通过靠模法加工鼓形齿轮

朱永++吕明明

摘 要：文章重点对鼓形齿的加工方法进行了研究和分析，提出了通过改造老滚齿机YN31125，使用靠模法手动进给的方式加工鼓形齿的解决方案，经过生产实践证明是切实可行的，这样改造后不但节省了资金，又能达到预期效果。希望此方法对齿轮行业的制造起到一定的帮助作用。

关键词：鼓形齿；靠模法；齿轮加工；老旧设备改造

引言

经过试验研究证明，齿轮由于无法避免在制造和安装时产生的偏差，受载变形，实际啮合过程中产生振动和偏载等诸多因数的影响，如果仅考虑提高制造和安装精度必然会增加生产成本，无法从根本上解决问题，而鼓形齿恰恰有效地解决了上述产生的偏差受载变形等实际问题。鼓形齿是机械零件中重要的基础件，在相同的模数、齿数、齿宽下鼓形齿比直齿轮的允许角位移提高50%；避免了在角位移条件下直齿轮凌边挤压和应力集中的问题；与直齿轮比较鼓形齿的承载能力平均提高15%～20%。

鼓形齿的常见加工方法为自动进给法，此方法需要在数控箱上输入鼓形齿的仿形程序达到加工的目的。鼓形齿曾经是我公司的常规产品，由于数控滚齿机使用年限太久、设备老化、数控箱损坏。数控滚齿机不能正常满足鼓形齿的工艺要求，机床维修、更新费用太大，通过小组的研发，用普通滚齿机床（1.25米）YN31125通过设计靠模板，使用靠模法手动进给的方式加工鼓形齿，来代替数控滚齿机床达到鼓形齿的工艺加工要求。靠模法是手动进给法的一种，适用于单件小批量加工鼓形齿的方法，其精度达到数控滚齿机的加工精度。

1 靠模法加工鼓形齿

（1）通过鼓形齿参数设计靠模板。

在加工前，将靠模板固定在刀架滑板上，百分表固定在工作台滑座上。

（2）粗滚齿：先按图纸要求的齿厚尺寸径向留量粗加工成直齿槽。

（3）定中心：第二刀半精加工，当滚刀沿竖直方向向下运动时，到达齿宽中心时，将百分表的表头压在靠模板中心O点，百分表大盘读数为0，小盘读数6，继续向下加工。

（4）精加工：滚刀垂直进刀，当滚刀中心下移和齿宽上界线重合时，百分表应压在靠模板的A点上，然后径向进刀，使百分表大盘读数为6，小盘读数为Gr。然后垂直方向滚切，在表头从靠模板上A点到O点的滚切过程中，通过手动向退刀保持百分表大盘读数在（Gr-0.01，Gr+0.01），其中Gr是半精加工的留量。

（5）当滚刀继续下移，百分表表头至模板中点O时，手动方向改为正向进刀，也须始终保持百分表大盘读数在（Gr-0.01，Gr+0.01），直至百分表头移至滚切过程完成，其中Gr是半精加工的留量。

2 结束语

采用上述方法对使用靠模板加工的鼓形齿进行检验，各项性能指标均能完全满足设计要求，鼓形齿运行平稳可靠，降低加工成本，缩短了产品的生产周期，提高了生产效率。证明了通过靠模法手动进给加工鼓形齿方法的可行性，为鼓形齿在特定设备情况加工的条件下提供了一种新的加工方法。现已广泛应用在类似的产品中，此方法已纳入到工艺文件中，已在厂际间广泛推广。

参考文献

[1]赵淑苓.鼓形齿应用及其加工[J].宝钢技术，1993.

[2]杨澄芳.靠模法加工内旋花键[J].航空工艺技术，1981.