济钢高炉喷吹干熄焦除尘灰可行性研究

2016-12-23 09:33娄海波
四川冶金 2016年5期
关键词:可行性

董 庆,娄海波

(山东钢铁股份有限公司济南分公司,山东济南 250101)

济钢高炉喷吹干熄焦除尘灰可行性研究

董 庆,娄海波

(山东钢铁股份有限公司济南分公司,山东济南 250101)

由于干熄焦除尘灰太轻,在烧结系统使用不太理想,而当前钢厂正面临亏损及环保双重压力,因此决定在高炉喷吹干熄焦除尘灰,以下主要介绍济钢高炉喷吹干熄焦除尘灰的可行性研究。关键词:干熄焦除尘灰;高炉喷吹;可行性

1 引言

当今钢铁行业已经进入寒冬,大部分企业目前处于亏损或微利状态,并且这种态势将延续下去,再加上“史上最严环保法“的实施,对于钢铁企业无疑是雪上加霜。针对钢铁行业当前形势,炼铁厂前期开会讨论“高炉喷吹干熄焦除尘灰可行性方案研究”,并参考国内大中型钢厂成功运行案例,最终决定高炉喷吹干熄焦除尘灰。

干熄焦除尘灰是焦炭生产环节的副产品,其用途主要为烧结燃料,由于其粒度偏细,且烧结矿生产过程为负压,粒度较细的部分被抽走,造成资源浪费。喷吹干熄焦除尘灰不仅可以节约无烟煤资源,降低炼铁成本,还可以减少污染物的排放。通过近几个月试运行发现,喷吹干熄焦除尘灰效益明显,月创效益近20万元,但对于喷煤系统设备侵蚀磨损加剧,严重影响高炉喷吹煤粉的安全稳定运行。

2 高炉喷吹干熄焦除尘灰的可行性

喷煤原设计磨制喷吹原煤(可磨性系数为大于或等于50),系统设备及管道耐磨性是基于煤粉特性设计。加入焦粉后,由于焦粉相比煤粉比重大、硬度高,因而对喷煤设备会造成一定程度的加速磨损隐患,系统设备故障率及安全生产运行风险上升。现当务之急必须对高炉喷煤操作方法经行改造,对喷煤系统设备整体耐磨性进行技术升级改造,全面提升喷煤系统设备耐磨性,防止干熄焦除尘灰对高炉喷煤设备的侵蚀磨损,最终保证高炉喷煤系统稳定运行。

2.1 高炉喷煤操作改造

为保障高炉喷煤的连续性和稳定性,减少和杜绝因管道磨损漏煤后停煤对高炉操作的影响,制定了高炉现场管道和备用分配器倒换的操作标准。倒备用主管道操作:发现在用喷煤主管道磨漏后,立即汇报作业长,联系喷煤值班室确定漏煤情况和位置。准备倒用备用管道,高炉水工到21 m平台开启备用管道阀门,关闭磨漏管道阀门。确认喷煤是否正常,汇报作业长。备用分配器操作步骤:检查、关闭备用分配器所有喷煤阀、反吹阀;汇报值班室,联系喷煤停煤不停风,补气流量最大2200 m3/h(若分配器压力与风压持平或略高于风压可开启在用分配器1#和2#反吹阀给喷煤管道补压保持安全正压);水工到26 m平台打开5#阀,观察备用分配器压力(两套分配器压力持平);打开备用分配器所有喷煤阀;将风口区32个喷煤软连接倒为备用支管,开阀送风;开启备用分配器1#、2#反吹阀给系统补压,关闭在用分配器1#、2#反吹阀;关闭21 m1#阀和26 m2#阀;联系喷煤送煤,确认各风口喷吹正常;高炉倒用分配器可提前调度1#、3#高炉水煤工前来协助操作。

喷煤管网流程见图1。

2.2 设备改造方案如下

1#1750 m3高炉喷煤粉喷吹管道改造方案:将高炉喷吹管道公共段包盒子灌浆(备用与常用汇合段)及制作安装旁通管道,制作安装高炉喷吹管道三岔口备件,制作安装高炉喷吹管道备用耐磨管道,喷煤车间区域打循环管道制作安装耐磨管道,焦粉配料皮带电机减速机、下煤阀、送煤阀、泄压阀及补气器改造,将1#、2#磨机衬板改为适应喷吹干熄焦除尘灰的高锰铸钢耐磨衬板。3#1750 m3喷煤粉喷吹管道改造方案:将高炉喷吹管道公共段包盒子灌浆(备用与常用汇合段)及制作安装旁通管道,制作安装高炉喷吹管道三岔口备件,将高炉3#、4#磨机衬板改为适应喷吹干熄焦除尘灰的高锰铸钢耐磨衬板。3200 m3高炉喷煤粉喷吹管道改造方案:将高炉喷吹管道公共段包盒子灌浆(备用与常用汇合段)及制作安装旁通管道,制作安装高炉喷吹管道三岔口备件,喷煤车间区域打循环管道制作安装耐磨管道,焦粉配料皮带电机减速机、下煤阀、送煤阀、泄压阀及补气器改造,将1#、2#磨机衬板改为适应喷吹干熄焦除尘灰的高锰铸钢耐磨衬板。高炉本体喷吹系统改造方案:更换耐磨的喷煤分配器,同时对喷吹系统阀门进行相应更换,定期测量管道壁厚,制作管道壁厚记录清单。

3 效益分析

目前我厂使用的贫瘦煤价格为695元/t (干基不含税)、干熄焦除尘灰为380元/t(干基不含税),按照日消化220 t干熄焦除尘灰计算,日可创效益为220×(695-380)= 6.93万元,仅因价格偏差节省费用为6.93× 350=2 425.5万元。

图1 喷煤管网流程

高炉喷吹干熄焦除尘灰喷煤粉喷吹系统提高耐磨性的改造初步预算资金131.897 1万元,整个喷煤系统设备磨损费用每年约上升20%~30%左右,年需增加设备备件材料费用约60~80万元,取上限80万元,则年创效益2 425.5-80=2 345.5万元,静态投资费用回收期为131.897 1/2 345.5= 0.056年。

4 结语

通过研究高炉喷吹干熄焦除尘灰的可行性,并成功在高炉试运行喷吹干熄焦除尘灰,这对济钢可持续发展战略具有重要的现实意义。

Feasibility Study of Jinan Iron and Steel Blast Furnace Injection CDQ Dust

DONG Qing,LOU Hai-bo

(Jinan filiale of Shandong Iron and Steel Co.,Ltd.,Jinan 250101,Shandong,China)

Since CDQ dust is too light,use in sintering system is not ideal,but mills are currently faced with the dual pressure loss and environmental protection,it was decided in blast furnace injection CDQ dust,this article introduces the dry injection of BF feasibility study of the quenching gray dust.

CDQ dust,blast furnace injection,feasibility

TF053

A

董 庆,助理工程师,主要从事机械专业工作。

1001-5108(2016)05-0075-04

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