张 源(陕西化建工程有限责任公司,陕西 咸阳 712100)
浅析电解槽单元槽和离子膜的安装技术
张 源
(陕西化建工程有限责任公司,陕西咸阳712100)
摘要:国内烧碱装置大多采用日本旭化成公司的电解槽生产烧碱,该电解槽具有技术先进、能耗低、离子膜使用寿命长、工业排放低等特点。安装时单元槽的型号和离子膜阴极侧的方向不能搞错,垫片的粘贴位置要准确。在安装过程中,单元槽的吊装运输、膜的粘贴都要使用专用的工具。
关键词:离子膜;单元槽;垫片
金泰氯碱公司10万吨离子膜烧碱装置的电解槽共有6台。电解槽单台重量约50t,由槽架、单元槽、离子膜、垫片、连接软管、挤压机、液压油站、阴极和阳极总管等部件组成。1台电解槽有120个复极单元槽、2个阴极端子单元槽和2个阳极端子单元槽。单元槽被复合隔板分成两部分,称作阳极室和阴极室。阳极侧由钛材制成以防止氯气的腐蚀,阴极侧由镍材制成以防止碱的腐蚀。
2.1 准备工作。单元槽安装前应准备好下列工具:“单元槽吊钩、环头螺栓、单元槽传送小车、木板、木制垫片、单元槽框架隔板、绝缘板、终端灯”等工具。将木板和木垫片放在电解槽阴极侧以防阳极和阴极损坏。在侧杠上涂润滑油使得单元槽平滑滑动。松开压力锁杆上的锁紧螺母,收回活动头,在活动头前面安装绝缘板。
2.2 安装。检查单元槽支架安装是否正确。单元槽的导板切口必须安装在面对阴极时的单元槽右手侧。将单元槽吊钩挂到起重机吊钩上,拧紧单元槽顶部吊装螺栓,吊起单元槽。核对单元槽型号,并检查阳极和阴极表面是否有毛刺和棱角。阳极和阴极表面是否沾有异物,特别是金属材料。并做好检查记录。单元槽电极表面检查完后,单元槽方向定好后,将其放到侧杆上。在单元槽之间放置橡胶缓冲垫,注意不要破坏进口管口和阴极。124个单元槽重复上面步骤。用活动头上的终端钳夹住槽端框,并用纯水清洗单元槽。
3.1 准备工作。单元槽垫片安装前应准备好下列材料:(1)工作台;(2)单元槽的传送小车;(3)稀释粘合剂;(4)粘合刷:15mm宽,8根;(5)粘合用小塑料瓶:8瓶;(6)抗粘剂:纤维硅PRX-305;(7)抗粘剂刷:25mm宽;(8)抗粘剂用小塑料瓶:4瓶;(9)金属滚筒:4个;(10)单元槽垫片;(11)废布;(12)木制框:2个;(13)垫片挂钩:2套;(14)终端钳:8个。
3.2 垫片粘贴。确认压力机活动头拉回,并用限位销将万能操作台上的操作杆杆固定在拉回的位置。垫片粘贴至少需要6名操作工,2名在木框两边,2名在电解槽内,2名在电解槽两侧搬运垫片和滑动槽框。由2名操作工揭开垫片并伸开一点,把垫片放在操作台上木框周围,粘合面朝上。用废布清洁、干燥单元槽表面边缘,涂稀释剂于单元槽上粘贴垫片的位置,以去除机油、灰尘和粘固胶。如果垫片粘在湿单元槽框上,挤压时垫片容易被挤出单元槽框。把垫片挂在垫片钩上,粘合剂不要过干,否则重新使用粘合剂。涂完粘合剂几分钟后,小心地把垫片沾到单元槽框边缘的正确位置。用滚筒均匀挤压垫片表面边缘以达到更好的连接。如果粘合剂涂到垫片边膜上,用稀释剂和布擦去。从阳极终端槽框开始,在所有垫片上涂抹抗粘剂。垫片在涂抹了抗粘剂后,不要让单元槽框彼此接触,在它们之间保留大约5mm间隙,以保证抗粘剂的干燥。对放在单元槽传送小车上的槽框重复上面的步骤,把他们安装到电解槽上。
3.3 垫片位置的设定。阳极垫片的设定要根据边缘线而定,在阳极与垫片边缘设定0mm~2mm间隙。不要重叠阳极垫片。不要使阳极垫片突出单元槽框太多。阴极垫片放到垫片刚好触到阴极边缘位置。不要重叠阴极垫片,不要使阴极垫片突出单元槽框太多。
3.4 垫片粘贴的要求。面对单元槽框架,将垫片粘贴到左上角正确位置,距单元槽框边缘尺寸为20cm(垂直)×30cm(水平)。向右拉动垫片,将垫片粘贴到右上角正确位置,距单元槽框边缘尺寸为20cm(垂直)× 30cm(水平)。放置垫片到正上方正确位置,沿着上边缘粘贴。轻轻地向左下方拉动垫片至左下角正确位置,粘贴到这里,距单元槽框边缘尺寸20cm(垂直)× 30cm(水平)。然后再向右下方拉动垫片,到右下角的正确位置,粘贴到这里,距单元槽框边缘尺寸20cm(垂直)× 30cm。用滚筒从垫片中心到左右两边向外滚压垫片,以保证垫片粘贴平整。
4.1 确认和准备工作。将膜卷在PVC管上,浸泡在平衡液槽中(2%NaHCO3溶液或0.4% NaOH溶液)。将水压调节到1MPa。确认所有单元槽都正确安装在侧杠上,并确认下列各项:(1)电极表面和导口方位是正确的。(2)电极表面已被水洗,电极表面光滑且无毛刺。(3)垫片粘贴正确且没有外来材料且垫片表面涂抹上抗粘剂。(4)确认侧杠上已涂抹润滑油。(5)确认9名操作工已就绪,3名在电解槽上,4名在电解槽两侧,2名搬运膜。(6)除了阴极端框外,把全部单元槽向尾部移动,分别用终端钳连接阳极终端到活动头、阴极终端到固定头。
4.2 安装膜到电解槽(阳极端框除外)。向单元槽侧杠的孔中正确插入2个锁紧销。从平衡液槽中取出膜,小心地交给电解槽旁的操作工放到膜架上。膜的阳极和阴极侧用纯水轻轻地淋洗。确认膜上标有“阴极侧”标志的面向阴极。在电解槽上几个操作工合作把膜面向活动头展开。调节阳极的膜使得它的每一个边缘突出单元槽框架一致,这项工作需要操作工之间的熟练配合。注意要轻轻抬起膜的较低两侧边缘以防压到阳极表面,不要让膜产生任何褶皱,不要在锁紧销和孔之间挤压膜。向固定头端滑动单元槽框,使得导口正确安到侧杠上,在单元槽间压膜。重复上面步骤(阳极端框除外)直至膜安装完。每30分钟在膜外淋一次水。
4.3 安装膜到阳极端框。按照上面提到的步骤安装膜到阳极终端槽。在油压驱动下,随着活动头慢慢移动端框,压膜1MPa。确认导口正确安在侧杠上。摘掉全部终端框夹,否则电解槽在通电后将短路。增加油压到7MPa,并确认导口正确安在侧杆上。
4.4 记录。在序列数据纸上记录好膜和单元槽框的数量。
4.5 为避免膜的干燥,膜安装后立即把软管安装到电解槽上。
5.1 软管安装前准备好下列材料和工具。软管;阳极和阴极垫片;专用单头扳手;剩余管口管堵。
5.2 软管安装。先用手将软管螺母拧紧,然后使用扭矩扳手紧固软管螺母,在紧固螺母同时,调整所有软管彼此平行。注意不要让扳手和螺纹碰到膜。
单元槽、离子膜的设备价值较高,因此安装前要仔细阅读设备随机文件和编制详细的安装方案,要加强保护,避免返工及设备损坏带来的经济损失。
参考文献
[1]聂日丛.从电解槽的密封形式谈离子膜的安装[J].氯碱工业,2010(05):18-20.
中图分类号:TQ051
文献标识码:A