探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策

张 淼

（化工部长沙设计研究院沈阳分院，沈阳 110000）

探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策

张 淼

（化工部长沙设计研究院沈阳分院，沈阳 110000）

化工工艺设计作为化工生产中的重要环节之一，影响着企业的安全生产运营。本文以化工工艺设计中安全危险问题为研究对象，详细阐述并辨识了化工工艺设计中的安全危险问题，并针对相应问题进行化工工艺设计中安全控制对策分析，为企业发展提供重要的理论借鉴。

化工工艺；安全危险；设计；对策

0 引言

化工工艺设计是开始化工生产的第一步，同时也是化工生产中的一项重要工作，对化工产品的质量起着决定性作用。我国化工工艺设计的技术还不完善，需要化工工艺设计的改善提高，不断学习发达国家对人员的安全意识培训，只有这样才能从源头最大程度保证施工并保证后续生产的安全顺利进行，使产品质量得到保障。

1 理论概述

1.1 化工工艺设计

化工工艺设计从化学反应能够实现的原材料、反应条件与工艺流程入手进行。其包含：①工艺流程设计，②工艺流程实现的管理方式。通常在设计前，应经过以下过程：第一，了解化工工艺设计的原则与安全规程；第二，了解化工工艺的实现目标；第三，灵活的设计化工工艺，使工艺符合安全规范，流程精简，运行高效稳定等。

1.2 化工工艺设计的特点

（1）设计时间短，设计任务量大，且化工行业整体投资大，反应设备及系统庞大，其物料的连接管道十分的复杂。化工行业由于其产品的特殊性，原料的特殊性，能够提早完成生产进入市场，才能抢占市场先机，所以给工艺设计的时间很短。因此，要充分考虑设计周期，争取早日上市。化工企业为了能够缩短建设周期，一般将设计与建设同时进行，面对如此的复杂而又繁重的工作，设计人员对安全的考虑常常会忽视，不利于生产的安全运行。

（2）化工工艺设计特点之二为复杂性，专业多样性。这一特点要求在化工工艺设计中需要各个专业的技术人才的参与和配合。作为一项系统工程，其涵盖了化工工艺的的专业知识、机械仪表知识、管道设备知识以及安全方面的知识等，需要各专业知识的密切配合，相互协调，才能完成这项复杂的系统工程。

2 辨识化工工艺设计中的安全危险问题

化工工艺设计具有高度的专业性和严谨性，需要具有专业和丰富的对安全危险的判别意识。本文分析从以下三方面入手，进行化工工艺安全危险要素的辨识。

2.1 化工工艺物料管理方面

在化工工艺设计中，原料是这个化工工艺流程的第一步，所以对原料的物料管理尤为重要。首先，从对物料的选择，物料中途运输，物料到达存放，整个流程的管理应该遵循安全管理的原则；其次不同的原材料在不同的物质形态下，具有不同物理化学性质，其对人和环境的毒害情况也不同，所以在设计之前要明确掌握这些物料的物理化学性质，这样才能在设计中做好化工工艺安全危险要素的准确判断。

2.2 化工工艺设计途径方面

对于一种原料可以通过多种工艺途径生产得到一种产品，因此在生产中选择工艺途径时应结合具体的环境因素、企业的安全因素、经济因素等，设计出最安全、最优化的化工工艺途径。另外，也要进行综合考虑，使安全与生产节能达到一种平衡的关系，积极发展新工艺，应用新技术，降低对环境的污染，同时能减少中间的副产品的出现，提高产品的质量。

2.3 化工生产设备方面

化工工艺的实现离不开化工工艺设备，在设计时通过选用合理的化工设备来实现化工工艺。在生产过程中设备内部会产生化学反应，造成设备的高压、高温及设备局部环境的毒性。所以此过程中存在较多潜在安全问题，在设备的选型和应用方面就显得尤为重要。

3 化工工艺设计中安全控制对策分析

3.1 化工反应过程的安全控制

安全事故的发生通常在化工工艺中的化学原料间发生化学反应时。化学反应作为生产过程中重要的流程，应该对其做到严格的安全控制。首先，应该科学、合理的选取化工反应的设备；其次，由于各种化工原料的化学反应存在较大的差异，在化工反应的稳定性和安全性的控制度上也不同，必须针对不同原料反应给予不同的安全控制。此外，在化工反应中应该加大多级反应，严格控制化工反应的温度，例如，使用外循环冷却器，减缓原料的进料时间与减少原料的进料量等。对设备应该做定期的检测与维护，设置自动的报警装置，可以防止反应器因超压变形而严重损坏。

3.2 加大工艺物料安全控制

物料的气态、液态、固态，这三种不同的物质形态贮存的方式也有很大的区别，且其危险性也不同。在进行物料管控时一定要了解掌握物料物理化学特性，这样才能不断提高对物质危险毒性方面的认识，这样才能减少物料的危害。

3.3 加强管道的安全问题控制

化工设备间的连接都需要用管道来连接，进行物料的输送。化工当中物料大部分为有毒有害物质，且易燃易爆，如若管道连接处或者中间某个点发生锈蚀造成泄漏，会导致严重安全事故，对人员造成极大的威胁，严重的污染环境。所以在管道设计时，一定要考虑管道的防腐能力，与管道的走向布置问题，合理的选用管材、管径，合理分析管道所受的外部应力作用，重视管道的弯头连接处的密封性。管道一定要与其他电缆线分开布置，注意之间的距离与位置关系。

3.4 合理控制化工工艺路线

生产一种化工产品往往在设计阶段会提出很多的工艺路线，在进行设计时一定要选择安全、可靠的生产路线，这样会降低事故概率。设计时要综合考虑物料的用量，深入了解工艺设备和物料的性质，尽量减少毒性物质的用量，减少危险性物质的应用。加强对技术的革新，及时使用新型的设备，强化固体废弃物的再利用，加强水应用循环，减少对环境的污染，增大企业的经济效益和社会效益。

［1］钟彦.浅析化工工艺设计问题及改善措施［J］.山东工业技术，2014（18）.

［2］程虹，邵振福.化工工艺设计中的安全问题及控制［J］.化工管理，2015（08）.

［3］刘江.浅谈加强化工工艺优化的措施［J］.化工管理，2015（14）.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.033