高性能混凝土在路桥建设中的应用分析

骆森林

摘要：本文探讨了高性能混凝土在路桥建设中应用的相关内容，旨在提供一定的参考与借鉴。

关键词：高性能混凝土；路桥；建设；应用

中图分类号：U444 文献标识码：A 文章编号：1674-3024（2016）08-172-01

1高性能混凝土的特点

高性能混凝土与普通混凝土的对比见下表1。

2高性能混凝土在路桥建设中的应用分析

2.1高性能混凝土材料的选择

混凝土中应适量掺加能够提高混凝土性能的高效减水剂，尽量减少用水量和胶凝材料用量：含气量要求大于或等于4.0%的混凝土应同时掺加高效减水剂（或聚羧酸系高性能减水剂）和引气剂。混凝土配合比应按最小浆骨体积比原则设计。

2.2高性能混凝土材料的制备

搅拌混凝土前。应测定粗、细骨料的含水率，及时调整施工配合比。应定期对称量设备进行校正。按照批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应满足下表2的要求。

高性能混凝土出机检查的工作性主要是坍落度、含气量、温度和泌水状况等。不合格时，要查找原因，一般的原因可能是称料的误差、水的计量不准、骨料含水量测试或计算不准确等。查不出原因时，可适当追加复合外加剂以弥补坍落度和含气量的不足，不可采取加水的方式增加混凝土的坍落度。

2.3高性能混凝土浇筑与振捣

（1）浇筑。混凝土入模前，应检测混凝土的温度、坍落度、含气量和泌水状况等，只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。当设计无要求时，混凝土的入模温度宜控制在5℃～30%。混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m；当大于2m时，应采用滑槽、串筒等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。

（2）振捣。宜采用插入式振捣器垂直点振，或采用插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣，预应力混凝土梁宜采用插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣成型，

2.4高性能混凝土的拆模与养护

（1）拆模。混凝土拆模时的强度应符合设计要求。拆模时除应按同条件养护试件的强度进行控制外，还应考虑到拆模时混凝土的温度不能过高，防止混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇水养护。混凝土内部开始降温以前不得拆模。混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差大于15℃时不得拆模。大风或气温急剧变化时不应拆模。采用蒸汽养护的混凝土，当养护结束后的环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土表面降温至5℃以下，方可拆除模板。

（2）养护。混凝土振捣完成后，应及时对暴露面进行覆盖，防止表面水分散失过快引起混凝土开裂，对于墩柱等混凝土结构可采用潮湿保水材料外加塑料薄膜包裹、墩顶蓄水装置加湿的方式进行养护。在暴晒、气温骤降等情况下，应采取保温措施防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化，防止产生较大的温度应力引起混凝土开裂。养护期间混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过15%。

3结束语

综上所述，高性能混凝土在路桥工程施工中的应用是一项科学而系统性的工作，在严格依据相应施工工艺流程与质量控制标准的前提下，才能有效发挥高性能混凝土材料的强度、耐久度以及稳定性等诸多方面的优点。