浅谈火电厂生产环节中的节能控制和监督管理

陈鑫峰　张二祥

摘要：对火电厂生产过程进行优化，并有效控制能源在生产过程中的消耗，于火电厂的科学发展有着重要的作用。文章针对生产过程中的能源消耗、生产管理、节能技术以及生产环节的整合优化进行了分析，并通过有效的节能措施和相应的监督与管理来合理控制生产环节中的能源消耗，对火电厂的健康和长期发展有着积极的影响。

关键词：火电厂；生产环节；节能控制；技术创新；监督管理 文献标识码：A

中图分类号：TK227 文章编号：1009-2374（2016）01-0085-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.01.043

经济的快速发展加大了对能源的消耗，而能源的供应对经济发展起着较大的制约作用，因而对节能控制的监督管理也在不断加强。火电厂作为重点能源生产企业，对节能工作更应高度重视。同时，电力体制的改革不仅提高了电力产业的生产利润，也提高了能源产业节能减耗的标准。要想使火电厂又快又好地发展，在生产环节中应落实相关的节能控制，并做出有效的监督与管理工作。

1 火电厂的生产现状

火电厂工业经济的快速发展，对能源的消耗量也越来越大，同时无法保证生产原料与生产机器设备间的协调：（1）生产技术不够完善，在火电厂生产过程中存在排烟浪费、能源不能完全利用以及热量浪费等现象，从而加大了能源的消耗；（2）不规范的生产操作加大了对能源的消耗；（3）火电厂对节能控制的意识不强，监督管理制度不够完善，在节能宣传上做得不够全面，具体计划中存在一定的漏洞，造成只顾生产效益，而没有加强节省能源的管理措施；（4）没有对生产环节进行定期的优化整合，也没有完善和提高生产技术水平，从而造成了不必要的浪费现象。

2 生产过程中合理的控制节能

2.1 生产原料的选择和对应生产

火电厂的机器设备都应合理地对应生产原料，不同型号的生产机器对生产原料的要求也是不一样的。因此，在生产过程中必须控制各项指标的相应范围，对于质量好、价格高的燃煤，应使用燃烧稳定且生产效率较高的锅炉；对于质量不好且价格也较高的燃煤，则使用稳定性不强且生产效率不高的锅炉，使用与设计原料质量相差不大的燃煤，保证生产机器的安全性、经济性和灵活性。节能工作的源头是对生产原料的入厂和入炉的控制，因此有效地控制这一生产环节，可以相应地减少后来的生产过程中的能源消耗量，从而推动火电厂的有效生产。因此，保证原料质量与生产机器设备相符合，并使原料生产适应原料市场的变化，在火电厂生产过程中相应地搭配生产原料进行生产是一种比较合理的方法，相关试验也证明对不同煤种按照不同的比例进行配合掺烧，可以有效地减少能源的消耗量，从而实现节能的效益。因此，在此环节过程中，我们需要对燃料进行计量与质量的验收，并严格控制各种能源进厂的样品检验，通过掌握其指标，对生产原料的选择和对应生产进行合理分配，从而保证生产机器的安全稳定的生产能源，同时在这一过程的实施中，需要相关人员进行合理的监督并制定相应的生产计划，从而更好地实现节能

控制。

2.2 提高火电厂锅炉的生产率

锅炉热效率的高低反映了煤的化学能转化成蒸汽热能利用率的高低，锅炉效率每提高1%，供电煤耗可降低3.6g/kWh左右生产原料，在锅炉内燃烧过程中存在一定的能源损失，主要有生产过程中的排烟损失、锅炉中的燃料没有完全燃烧、化学燃烧不充分、热量消耗等，只有减少各项生产环节的损失、提高火电厂锅炉的生产率，才能够有效地减少火电厂生产过程中的能源消耗。由于火电厂的生产效率来源于锅炉燃烧状况的好坏，因此对影响锅炉燃烧的主要因素进行适当优化整顿，并通过相关实验来分析确定，从而更好地保证节能效果，比如控制排烟温度、飞灰含碳量等。

2.3 合理控制发电机组的运行和辅机设备的节能

汽耗率和机组热耗率反映了汽轮机的效率水平，而其运行的主要能量损失是内损失和排气过程中造成的冷源损失，主要的汽轮机节能措施有改造流通部分、改善机组的振动状况、改进调节系统等。通过改造后，在保证生产机器的正常运行情况下缩短生产时间、改善机组运行的安全性、调节性与自动化的水平，另外，对汽轮机进行检修来提高发电机组运行的稳定性（例如，汽轮机通流部分后，在满负荷时煤耗下降约20g/kWh，汽轮发电机组年节约标准煤大概为3.96万吨，另外满足了机组快速启动的需要，改造后每次启动时间缩短了约4h，机组每次启动较改造前可节约燃油约40t）。针对相关问题，应加强节能诊断分析，并在定期时间内进行相关的检测，加强内部的监督功能。优化组合辅机运行的方式，充分利用机组辅机的节能效果对电力厂的节能控制有很大帮助，在辅机经济调度上进一步加强，该类设备的主要节能控制手段是合理地停止和启动生产机器。例如，在机组启动上水时采用汽泵前置泵上水，而汽泵供水可以有效减少电泵运行的时间。而对于锅炉排烟高的问题，改变空预器的转向并对其蓄热元件进行增加等可以有效地降低排烟温度高的问题。

2.4 改造节能技术，提高设备的可靠性

（1）调整火电厂汽机在生产过程中的流通空隙，并在高压缸夹层中装置阻汽片，从而提高流通效率和机组循环热效率；检查受热处的灰尘并及时处理，以提高传热的效果，从而减少预热器漏风的现象；（2）为了更好地节约燃油，对锅炉磨组进行相应的系统改造，改造排风系统的变频，从而提高辅助机器的性能，对真空性能进行查漏，以提高火电厂汽机设备的可靠性；（3）通过相关试验，调整机组优化运行，对机组在不同运行和方式下的工作状况进行优化调整，并对汽机热力系统进行相应的分析和管理，从而使汽机在生产过程中处于最佳状态下运行，并减少原料损耗；（4）落实管理技术的应用，合理安排检修项目，提高设备的安全经济性，从而减少不必要的费用；（5）加强对燃料的管理，确保样品检测的准确性和原料质量的真实性，并加强相应管理，从而促进火电厂汽轮机的高效生产。

3 对节能工作的监督管理及相关措施

3.1 强化基础的监督管理工作

通过制定相关节能控制工作的监督管理制度，对生产过程中节能工作进行优化和约束，定期检查节能控制管理制度在生产过程中运用的情况，并组织分析生产技术的情况并审定优化的整合措施，对火电生产过程中的用煤、用汽和用水、用电情况加强管理，通过检查相关工作提出实践性的意见分析，对于在生产过程中出现的问题认真对待并做出相应的比较，厘清出现问题的主要原因。同时，通过相关监督管理工作，提高工作质量，落实节能控制实践。通过相关的监督管理工作使相关人员的节能意识和资源意识得到进一步增强，并提高自身节能的自觉性和工作的积极性。

3.2 监督管理工作的相关措施

要想实现真正的节能控制，必须充分发挥监督管理工作的性能，也应做到以下五点：（1）落实燃煤的监督管理工作，并充分掌握入厂煤和入炉煤的分析情况，根据相关的分析结果，合理地指导与调整相关工作；（2）对机组设备状态和运行的方式进行充分的了解，并对能量平衡测试进行相关的指导和组织，深入了解相关设备存在的问题，通过相关实验进行优化整合；（3）对运行的参数进行技术的考察核实与监督，例如压力、温度、排烟、水温、真空差等，并对发电量和用电率、消耗的能源进行相关的统计分析，为高层人员提供可靠的依据；（4）制定相关的节能项目与计划，提出相应的方案来提高机组运行过程中的节能率，从而更好地完成节能控制的工作；（5）对节能宣传力度进一步强化，并组织一些对员工节能意识的培训与考核，从而使相关人员更好地完成节能控制的工作，也促进和提高机组运行的经济性，进而推动了火电厂工业的发展。

3.3 对优化技术的应用进一步地开展，并合理平衡能源

对能源进行一定的平衡与检测，有利于确定消耗能源的分布格局，从而更好地针对能源问题进行相应的落实解决，并进一步完善和加强能源的统计精确度。在查找相关能源损失的同时加强管理，并挖掘新的节能因素，制定和落实可行的节能方案，从而有力地保障能源的合理利用。另外，对相关体系进行深入的优化整合，并对风险因素做出进一步的评估，保证在生产过程中的绝对安全的同时，降低能源的使用率，加强技能控制工作的完善，从而更好地发展火电工业。同时，优化技术的应用和能源的平衡发展对任何生产的意义都是非常重大的，因为需要在生产过程中落实。

4 节能控制监督管理工作的意义

节能控制是经济发展过程中的必要因素，同时也对经济的科学健康发展提供了相应的保障。另外，节能控制工作在一定程度上完善了生产技术和生产漏洞，同时也很好地减少了生产过程中不必要的浪费。节能控制可以使火电厂产业更好地适应市场的发展，并在激烈的竞争中占据优势，从而更健康长久地发展。而对节能控制工作加强监督管理是促进节能意识提高的重要保证，同时也可以使节能控制工作有效落实到实践生产工作中，更好地协调能源与生产的关系，对经济的发展有着重要作用。

5 结语

火电厂工业发展快速，并且在经济发展中占据主要地位，因而节能控制工作必须落实到实际工作中，并需要加强监督与管理和完善相关措施和制度。在了解和掌握各个环节的节能控制要点的基础上，提高对于电力生产节能控制工作的管理水平，从而降低能源损耗，节约生产成本，推动火电工业的高效生产。然而，期间的大量工作都需要节能管理部门的相关人员去落实与实施，因此监督与管理工作不容懈怠，节能控制工作的完善和实施对火电工业的发展将带来诸多积极影响。

参考文献

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[2] 陈祥.引进型300MW机组不同工况定、滑压运行经济性比较[J].宁夏电力，2002，（1）.

[3] 叶健强.双调风轴向旋流燃烧器试验与优化研究[D].重庆大学，2006.

作者简介：陈鑫峰（1983-），男，河北廊坊人，国电内蒙古东胜热电有限公司工程师，研究方向：火电厂节能、可靠性控制监督管理；张二祥（1982-），男，内蒙古呼和浩特人，国电内蒙古东胜热电有限公司工程师，研究方向：电力生产。

（责任编辑：秦逊玉）