闫恩娜
摘 要:随着建筑行业的发展,高层建筑的数量呈现出明显增多的趋势,因此这就对建筑工程提出了更高的要求,尤其是在对地下室主体施工的过程中,模板是最容易出现问题的一个环节,这就不仅需要注重模板的设计,还应该关注模板的其他方面问题,这样才能有效的避免因为模板的原因对地下室的主体质量造成不必要的影响。因此本文重点对高层建筑中地下室主体的模板施工展开了探讨,希望能够在今后的工作中更好的完成这方面的建设,从而为人们的居住提供一个安全的环境。
关键词:高层建筑;施工;模板问题
本文将以某工程的地下室施工为例,在该地下室施工的过程中主要采用的基础是筏板,其自身的厚度大约是400mm左右,在基础反梁的设置上,主要包含四种规格,一种是500×550mm,一种是550×700mm,一种是550×900mm,还有一种类型是300×550mm,在地下一层中,其主要高度是3.7m,本工程中需要采用模板工程的是墙体模板施工、梁模板施工以及顶板模板施工三部分。本文将以这项工程的施工为例,探究常见的模板问题,对相类似的工程能够起到一定的帮助。
1 主体模板设计
首先在墙体模板施工的过程中,所选用的材料是60系列的小钢模,在外墙以及内墙的施工中均采用了直径是φ14的螺栓,在人防隔墙的位置上并不对周转进行考虑,然后在墙体的设置上主要选用了直径为φ20的pvc套管。在60系列的小钢模中,型号也是多种多样的,其中所选取的主要型号有四种,在地下二层的施工过程中,横向与竖向均采用了不同的墙体,其中竖向的墙体是1500+1500mm,而横向的墙体是600+100mm,在对钢模板进行排版的过程中,一定要对阴角模边的第一块模板加以注意,应该保证其型号是P1015,以墙体两侧为出发点向中间进行排版,如果模数不够,那么可以先刨平以后再使用木方进行连接,在穿墙的过程中所选用的螺栓之间的间距是700×600mm。其中龙骨可以分为水平次龙骨以及竖向主龙骨两类,所选用的规格型号均是直径为φ48×3.5的钢管,但是水平之间的间距为600mm,而竖向之间的钢管间距为700mm,对内支外顶予以进一步的加固,焊接不少于三道的顶模棍,在各个阴角的位置上增加顶模钢筋,在墙体的外侧事先预埋斜支撑,以起到加固的作用。
紧接着要对梁模板进行设计,在梁侧模与底模的位置上分别采用厚度为15mm的胶合板,在背面还要覆一层规格为50mm×100mm的方木,与中心之间的距离大致为150mm,最多不能超出200mm的范围,使用铁钉将木胶板与背木固定在一起,如果梁的高度超过700mm,那么应该采用直径为φ14的对拉螺栓对其进行加固,并且在距离梁底300mm的位置上增加一对对拉螺杆,相邻两个螺杆之间的横向距离是600mm,在距离顶梁10cm的位置上必须要增加拉杆,以起到固定支撑的作用,在对拉杆中,采用相互配套的圆钢管进行连接,其中圆钢管的规格是φ48mm×3.5mm,在进行梁模支撑的过程中也是采用一样规格的钢管进行搭设,相邻之间的间距以及排距分别是900mm与1200mm。
最后是对顶板模板进行设计。在对顶板模板进行设计的过程中,现在上面铺设一层厚度为15mm的多层板,将这些多层板使用硬拼接缝的方式连接在一起,在拼接的过程中一定要保证平整性,并且不能出现错台的现象,然后在接缝处需要保证有次龙骨的存在。在主龙骨的规格选择上,应该注意采用方木,与中心之间的距离是900mm,次龙骨与主龙骨一样,都是100×100mm的方木,但是距离中心的距离为300mm,相邻的立杆之间的距离是900mm,在水平杆步距的设定方面,主要是1200mm,还应该在立杆以下垫一层厚度为50mm的垫板,长度不应该过长,大致上是400mm。此外还要在立杆的上部安装一个U型可调顶托,其主要的作用是对主龙骨进行支撑。
2 模板安装施工
2.1 墙体模板
在墙体模板施工安装的过程中,应该先按照放样图的要求,在阴角以及墙体的位置上进行模板的拼装,在模板拼装的过程中需要根据一定的顺序进行,先对外墙拼装再进行内墙的拼装,先从横墙开始拼装,再从纵墙进行组装,并且要对模板进行一定的固定,在墙体模板安装的过程中,需要从一侧开始做起,待一切安装完毕以后,对墙内的杂物进行清洁,待清扫完毕以后,才能对墙体的另一侧进行模板安装,整个安装过程中一定要确保模板在拼缝位置上的严密性。
紧接着对小钢模进行拼缝处理。首先是要在距离墙根部5mm的位置上弹线,并且贴10mm厚20mm宽自粘性海绵条,并必须用水泥砂浆堵住底边缝隙,以减少流浆,相邻两块模板之间必须粘贴海绵条。
从墙体两角向中间竖向排列,当墙体尺寸不合模数时,可用55mm厚窄木条(40mm厚方木条+15mm厚木胶板)补充模数。窄木条在小钢模侧孔相应位置用手工钻钻孔,用丁字螺栓将窄木条和小钢模一连成一体。窄木条两侧必须使用300mm以下的小钢模,窄木条内模面匀刷脱模剂。
2.2 梁模板
在两边墙面上弹出梁位置线,普通梁底支撑采用扣件式双排钢管脚手架,立杆间距900mm,立杆距梁边不大于200mm,立杆下垫通长脚手板,大于350mm的梁中部增加一排立杆,并根据梁线调整好标高。
根据梁底边线,安装梁底模,当梁的跨度大于等于4米时,应按要求起拱千分之二(只是中间部分起拱,四周不起),起拱的方法是碗扣架、主龙骨调平,主次龙骨之间用小木片垫高,保证梁达到起拱的坡度;绑扎梁钢筋,根据梁侧边线立一侧梁模,梁侧模与梁底模间采用企口连接,梁侧模与梁底模、梁侧模与砼之间粘贴10mm厚,20mm宽自粘性海绵条。
根据梁边线合上另一侧梁模,检查模板拼缝,个别窄缝塞厚50mm长10mm至20mm的窄木条,用钉子钉牢,两侧对拉杆位置横放通长钢管,用3形卡和螺母拧紧,并通过立柱架,用转卡固定斜撑顶住侧模,用顶模撑顶紧梁模,用斜撑调整梁垂直度,检查对拉螺栓是否拧紧,梁顶拉通线,清理现场。
2.3 顶板模板
支设前根据墙体混凝土建筑500mm线在墙体混凝土上弹出顶板下平线,再安装脚手架,在立脚手架立杆之前,在下部垫50×100mm的不少于250mm长的短木方。地下室脚手架设三道横杆,脚手架支撑完毕以后,拉线安装早拆柱头或顶托,依据墙四周的次龙骨线调整早拆柱头或顶托的高度。
安装主龙骨,在早拆柱头或顶托上依次安放100×100mm的木方,木方在使用之前,必须经过压刨机,保证其截面尺寸一致,木方接头在同一跨内50%错开,木方安装完成以后,继续调整其高度,以保证其标高。
铺设次龙骨,木方使用之前在压刨机上进行压刨,保证断面尺寸一致。次龙骨采用50×100mm木方间距250mm,沿垂直主龙骨方向铺设,次龙骨搭接长度不小于300mm,且必须支撑在主龙骨上,同一跨内50%错开,主次龙骨交叉点利用70mm钉子侧面固定。
设置靠墙龙骨,木方应保证顶面及迎混凝土面刨平,并靠紧墙体混凝土面。根据工程的要求房间4m以下跨度不得起拱,4m及以上统一起拱2cm;起拱时拉出起拱线,次龙骨逐渐用木楔垫起。
结束语
模板施工质量好坏直接关系到现浇混凝土外观和实体质量。本文结合某实体工程,详细阐述高层建筑工程地下室主体施工模板设计、模板体系验算和模板安装施工,为同类工程提供了可供借鉴的技术资料。
参考文献
[1]张锡春.模板支撑体系及安装节点设计[J].施工技术,2008(08).
[2]张小平.22m高大梁模板支撑架设计与施工[J].工程质量,2007(04).