4LZJ-3型自走式小麦秸秆籽粒联合收获机的研制

李凡

（新疆中收农牧机械有限公司，新疆 乌鲁木齐830011）

4LZJ-3型自走式小麦秸秆籽粒联合收获机的研制

李凡

（新疆中收农牧机械有限公司，新疆 乌鲁木齐830011）

本文简要介绍了4LZJ-3型自走式小麦秸秆籽粒联合收获机的市场前景，以及该机型的主要结构、工作原理、技术参数、关键部件设计和试验情况。

自走式；秸秆；籽粒；收获机；试验

小麦是我国三大主要粮食作物之一，为确保小麦储量，政府想方设法保证小麦种植面积及产量。但由于小麦种植利润很低，导致大多数农民对小麦种植积极性不高。因此提高小麦种植利润，是扩大小麦种植面积的有效方法之一。

小麦秸秆自古以来是农牧民饲养牛羊的上好饲料，传统的收割机作业，仅仅将麦粒回收至粮仓，但秸秆与麦糠散落于田间[3]。对于需要秸秆的农户，还需利用方捆机、圆捆机对麦草进行打包集中处理[4]。如果有一款一次性完成对小麦的籽粒、秸秆回收，减少作业工序的收割机，无论是对种植户还是机手都是一条不错的增收途径。2010年全国小麦种植面积2.432亿hm2，其中新疆小麦种植面积106.72万hm2[5]，近年来国家一直在倡导提高农作物秸秆利用率，自2011年起，公司研发了能将麦粒、麦秆、麦糠进行一次性分类集中收获的4LZJ-3型自走式小麦秸秆籽粒联合收获机，利用2年时间进行试验，以确保该机具的可靠性。

1 主要结构及工作原理

1.1 结构

整机主要由割台、底盘、动力系统、燃油系统、液压系统、电器系统、脱粒室、清选系统、复脱系统、草箱等部分组成，具体结构见图1。

图1 4LZJ-3型自走式小麦秸秆籽粒联合收获机结构

1.2 主要技术参数

1.3 工作原理

该机能一次性完成小麦籽粒、秸秆、麦糠的回收。整机作业时，拨禾轮1将小麦向后拨，割台2前端的切割器将小麦秸秆从根部切断，由割台搅龙集中喂入至过桥3，再由过桥3将小麦输送至脱粒室8进行脱粒。小麦秸秆从脱粒室8的左端排草口排出并进入切碎抛送装置14，对麦草进行粉碎并抛送至草箱20中，从而完成对小麦秸秆的回收。脱粒后的小麦通过栅格凹板进入清选系统11，在风机10的作用下对小麦进行清选，清选干净的小麦落入籽粒搅龙12，并由籽粒升运器输送至粮仓装置17，完成小麦籽粒的收获。未清理干净的小麦通过复脱系统13进行再次风选。风选出来的麦糠进入糠箱抛送装置19，再由糠箱抛送轮将麦糠抛送至草箱20中，从而完成对麦糠的回收。

2 关键部件结构设计

2.1 底盘设计

由于机具工作环境恶劣经常处于颠簸状态，因此底盘的可靠性是决定整机能否正常工作的重要因素。公司通过前两款机型工作中出现的故障，分析原因、总结经验，最终将底盘大梁的10号槽钢改为12号槽钢，以满足底盘的刚性需求。

2.2 轴流滚筒结构设计

轴流滚筒是整机的核心部件，它影响整机的负荷及脱粒情况。传统的轴流滚筒结构为纹杆+分离板以及杆齿式结构。2016年6月1日，公司在麦盖提分别对两种结构滚筒做试验。试验表明针对还未完全成熟、口径较紧的小麦，纹杆+分离板脱粒效果较好，但对整机的负荷而言，杆齿式滚筒相对较小。公司通过两种滚筒的对比试验，考虑到市场需求和整机负荷，最终确定轴流滚筒的结构为杆齿式滚筒。

2.3 切碎抛送装置的设计

该机型的特点是能一次性将麦草粉碎并抛送至草箱，麦草的粉碎率是衡量该机型的重要指标，如果麦草太长，用户就不能直接使用。2015至2016年公司分别对4组甩刀+4组抛送板和6组甩刀+2组抛送板两种切碎抛送装置做对比试验。试验表明，在满足抛送需求的情况下6组甩刀+2组抛送板结构更符合设计要求。

2.4 糠箱抛送装置的设计

该机型的另一特点是在收割小麦的同时也能将麦糠收集至草箱中，做到小麦100%回收，避免浪费。试验记录表明：在小麦株高450mm、产量250kg～300kg、割茬高度90mm、小麦成熟的情况下，麦糠与麦草的比重约为1:1，因此加装糠箱抛送装置可以提高小麦的利用率。

2.5 脱粒室排草口设计

公司前两款机型轴流滚筒到切碎抛送之间易堵塞，造成轴流滚筒滚键、断轴。针对该问题，公司对脱粒室排草口结构进行了重新设计，将原来的封闭式结构改为敞开式，以便于操纵人员观察排草口工作状态，避免堵塞，并且方便掏草。

Developing of 4LZJ-3A Self-propelled Wheat Straw and Grain Combine

LIFan

（Xinjiang Zhongshou AgriculturalMechinery Co.,Ltd,Urumqi,830011,XinJiang,China)

This paper briefly introduces themarket prospect of the 4LZJ-3A selfwalking type wheat straw combined harvester,and themain structure,working principle,technicalparameters,key componentsdesign,test case.

Self-propelled;Straw;Grain;Harvester;Test

3 田间试验情况

1007-7782（2016）05-0024-03

10.13620/j.cnki.issn1007-7782.2016.05.006

S225.3

A

2016-10-17