电厂热工调试的相关问题探析

袁武

摘要：在电厂中，热工机组会包含大量的热工设备。热工机组在正式启用之前，通常需要操作人员进行事先的准备工作，然后再进行具体的调试工作。等到调试工作完成，确保热工机组没有问题后，操作人员才会将热工机组投入使用中。事实表明：热工设备在调试前和调试中都会出现各类问题。文章对电厂热工调试的相关问题进行了探析。

关键词：电厂；热工设备；热工调试；DCS动态调试；DCS静态调试 文献标识码：A

中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2016）30-0063-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.30.030

当前，电厂机组是否能正常运转与热工系统的性能有必然的关系，而热工系统的主要控制系统是DCS系统。热工机组在正式使用之前，往往需要先对机组系统进行全方位的调试工作。调试工作是一项繁杂的工作，需要操作人员的耐心和细心。本文将以此作为核心，探讨调试工作的各类问题及改进办法，希望操作人员以此作为参考，从而保证热工机组及系统的安全运行。

1 热工调试前的相关问题

1.1 设计图纸与设备冲突

在电厂中，热工机组会包含大量的热工设备。而在设备组装之前，热工操作人员通常会先设计一份图纸，标明需要的设备及其对应的型号。但是由于热工机组设备数量太大，再加上各类设备的型号颇多，容易出现热工设备型号与设计图纸上的型号不吻合的情况。因此热工操作人员在组装热工设备中，要确定好每台热工设备的型号，确保准确无误。

1.2 设备本身的问题

目前，市面上所销售的热工设备多种多样，有的价格高、品质好，有的价格低、品质差，这就造成电厂设备采购员在实际采购中容易出现问题。（1）个别电厂设备采购员责任心不强、专业水平不高，在采购中选择了一些品质有问题的热工设备；（2）某些电厂设备采购员为了替电厂节省采购成本，选择价格低廉的热工设备，而这类热工设备通常是由小厂家研发和生产，无论在设备设计还是实际生产过程中都存在较大的问题，导致热工设备的品质较差，于是这两种情况下所采购而来的热工设备在实际调试的过程中便发生了损坏。

2 设备安装过程中的相关问题

2.1 安装环境不合适

设备安装中，安装环境也是重要的考量因素。例如：DCS系统的安装对环境要求非常高，它在安装中会受以下五种环境因素的影响：（1）地面环境；（2）屋顶环境；（3）消防情况；（4）照明情况；（5）空调设置。因此，热工操作人员必须在充分考量这几种环境因素的情况下，再来安装DCS系统，否则DCS系统就可能因为其中某种因素的影响而出现设备损坏的不良情况。

2.2 安装方式不达标

热工设备在现实安装中的安装方式必须正确，否则也会出现问题。例如：热工系统在具体调试过程中，轴封减温器的周边要安装温度计来显示蒸汽温度，如果温度计安装的实际位置距离轴封减温器喷水口较近，那么温度计就无法显示出正常的蒸汽温度。为避免这种情况，热工操作人员要有先见之明，在安装温度计的过程中要注意让温度计远离喷水口。

3 设备控制中的相关问题

3.1 静态调试问题

现实中，调试DCS系统之前，操作人员要先检查DCS系统的受电情况。这是因为DCS受电工作不到位，可能导致主机损坏、CPU损坏、卡件等不良情况。为避免此类情况发生，操作人员就必须仔细做好受电工作。

受电前，建议操作人员要特别注意以下五类检查工作：（1）观察接地电阻有没有满足系统本身的需求；（2）观察电源回路，看其绝缘情况是否良好；（3）观察每个功能卡件的位置，应该让其处于拔出位置，如果不是，要立刻拔出功能插件；（4）每个分路电源处都有一个开关，而开关必须是断开的状态才符合要求，要检查每个开关是否是这种状态；（5）检查供电电源情况是否良好，而且要观察电源的波形是否正常，如果不正常，要立刻检查电源问题并及时纠正。

受电中，建议操作人员要注意做好下列三类工作：（1）受电要按照正确顺序来进行，首先是总电源开关受电，其次是机柜电源开关受电，再次是模件受电，最后是子模件受电；（2）受电也要遵循同一机柜（系统）受电完成，再进行下一个机柜（系统）受电的工作；（3）DCS系统在实际受电的过程中，可能会发生各种各样的问题，一旦出现类似情况，操作人员要立刻停止手中的系统受电工作，切断电源，然后仔细检查到底是何处出现问题，等到将问题完全解决以后，再来继续完成系统的受电工作。

上述内容已经提到：卡件损坏是DCS系统在实际调试中常常发生的事情。而发生卡件故障的根本原因比较多，其中最典型的原因是接地错误，因此操作人员要特别注意接地问题。此外，操作人员还应该从以下四方面的工作来做好系统调试工作：（1）凡是没有进行调试的卡件，都应该保持断开状态；（2）卡件在进入到I/O通道前，要先把外部的所有接线断开，然后将电源保险打开，把卡件插入到正确位置，最后再关闭电源保险；（3）在插入或者拔出卡件的过程中，一定要避免带电操作；（4）系统安装工作和系统调试工作应该按先后顺序进行，如果出现调试及安装同步进行，那么操作人员一定要及时协调工作，避免出现问题。

3.2 动态调试问题

动态调试的过程中容易出现各类问题，其中最典型的问题是系统误动作带来的问题，例如：一旦系统出现炉膛压力过低、炉膛压力过高、汽包水位偏低和汽包水位偏高的情况，系统就会发出MFT信号，为避免此类问题，操作人员应该给系统操作增加2～5秒的延时，这样就能规避信号干扰的问题。

4 调试中其他类型的问题

除了上述谈到的问题，热工调试中还存在三种显著的问题，本文对这三种问题进行了总结和归纳：

4.1 通讯中断问题

在热工调试的实际过程中，DCS系统容易与DEH系统发生通讯中断情况，DCS系统和PLC系统易出现通讯中断的情况，DCS系统与旁路系统易出现通讯中断的情况，而操作人员要特别注意观察是否有通讯中断的情况发生。一旦有此类情况出现，操作人员要及时调整系统，保证系统正常的通讯。

4.2 火焰检测问题

在电厂中，火焰检测是热工调试中的重点检测项目。目前的火焰检测主要采取检测器检测的方法。电厂所用的火焰检测器主要有两种：第一种是国产的检测器；第二种是进口的检测器。但从实际检测来看，无论是国产还是进口的检测器都存在不同的问题，这些问题的存在是导致火焰检测问题的根源。为解决这种检测问题，操作人员需要不断调整火焰检测器，尽可能让检测器所检测的结果更准确。

4.3 电接点显示问题

在工况额定的情况下，电接点中显示出来的汽包水位和DCS系统中显示出来的汽包水位相差过大，最大可以达到10cm的差距。通常，DCS系统经过温度以及压力的修正，系统中所显示出来的汽包水位数据是正确的。而电接点因为受到某种损坏或者污染，导致显示错误，因此操作人员发现这种显示错误的情况，要及时对电接点进行检查调整，保证其能正确显示数据。

5 结语

综上，本文围绕电厂热工调试，对调试过程中可能出现的三种典型问题进行了归纳及分析：（1）本文分析了调试前的问题，包含图纸与设备型号不匹配问题和设备本身性能的问题；（2）本文分析了调试安装方式及环境问题；（3）本文论述了DCS静态问题和动态问题；（4）本文论述了调试中的其他典型问题，希望本文的研究能为同行人员带来一些有意义的借鉴。

参考文献

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[2] 陈东.电厂热工调试的相关问题探析[J].科技创新与应用，2015，28（40）.

[3] 黄志成.关于电厂热工调试相关问题的思考[J].科技视界，2016，66（43）.