腐植酸专利简介

腐植酸专利简介

［编者按］ 本期继续刊出2014-2015年在国家知识产权局网上，发布的腐植酸在工业领域的研究与应用专利6篇，供读者参阅。

一种腐植酸改性飞灰磁性材料的制备及油水分离方法

申请（专利权）人：中国科学院新疆理化技术研究所申请日期：2014.01.10

申请（专利）号： CN201410011584 主分类号：C02F1/40；C02F1/52；C02F1/28

本发明涉及一种腐植酸改性飞灰磁性材料的制备及油水分离方法。该方法利用炼钢过程中产生的工业废料——磁性飞灰为原料，通过飞灰的纯化、腐植酸与飞灰的球磨处理及复合材料后处理等步骤对飞灰的表面进行疏水化改性，从而完成水处理用腐植酸改性飞灰磁性材料的制备。通过该方法获得的腐植酸改性飞灰磁性材料具有较好的吸附性能和较强的磁分离性能。结合油水磁分离方法，可对水体中分散油、乳状油和部分溶解性油等污染物质加以吸附、分离和去除，同时可加快絮体沉降、降低絮凝剂加入量、减少污泥产生量。本发明方法工艺简单，易控制，适应大规模工业化生产油水分离材料，处理后的水体可达国家废水排放标准，并达到以废治废的目的。

一种腐植酸改性蒙脱石的制备系统

申请（专利权）人：中环循（北京）环境技术中心申请日期：2014.01.13

申请（专利）号：CN201420017780 主分类号：B01J20/30；B01J20/24

一种腐植酸改性蒙脱石的制备系统由酸活化蒙脱石系统和腐植酸改性蒙脱石系统组成。酸活化蒙脱石系统主要由反应釜、卸料阀、储液槽、泵和压滤机组成；腐植酸改性蒙脱石系统主要由反应釜、卸料阀、储液槽、压滤机、泵及滚筒干燥机组成。这两种蒙脱石系统中反应酸/碱液、洗脱液分别循环使用，环保减耗；本制备系统，先用酸活化蒙脱石，再用腐植酸改性酸活化后的蒙脱石，高效制备腐植酸改性蒙脱石，废水回用，节能减排，属循环经济的腐植酸改性蒙脱石制备系统。

一种腐植酸基聚羧酸型水煤浆分散剂的制备方法

申请（专利权）人：太原理工大学 申请日期：2014.03.04

申请（专利）号：CN201410074369主分类号：C08F289/00；C08F220/06；C10L1/32

一种腐植酸基聚羧酸型水煤浆分散剂的制备方法，采用的原料为腐植酸、混合单体和引发剂；所述方法是将腐植酸水溶液升温，在搅拌状态下加入混合单体和引发剂溶液，在恒温条件下反应，冷却后用氢氧化钠溶液调节pH值，然后真空干燥，即获得水煤浆分散剂。本发明充分发挥聚羧酸型分散剂与腐植酸分散剂的协同作用，可以明显降低制浆粘度，提高稳定性。同时本发明分散剂添加量少，合成原料易得，气化燃烧产物无污染、对环境友好，具有很高的性价比。

一种腐植酸无荧光处理的方法及其在防塌剂制备中的应用

申请（专利权）人：太原师范学院 申请日期：2014.12.04

申请（专利）号：CN201410727229主分类号：C08H99/00；C09K8/035；C07G99/00

本发明涉及一种腐植酸无荧光处理的方法，并涉及如何利用该种方法制备无荧光腐植酸防塌剂。所要解决的技术问题是提供一种腐植酸无荧光化的处理方法，以及利用腐植酸含量高的低阶煤直接制备无荧光防塌剂的方法。所采用的技术方案为一种腐植酸无荧光处理的方法，按照以下几个步骤进行：将腐植酸、有机盐、水按照比例混合后，恒温反应25～40 min，然后以腐植酸的质量为基准添加5%～8%的氢氧化钾或者氢氧化钠，继续反应100～300 min，得到反应物料；将反应物料烘干，即得到去除荧光的腐植酸；所制备的无荧光防塌剂是利用上述腐植酸无荧光处理的方法，原料改用腐植酸含量较高的低阶煤，其他原料的用量适当调整即可。

一种铁矿球团用腐植酸改性膨润土的制备方法及其应用

申请（专利权）人：中南大学 申请日期：2015.08.31

申请（专利）号：CN201510546757.5主分类号：C22B1/242

本发明公开了一种铁矿球团用腐植酸改性膨润土的制备方法及其应用。将天然钙基膨润土破碎、研磨后，通过喷洒方式向研磨后的天然钙基膨润土中添加腐植酸钠和有机季铵盐混合溶液，混合均匀，再压团成型；所得团块依次经过陈化、干燥、破碎和研磨，即得腐植酸改性膨润土。该方法相对现有工艺具有流程短、能耗少、成本低的优势。制备的腐植酸改性膨润土用于铁矿球团生产时，可使钙基膨润土的添加量降低1.5%以上，生球爆裂温度、预热、焙烧球强度均可满足生产要求，成品球团矿全铁品位提高1%以上。

一种高液限高腐植酸污泥固结剂及其合成方法

申请（专利权）人：武汉钢铁（集团）公司申请日期：2015.05.28

申请（专利）号：CN201510282099.3主分类号：C04B18/14；C04B28/14

本发明公开一种高液限高腐植酸污泥固结剂及其合成方法，所述固结剂各组分的质量百分比为：矿渣复合粉15%～50%、钢渣50%～85%，其中，矿渣复合粉中外加剂掺量为：石膏0～5%、木质素磺酸钙或FDN减水剂0.5%～2%。所述方法包括：将各组分按比例计量称重，干燥至含水率＜1%，获得干燥后的混合组分；将干燥后的混合组分投入密闭混拌系统，搅拌混合；将搅拌后的混合组分经打包机覆膜包装或空气压力泵送入真空罐内贮存，获得所述固结剂。该固结剂在生产过程能耗小，钢渣掺入量大，生产成本低，产品质量好，可有效克服污水厂高含水率、高有机质含量、弱酸性等消极因素。在同等条件下，其改性后的淤泥抗渗、水稳定性能大大提高。