

采用光标套准圆盘生产近半年来，我公司生产的“红塔山（硬新势力）”烟包小盒废品率下降到1.17%，下降率为54.65%；“红塔山（硬新势力）”烟包条盒废品率下降到1.03%，下降率为76.38%。

从上述数据来看，光标套准圆盘的使用，使得雪花版凹印烟包的废品率大幅下降，节约量非常可观。而且套准精度得到提高的同时，也实现了稳定性生产，降低了质检难度，提升了烟包产品的内在质量及稳定性，为我公司降低成本、提高利润提供了有利条件。