DZFH24-20-60电磁振动弧形筛应用效果分析

郭秀军

(1.中煤科工集团唐山研究院有限公司，河北 唐山 063012；2.河北省煤炭洗选工程技术研究中心，河北 唐山 063012)

DZFH24-20-60电磁振动弧形筛应用效果分析

郭秀军1，2

(1.中煤科工集团唐山研究院有限公司，河北 唐山 063012；2.河北省煤炭洗选工程技术研究中心，河北 唐山 063012)

针对花宝沟选煤厂粗精煤回收过程中浓缩机“压耙”事故频发、煤泥灰分偏低的问题，采用DZFH24-20-60电磁振动弧形筛对粗精煤脱水系统进行改造。与原振动弧形筛相比，该电磁振动弧形筛投入使用后，筛分效率提高11.11个百分点，筛上物产率增加2.31个百分点，筛上物灰分下降0.24个百分点，粗精煤的数质量均较高；此外，浓缩机“压耙”问题也得到彻底解决。

煤泥水；脱水系统；煤泥灰分；电磁振动弧形筛

山西襄垣花宝沟煤矿选煤厂(以下简称“花宝沟选煤厂”)是一座设计能力为0.90 Mt/a的现代化选煤厂，洗选工艺为块煤三产品重介质旋流器分选、煤泥浮选、浮选精(尾)煤浓缩压滤回收的联合工艺。入选原煤灰分为19.26%、硫含量为0.43%，属于中灰、低硫的稀缺贫瘦煤；洗选产品包括精煤、中煤、煤泥、矸石四种，精煤主要作为炼焦配煤。

原设计中精煤脱介筛筛孔尺寸为1 mm，导致粗精煤系统的煤泥水浓度高，煤泥粒度较粗。该系统煤泥水采用浓缩旋流器、振动弧形筛、离心脱水机联合回收，但由于振动弧形筛筛网磨损严重，致使弧形筛“跑粗”严重，浓缩机“压耙”事故频现，尾煤灰分偏低。在多方调研的基础上，该选煤厂采用中煤科工集团唐山研究院有限公司研制的DZFH24-20-60电磁振动弧形筛对粗精煤脱水系统进行改造。该电磁振动弧形筛于2013年5月投入使用，截至目前没有出现任何生产故障，在使精煤数质量提高的同时也使浓缩机“压耙”问题得到彻底解决；该设备维护方便，只需定期更换筛网即可，对于保证正常生产意义重大[1-5]。

1 DZFH24-20-60电磁振动弧形筛

1.1 结构与工作原理

DZFH24-20-60电磁振动弧形筛是一种新型弧形筛，主要由筛框、弧形筛网、电磁激振器、打击机构等组成，弧形筛网的周边与筛框的内壁相连，电磁激振器固定在筛框的外壁上，打击机构位于弧形筛网的下方且与筛框连接。打击机构的一端从筛框穿出后，通过与之垂直固定连接的振动杆与电磁激振器相连，设备工作时电磁激振器驱动打击机构击打弧形筛网，使其按照设定频率和振幅振动，确保物料顺利透过筛孔。该电磁振动弧形筛结构示意图如图1所示[6-8]。

图1 DZFH24-20-60电磁振动弧形筛结构示意图Fig.1 Schematic diagram showing the structure of the DZFH-20-60 electromagnetic vibrating sieve bend

1.2 技术特点

DZFH24-20-60电磁振动弧形筛的主要技术特点如下：

(1)采用三质体结构系统，通过分段式击打实现筛机的持续振动，筛面振动均匀；振幅在1.5～2 mm之间，振动频率为3 000次/min，二者均高于常规振动弧形筛的相同指标(振幅为1 mm，振动频率为960次/min)。

(2)分级脱水效果好，脱水产品水分在26%～30%之间，完全满足煤泥离心机入料的最佳水分要求。

(3)打击机构布置合理，弧形筛网振动均匀，设备运行可靠性较高；其筛网使用寿命在5～6个月之间，常规振动弧形筛的使用寿命只有3个月左右。

(4)由于筛框不参与振动，配套泵的电耗下降30个百分点，生产与运行成本低，操作安装方便。

1.3 技术参数

花宝沟选煤厂选用的DZFH24-20-60电磁振动弧形筛的主要技术参数如下：

参 数

数 值

电源电压/V

220

电源频率/Hz

50

振动频率/(次·min-1)

3 000

振幅/mm

1.5～2

功率/kW

1.0

入料浓度/(g·L-1)

200～400

筛孔尺寸/mm

0.4

2 洗选工艺

DZFH24-20-60电磁振动弧形筛在该选煤厂投入使用后，主要用于粗精煤的脱水和回收。精煤煤泥水处理系统主要由两级脱水系统组成——电磁振动弧形筛脱水系统和离心脱水机系统，煤泥水先采用电磁振动弧形筛分级脱水，筛上物通过离心机进行二次脱水，脱水产物作为最终精煤产品，电磁振动弧形筛筛下水和离心液全部进入浮选系统处理。该选煤厂的粗精煤回收原则流程如图2所示。

图2 花宝沟选煤厂粗精煤处理原则流程

3 应用效果与经济效益

3.1 应用效果

花宝沟选煤厂目前使用的DZFH24-20-60电磁振动弧形筛与原FH2620振动弧形筛的主要技术参数对比结果如表1所示。

表1 两种弧形筛的主要技术参数对比结果

FH2620振动弧形筛与DZFH24-20-60电磁振动弧形筛所处的工艺环节和功用基本相同，在入选原煤煤质和入料浓度相同的情况下，两种弧形筛的应用效果如表2、表3所示。

表2 FH2620振动弧形筛应用效果

表3 DZFH24-20-60电磁振动弧形筛应用效果

由表2、表3可知：

(1)振动弧形筛的筛分效率为77.64%，筛上物产率为52.67%，其中筛上物中<0.25 mm粒级产率为15.79%，灰分为10.90%；筛下物产率为47.33%，其中筛下物中>0.25 mm粒级产率为13.34%，灰分为10.87%。

(2)电磁振动弧形筛的筛分效率为88.75%，筛上物产率为54.98%，其中筛上物中<0.25 mm粒级产率为8.20%，灰分为10.83%；筛下物产率为45.02%，其中筛下物中>0.25 mm粒级产率为6.49%，灰分为11.60%。

(3)两种弧形筛相比，电磁振动弧形筛的筛分效率高11.11个百分点，筛上物产率高2.31个百分点，筛上物灰分低0.24个百分点，粗精煤的数质量均较高。

3.2 经济效益

DZFH24-20-60电磁振动弧形筛在该选煤厂运行后，筛上物产率提高2.31个百分点。花宝沟选煤厂原煤中的煤泥含量为10.40%，煤泥回收率为83.50%，故最终精煤产率增加0.2个百分点。该选煤厂的设计能力为0.90 Mt/a，按照精煤价格400元/t计算，每年可增收96万元。

此外，浓缩旋流器不再使用，泵的供料压力降低，配套泵的功率下降15 kW，每年可节省30%的电耗；同时，浓缩机和底流泵的压力减轻，工人劳动强度降低，也节省了大量的维护成本[9-10]。

4 结语

DZFH24-20-60电磁振动弧形筛在花宝沟选煤厂投入使用后，设备故障率低，可靠性高，脱水效果好，不但提高了粗精煤产率，而且使末精煤产品水分降低，精煤的数质量均得到提高。此外，设备维修量和浓缩机“压耙”事故率降低，节省了大量的人力、物力、财力资源，企业经济效益提升较明显。

[1] 李旭红，黄庆凯，卢志明，等．DZSM 2436电磁振动高频煤泥筛在八道壕煤矿选煤厂的应用[J]．选煤技术，2009(2)．

[2] 王 伟，陈红军，史仍方，等. TBS+高频电磁振动筛粗煤泥回收工艺在王楼煤矿选煤厂的应用[J]. 煤炭加工与综合利用，2013(3).

[3] 刘小会，邱广雷，王建南．振动击打弧形筛在斜沟煤矿选煤厂的应用[J]．洁净煤技术，2015(4)．

[4] 赵 宇. 普通弧形筛在葛泉矿洗煤厂的实际应用[J]. 企业导报，2013(10)．

[5] 程志红，王建波. 开拓选煤厂弧形筛的改造[J]. 煤炭加工与综合利用，2010(3)．

[6] 阎晓芳，孙玉涛. 不锈钢焊接弧形筛网的使用和应注意的几个问题[J]. 煤矿机械，2007(11).

[7] 韩春胜,李小乐,孙皆宜. 半自动翻转弧形筛的设计与计算[J]. 洁净煤技术，2014(6).

[8] 顾庆丰，鲍玉新．振动弧形筛的应用及技术革新[J]．煤矿机械，2009(6)．

[9] 卢志明，王万明. DZSN2825煤泥脱泥专用筛在友谊精煤公司选煤厂的应用[J]. 煤炭加工与综合利用，2011(6)．

[10] 曹义强，李 明，陈 飞，等. DZSN2425型煤泥脱泥筛在五沟选煤厂的应用[J]. 矿山机械，2013(1).

Analysis on the effect of the application of the DZFH24-20-60 electromagnetic vibrating sieve bend

GUO Xiu-jun1,2

(1.Tangshan Research Institute Co., Ltd., of China Coal Technology & Engineering Group, Tangshan, Hebei 063012, China; 2.Coal Preparation Engineering & Technology Research Center of Hebei Province, Tangshan, Hebei 063012, China)

The coal slime is found to be relatively low in ash partly because of the frequent jamming-up of the rake of the thickener——a trouble faced by Huabaogou Coal Washery in dewatering and recovery of coarse slime. To cope with this situation, work is made on the renovation of the coarse coal slime dewatering system through the use of the DZFH24-20-60 electromagnetic vibrating sieve bend. As compared with the vibrating sieve bend previously used, the application of the electromagnetic vibrating version has led to an increase of sieving efficiency by 11.11 percentage points, an increase of the yield of the retained product by 2.31 percentage points and a drop of the ash of the retained product by 0.24 percentage point, as well as an enhancement of both quality and yield of the clean coarse slime product. With the use of the novel sieve bend, the trouble arising from the jamming of the rake of the thickener has been thoroughly eliminated.

1001-3571(2016)01-0055-03

TD941+.3

B

Keywordscoal slurry; dewatering system; ash of slime; electromagnetic vibrating; sieve bend

2015-12-09

10.16447/j.cnki.cpt.2016.01.014

郭秀军(1978—)，男，山西省晋中市人，副研究员，硕士，从事选煤工艺设计与设备研发工作。

E-mail：18931586968@163.com Tel：0315-7759261