长丝织造机会几何？

本刊记者 墨 影 文／摄

长丝织造机会几何？

本刊记者 墨 影 文／摄

新闻眼

10月20日下午，2016年中国长丝织造行业技术创新研讨会在上海召开。中国纺织工业联合会专家咨询委员会委员徐文英、中国长丝织造协会会长王加毅等相关协会领导以及来自行业的百余名纺织集群及企业代表参加了此次会议。

会上，徐文英作了《当前纺织产业发展报告》的主题演讲；王加毅作了题为《结构优化、创新提升、绿色纺织》的主旨报告；东华大学研究院副院长王华平作了《化学纤维创新应用及趋势》演讲。

会议后半场由优秀纺机企业和长丝织造企业为参会代表做了行业新产品、新科技的相关介绍。

【宏观看点】

“短板”即机会

2016年，盛泽、长兴和王江泾等地区都淘汰了一批生产效率低、质量差的织机，并且开始有步骤、有计划的逐步更新设备。不仅注意避免低水平重复建设，还从集群发展、产业布局等方面统筹考虑，推进技术进步，鼓励自主创新。

意识觉醒

确实，在近年来较为充分的市场竞争环境下，部分不规范的家庭作坊式小微企业已完成关停并转，经营良好、技术力量雄厚的企业不断做大做强，市场资源进一步向优势企业集中，全行业进入纺织500强的长丝织造企业已超过50家，企业结构调整正在步入良性发展轨道。

长丝织造行业产业结构调整升级已经启动，下游用户意识的觉醒，对优秀设备厂而言自然利好。有数据统计显示，截止到2015年底全国拥有各类长丝织机近50万台，织造设备无梭化率达100%，其中超过80%是喷水织机。若优化存量，市场机会可想而知。

中国长丝织造行业协会会长王加毅表示，“十二五”以来，我国长丝织造行业结构调整加快，自主创新能力增强，多项高新技术取得实质性突破，一批自主研发的科技成果和先进装备在行业中得到广泛应用。

目前，以日本津田驹推出的ZW系列喷水织机为代表的进口喷水织机，以青岛海佳机械有限公司和华尊机械有限公司等企业为代表的国产新型喷水织机正逐步在市场上推广和普及。喷水织机转速可达1200rpm（1200mm幅宽），筘幅最宽可达4200mm，双层、重磅、多色选纬技术日趋成熟。自动化、稳定性和可靠性都显著增强。

目前比较成熟的长丝织造自动穿经系统是史陶比尔公司生产的SF系列，可满足使用最多十二片综框，生产标准纺织品的织造厂需求。该设备具有高达10000根/小时的穿经速度，精确处理20～600D范围的纱线，具有很高的生产效率。

同时，由于新建的喷水织机生产废水处理与中水回用系统所发挥的效

能，“十二五”期间，在长丝织造产能有所增加的情况下，全行业生产污水排放量约下降了20%，新鲜水取水量下降了25%。

补齐短板

目前，我国工业的功能定位正面临重大调整，传统的粗放式的工业发展模式积累下来的深层次矛盾和问题在未来将表现得更加集中和严峻。

正如王加毅所分析的那样，长丝织造行业属于劳动密集型行业，企业代加工占相当大的比例，处在价值链的低端，且中低端产品结构性过剩，而高精尖的产能却严重短缺。小微企业较多，产品过于单一和雷同，产品的定价权以及市场的议价能力较弱，缺少市场竞争力。

现阶段，相当比例的中国长丝织造企业还缺乏研发能力和实力：有些地区能耗高、档次低的喷水织机还占有相当大的比例；技术装备水平总体不高，研发投入不多，研发投入占销售收入不足1%；行业的良性发展急需专业技术支持来提高企业产品档次，增强企业的生存能力和竞争能力。

然而，由于某些原因，行业的研发能力较弱，科技成果转化率较低，发明专利转化生产力不高，不仅对社会资源造成巨大浪费，而且也挫伤了广大企业的应用积极性。例如一些在剑杆织机喷气织机上广泛采用的定位刹车、电子送经/电子卷曲等成熟技术尚未在喷水织机上推广使用，限制了装备水平的提高，使得高技术含量及功能性面料的开发生产受到制约。

此外，喷水织机年用水量约9亿吨，是仅次于印染行业的用水大户，且产业主要聚集在环太湖流域，资源和环境问题突出，面临新环保法带来的绿色压力。

再看国际市场。据中国海关统计，2013年、2014年、2015年我国喷水织机分别出口3159台、7647台、6922台；2016年1～8月，我国喷水织机出口3482台。主要出口国家分布在东南亚地区。近几年来喷水织机的出口数量保持在高位。来自东南亚以及印度巴基斯坦等国家开始发展化纤长丝织造产业。正在变化的长丝织造竞争格局不得不引起产业链上下游的重新思考与关注。

找准发力点

王加毅表示，全面提高技术装备水平是行业健康发展的重要物质基础。

中国长丝织造行业“十三五”指导意见提出，到2020年，行业要实现电子送经、电子卷取等新型织机在行业的应用率占20%。逐步提高自动化程度高、节能降耗节水的新型喷水织机应用，提高CAD技术在多重结构、多层复杂组织、高度仿真织物等产品研发设计中的应用，推动织造向程序化、自动化、低成本制造技术方向发展。

同时，积极引导企业加大自主研发投入，加强基础性研究工作和有效整合各类创新资源。在高端织造装备等重点领域加快关键技术和共性技术的研发攻关，突破制约产业转型升级的技术瓶颈，增强以科技原创能力为核心的自主创新能力。

“通过织造企业与高校、机械企业等相关联企业的合作，积极推进行业内各项生产环节的自动化水平，开发满足市场需求的先进织造技术。如新型模块化无梭织机，双层织机，宽幅重磅双经轴喷水织机等设备的优化。在降低对人工依赖的同时也尽可能地降低人为疵点的产生提高产品质量。”王加毅指出。

另外一种加快行业发展的模式即为纺机企业与织造企业合作，将已有的成熟且已经在其他类型的无梭织机上广泛使用的自动装置和技术应用在喷水织机上，从根本上改变喷水织机自动化相对落后的现状，提高智能水平，将智能制造转化为智能织造，从而实现行业装备水平的整体提升。

此外，可持续生产、互联网思维等也需要融合到新时期长丝织造行业的发展之中。

【行业典范】

海佳机械：为客户持续增值

“2016年前三季度，海佳喷水织机销量4560台，已赶上2015年全年的销量了，预计2016年底可突破6000台产量，销量年将增长30%以上。”青岛海佳机械有限公司总经理刘井然表示，面对目前的行业形势，企业依然保持强有力的发展势头，源自海佳一直坚持的技术、管理和理念创新。

确实，“十二五”期间纺织行业经历了前所未有的变革和调整，实现了由数量增长向效益增长的转变。随着终端客户群体对产品的个性化需求越来越突出，也要求纺织行业及纺织机械行业通过技术创新和管理创新、理念创新能力的不断提升，来满足市场的需要。

在这一点上，作为长丝织造设备领域的第一梯队成员，青岛海佳机械有限公司颇有心得。

满足差异化需求

越是经济低迷时期越要持续创新。危机与机遇始终并存，正如刘井然所说，“虽然我们不能准确地预测市场何时高潮、何时低谷，但我们只要持续创新、改进，坚持做好产品，在下一波机会面前，我们就会走的更远。”

这或许正是海佳机械稳步成长的法宝。

新产品的推出是海佳机械技术创新最直观的体现。“保证总能有尊重和满足客户差异化需求的新机型出现，这离不开技术、市场人员能够深入客户现场，针对用户的织物品质和性能要求，去改善、提高。”刘井然表示。

其实，三四年前海佳机械的织机品种还很单一，不管客户做什么织物，都用海佳851机型，因为也没的选择。“能不能做？绝大部分织物都能做，但一些高密的织物就较难实现，且每种织物因组织不同，开机效率也有差异。”刘井然坦言。

这两年纺织企业明显感觉到常规品种利润非常低，越来越多的人想做差异化，可差异化就要有相应的设备支持。海佳人大胆迈开了这一步，翻开近两年海佳机械的生产订单表，会发现机型越来越多，配置千变万化，基本上每个订单都有些差异。有普通的851机型，有针对衬布的861C机型，针对高密家纺的410A机型，针对高密服装面料的410D机型，还有最新推出的8100机型。

比如，2015年海佳机械推出的-410D机型，该机型在机架、打纬、卷取等方面进行了多项优化设计，拥有多项自主研发的专利技术，机器振动、噪声、最高纬密等各项指标也都达到了非常高的水平。以75D的纬纱为例，海佳851机型最多能够打到50梭/cm，而海佳410机型则能够达到78梭/cm。正是在高密织物领域的明显优势，该机型成为海佳2016年最畅销的产品之一，福华世家、立新集团、江苏聚润、申久化纤、长兴盛发等很多客户选用了410机型，该机型占了海佳

2016年总销售份额的40%。

海佳今年新研发的8100机型，在很多地方又有所改善，打纬密度进一步提升，75D的织物纬密可以达到82梭/cm。想必，这又将是海佳机械新的订单增长点。

管理创新为动力源

海佳机械的管理创新，体现在人才引进和管理模式创新。整合全球资源、创世界名牌，上是海佳的企业文化。

整合全球资源，很重要的一点包括整合人力资源。海佳机械自2011年以来，加大对人才的引进和培养。管理队伍当中，五名中高层干部来自青岛海尔，把许多海尔的规范化、标准化的理念植入到了海佳公司。

2013到2015年日本电产新宝变速器的社长假屋晃生加入海佳，推进精益生产及现场6s管理，今年在日本阿波公司做了24年的生产部长武知清孝，也加入了海佳的队伍，以日本企业的标准来推进海佳的质量和生产管理。

日本马扎克公司是海佳数控加工中心的供应商，受海佳委托，派技术专家到海佳住了两个月，帮助海佳加工车间技术改革；吉龙公司的董事长王吉龙也曾受海佳委托入住海佳三个月，把他的经验分享给海佳公司的一线管理人员，帮助提升加工车间的管理和技术等等，海佳在管理方面整合行业资源，提升管理水平来达到提升质量，降低成本，提高客户满意度，最终使海佳的产品给客户带来更多的价值。

“大的机型改变是创新，小的质量改善和细节提升也同样是创新。在竞争日益同质化的时代，能够把产品做到极致，那就是了不起的差异化。”对刘井然这句话，记者极为认同。

目前，喷水织机智能化水平在逐步提高。电送电卷，自动变换纬密，自动变换车速等一系列智能化领域的提升，也大大推动了喷水织机的发展。

海佳机械的产品机型随着市场的需求而不断变化，推陈出新，但变化的只是品牌的外在展现形式，最核心的一层东西没有变，这就是海佳始终坚持创新发展，努力以品质给客户创造价值。

在竞争日益激烈的时代，客户只忠诚于自身价值，你没有新的东西带给客户，不能给客户创造更多的价值，就没有未来发展的广阔空间。