付泉,杨树田
(大连新绿州化学工业有限公司,辽宁 大连 116300)
绿色橡胶粘合增进剂APR-2在高性能轮胎胎体胶料中的应用
付泉,杨树田
(大连新绿州化学工业有限公司,辽宁 大连 116300)
研究粘合增进剂APR-2在高性能轮胎体胎体胶中的应用。结果表明:粘合增进剂APR-2满足环保法规要求;粘合增进剂APR-2与间苯二酚-甲醛树脂/粘合剂RA-65粘合体系并用,胶料密度降低,与聚酯帘线之间粘合强度提高,成品轮胎耐久性能高速性能提高。
粘合增进剂;胎体胶;聚酯帘线;粘合强度;耐久性能;高速性能
目前,许多轮胎企业在高性能轮胎中用溶聚丁苯(SSBR)/白炭黑/硅烷偶联剂来降低轮胎滚动阻力,胎体胶采用间苯二酚-甲醛树脂/粘合剂RA-65为粘合体系,但轮胎胎体胶与聚酯帘线之间的粘合性能并没有明显的改变,导致高性能轮胎行驶时温度过高而引起的轮胎缺陷层出不穷。
粘合增进剂APR-2由有机改性剂、偶联剂和环保芳烃油改性高分散白炭黑制备而成。是一种新型无毒无公害绿色橡胶助剂。已获得国家发明专利(CN105131331A),粘合增进剂APR-2,可与间苯二酚-甲醛树脂/粘合剂RA-65组成新粘合体系,对提高高性能轮胎胎体胶料与聚酯帘线之间的粘合强度,提高高性能轮胎耐久性能、高速性能和安全性能起着重要的作用。本文研究绿色橡胶粘合增进剂APR-2在高性能轮胎胎体胶料中的应用。
1.1 主要原材料
天然橡胶(NR),牌号SMR10#,马来西亚产品;丁苯橡胶(SBR),牌号1502,中国石化齐鲁股份有限公司橡胶厂产品;高分散性白炭黑,确成硅化学股份有限公司产品;粘合增进剂APR-2,粉末或不规则片状,水悬浮液pH值7.2,加热减量(125 ℃×1 h)1.1%,大连新绿州化学工业有限公司产品。
1.2 配方
生产配方:标准胶10#,80,SBR1502,20;炭黑N660,55;氧化锌,3;硬脂酸,2.0;环保芳烃油,11;防老剂RD,1.5;防焦剂CTP,0.4;辛酚增粘树脂2.0,间苯二酚甲醛树脂 1.9,粘合剂RA-65 ,3,硫磺/HDOT20/促进剂NS,4.2;合计,184.0。
试验配方:除了添加5份粘合增进剂APR-2以外,其他组份与生产配方相同。
1.3 测试方法
胶料其他物理性能和轮胎速度性能试验按照相应国家标准进行测试。
2.1 环保性能
经杭州希科检测技术有限公司检测,粘合增进剂APR-2的多环芳烃(PAHs)含量结果见表1,部分主要高度关注物质(HVSC)检测结果见表2。从表1 和表2可以看出,粘合增进剂APR-2的8种多环芳烃PAHS(DBA 、CHR、 BaA、 BaP、BeP、BbF、BjF、BkF) 总含量应低于10 mg/kg。HVSC的质量分数小于0.001(1 000 mg/kg),说明粘合增进剂APR-2符合环保法规要求,为绿色环保产品。
表1 多环芳烃(PAHs)含量检测结果 mg/kg
表2 部分主要HVSC检测结果 mg/kg
2.2 胶料的硫化特性
胎体胶的硫化特性见表3。由表3可以看出,两种配方轮胎胶料可达到相同的交联程度,胶料的流动性无甚差异,加工安全性能相近,硫化速度相同。
表3 胎体胶料的硫化特性(190 ℃)
2.3 物理性能
胎体胶的物理性能见表4。从表4可以看出,与生产配方比较,添加粘合增进剂APR-2的试验配方胶料密度低,其他性能相近。
2.4 粘合强度
胎体胶-聚酯帘线的H 抽出力见表5。从表5可以看出,与生产配方胶料相比,添加粘合增进剂APR-2的试验配方胶料H 抽出力提高,随着热空气老化时间和过硫化时间延长,两种胶料的粘合强度逐渐降低,但试验配方胶料的粘合强度明显高于生产配方胶料。
表4 硫化胶的物理性能
表5 胎体胶-聚酯帘线的H 抽出力 N
2.5 工艺性能
试验配方胶料的配合分散速度、包辊性、自粘性较好,收缩率小,胶帘布压延时操作性与渗透性均优于生产配方的胶料。帘布层间无气泡。粘合增进剂APR-2在终炼时与硫磺、促进剂、粘合剂等一起加入。
2.6 成品轮胎性能
采用高性能轮胎胎体胶的试验配方胶料试制185/70R14 88T高性能半钢子午线轮胎,按照GB/T 4502—2009《轿车轮胎性能室内试验方法》对成品轮胎的耐久性能和高速性能进行测试,结果如表6所示。从表6可以看出,与生产轮胎相比,试验轮胎耐久性能和高速性能均明显提高,完全能满足生产需要。
3.1 技术创新
利用复配增粘技术提高橡胶与聚酯帘线的粘合强度。粘合增进剂APR-2为两性多官能团化合物,在橡胶硫化过程中,极性部分官能团便显示出反应活性,与聚酯帘线表面羟基、氨基等多种基团发生反应;非极性部分双键也和橡胶分子双键发生反应,参与橡胶交联,从而在橡胶与聚酯帘线之间形成化学键合,从而在橡胶与帘线之间既产生化学键又存在物理的氢键作用,提高粘合强度。
表6 185/70R14 88T绿色轮胎的耐久性能和高速性能
3.2 结构创新
将有机改性剂、反应性化合物、催化剂和载体复合在一起。粘合增进剂APR-2是一种选用特征两性多官能团化合物配合催化剂和偶联剂等,原料采用先进的改性复合技术精制而成的一种高科技新材料。其中的两性多官能团化合物是由对硝基苯酚与含氮化合物在摄氏160℃、10个大气压下缩合得到的产物,无需分离直接再进一步在氮气保护条件下与三苯基丙基溴化反应引入带双键的非极性碳链制得。粘合增进剂APR-2与常规用的间苯二酚-甲醛树脂/粘合剂RA-65粘合体系有着本质的不同。
3.3 工艺创新
生产过程中采用了先进的复配技术。先用连续浸渍法将催化剂与载体结合起来,再进一步与有机改性剂、两性多官能团化合物在摄氏70~80℃下采用独特的工艺进行复合,得到一种复合结构的粉体材料。而且使两性多官能团化合物与催化剂能充分均匀的接触,从而提高了产品的性能。
3.4 性能创新
提高高性能轮胎使用寿命和安全性。与常规的间苯二酚-甲醛树脂+粘合剂RA-65为粘合体系相比,粘合增进剂APR-2与间苯二酚-甲醛树脂/粘合剂RA-65组成新的粘合体系,能明显改善胶料的加工性能,可使橡胶与聚酯帘线的粘合强度提高达10%,胶料密度降低2%,胶料耐热氧老化性能好,老化后粘合强度保持率高;轮胎耐久性和高速性能提高10%,同时轮胎耐久性能试验后的轮胎粘合强度保持率高,变形小,动态性能好,有效防止了轮胎缺缺陷,提高了轮胎使用寿命和安全性。本产品在生产过程中无“三废”排放。在应用过程中不产生二次污染。
(1)粘合增进剂APR-2符合环保法规要求,为绿色环保产品。
(2)粘合增进剂APR-2可作为轮胎行业专用的绿色橡胶粘合增进剂,在高性能轮胎胎体配方中的最佳用量为5份,与橡胶相容性好,混炼均匀,可改善胶料的加工工艺性能,相助提高橡胶与聚酯帘线之间的粘合强度。
(3)采用粘合增进剂APR-2的硫化胶含胶率减小,密度降低,成品耐久性能和高速性能提高。
Application of green rubber adhesion promoter APR --- 2 in high performance tire body
Application of green rubber adhesion promoter APR --- 2 in high performanc
?e tire body
Fu Quan,Yang Shutian
(Dalian New Oasis Chemical Industry Co., LTD,Dalian 116300, Liaoning,China)
This paper study the application of green rubber adhesion promoter APR - 2 in high performance tire body. The results show that the adhesion promoter APR - 2 meet the requirements of environmental protection laws and regulations; Using Adhesion promoter APR - 2 with resorcinol formaldehyde resin/adhesive RA - 65 system, rubber density is reduced, and the bonding strength is increased between polyester cord, high speed performance of tire is increased.
adhesion improver; tire body glue; polyester cord; bond strength; the durable performance; high speed performance
TQ339
1009-797X(2016)21-0051-03
B
10.13520/j.cnki.rpte.2016.21.011
(R-01)
付泉(1965-),男,高级工程师,本科,学士,主要从事橡胶助剂研发和物化性能测试工作,获大连市科学技术进步奖二等奖和辽宁省优秀新产品三等奖各一项。
2016-08-12