李 强
(中海炼化惠州炼化公司,广东 惠州 516086)
压缩机入口过滤网骨架开裂原因分析
李 强
(中海炼化惠州炼化公司,广东 惠州 516086)
对过滤网骨架材质和断口采用宏观低倍分析,金相分析,微观形貌分析,化学元素分析。通过对过滤网骨架材质和断口分析,找出其开裂原因,制定相应的对策,解决了过滤网骨架开裂的问题。
过滤网;骨架;开裂;原因分析
某公司催化汽油选择性加氢脱硫装置循环氢压缩机采用两台2D80-74/16-28型往复式压缩机,2013年,对循环氢压缩机例行检修,入口管道内有金属碎片,发现其压缩机入口过滤网骨架发生断裂,如图1。
循环氢压缩机入口工作压力1.0MPa,介质为氢气,氢气成分如表1。
图1 发生断裂的过滤网全段——滤网骨架开裂
表1 氢气组成
仔细观察断裂的过滤网骨架残片(图2),看到边缘已经磨平,红框内可看到较明显的裂纹(图2)。
图2 断裂的过滤网骨架经清洗后
1.断裂滤网材质分析
滤网断裂处制作成试样,对两试样材质成分进行检测,根据测试结果材质更加符合10F的优质钢。根据过滤器图纸上过滤网骨架20#钢,参照标准GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》规定的20#,10F钢化学成分,与标准规定的20#钢化学成分相比,实际滤网的碳含量明显低于标准20#的各项指标。此外,硫含量超标,会使钢板轧制时产生热脆断裂,同时降低钢的延展性和耐蚀性。从材质成分分析中可以看到滤网材质与为牌号为10F的优质钢更为符合。
2.宏观、低倍分析
送检过滤网宏观形貌,见图3。过滤网A面上没有发现裂纹存在;过滤网B面上标记为1、2、3处的地方已经完全断裂,标记为4处的地方可见一条明显的裂纹存在,标记为5处的地方是完好的。
在体式显微镜下,对过滤网上标记为1、2、3处的断口进行观察,断口的裂纹均起源于过滤网的B面(黄色箭头处),然后逐渐向过滤网的A面扩展,直至断裂,见图4。在标记2处的断口附近,还可见一条裂纹存在。在过滤网B面上标记为4处,可见一条裂纹存在,将该裂纹认为地打开,就可以形成一个“裂纹断口”。该“裂纹断口”的形貌与1、2、3处的断口具有相似的形貌,见图5。标记5处为过滤网上完好形貌,见图6。
2.金相分析
在过滤网上取B面的金相样品,对试样进行抛光、浸泡后参照GB13298-1991《金属显微组织检验方法》里检验方法和步骤进行金相分析,得到如下各个金相图。
过滤网板垂直于板厚方向的金相组织为:铁素体晶粒上分布着小颗粒状的三次渗碳体,见图5。由于过滤网的网孔是冷冲压形成的,方向是从A面向B面冲压,因此,在过滤网B面网孔边角处的铁素体晶粒发生严重地变形被拉长。
过滤网板B面平行于板厚方向的金相组织为:铁素体晶粒上分布着小颗粒状的三次渗碳体;在B2断口旁边有一条裂纹存在,同时在过滤网板B面另外的两孔之间也发现有裂纹存在,裂纹类型是穿晶裂纹,见图7和8。
图3 过滤网宏观形貌
图4 过滤网上1、2、3处断口低倍形貌(裂纹起源于B面黄色箭头处)
4.微观形貌分析
滤网断裂前,无明显塑性变形,断口平、齐、亮。断口形貌有解离河流花样(图9)。
滤网表面存在多处微细的裂纹(图10)。
掰断的新断口,韧窝小而浅(图11)。
5.元素分析
经扫描电镜、能谱分析表明裂纹内部存在夹杂物。材质表面存在大量的裂纹,内部充满铁的氧化物。见图12和表2。
图6 过滤网上5处低倍形貌
1.材质分析
由于材质成分分析结果表明,过滤网骨架材质为10F钢,而且硫元素超标。
图7 过滤网垂直于板厚方向的金相组织(铁素体+颗粒状三次渗碳体)
图8 过滤网B面平行于板厚方向的金相组织(铁素体+颗粒状三次渗碳体;裂纹以穿晶为主扩展,裂纹呈现人字形,由外部往里面扩散,裂纹没有贯穿整个滤网的厚度。)
图5 过滤网上4处裂纹及“裂纹断口”低倍形貌(裂纹起源于B面黄色箭头处)
图9 过滤网B面平行于板厚方向的断口形貌
图10 过滤网B面平行于板厚方向的断口形貌
图11 过滤网的断口形貌
表2 断口处元素分析(质量百分数%)
1.F钢易切削,冷变形塑性很好,深冲压等冷加工性和焊接性能好,可用来制造易加工成形而对强度要求不高的零件。但是硫元素超标,会在轧制时产生热脆断裂,同时降低钢的延展性和耐蚀性。
2.结论
由电镜图中可以判断断口为热脆性断口,说明了产生裂纹的主要原因不是由于环境引起的腐蚀断裂,是由材质中的有害硫元素含量偏高,导致钢原料中存在原始表面裂纹缺陷。
图12 断口元素分析位置
由于过滤网骨架的制备工艺:钢板——冲压——弯曲——焊接。在滤网的边缘处会产生很大应力。这些微裂纹在外力作用下产生应力集中现象,当应力达到一定程度时候,裂纹开始扩展,导致断裂。
由于往复式压缩机内介质为氢气,易燃易爆且压力较高,一旦有碎片进入压缩机必然损坏压缩机,给安全生产带来极大的隐患。出现上述问题后,经讨论分析决定将过滤网骨架材质更换为304不锈钢,304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度-196~800℃)。材质更换完后,以后几次检修再无出现问题。
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TE968
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1671-0711(2016)05-0058-04