现代数控编程技术的应用探究

宋海东

沈阳新松智能驱动股份有限公司

现代数控编程技术的应用探究

宋海东

沈阳新松智能驱动股份有限公司

在机械制造业蓬勃发展的今天，其中发挥着重要作用的技术就是数控加工技术，该技术同样也在材料加工产业及自动化产业中得到广泛的应用。数控加工技术已经成为现代工业展中必不可缺的技术之一，数控加工技术不仅能够提高企业的生产效率，还能保证所生产出来的产品质量，同时该技术最大程度上降低了企业投入成本。本文主要对现代数控编程技术进行分析，并对其应用前景进行深思，从而使数控编程技术在我国企业中得到更好更快的发展，促进机械加工产业的发展。

数控加工；编程技术；机械产业；CAD技术

社会也逐渐步入了信息化时代，信息自动化已成为我国机械加工产业发展的总体趋势，而在机械加工产业发展的过程中，数控技术发挥着关键性作用。现阶段在各个机械加工企业都普遍使用数控机床来满足加工生产的需求，数控加工技术改变了原本的生产模式，使机械加工产业向着自动化、数字化方向发展。

数控技术是使用数字控制的方法来实现对机械加工过程的控制，实现对加工制造过程的自动化控制，该技术不仅能够减少了工作人员的工作量，节省了一定成本，还提高了机械制造企业的工作效率，使企业的经济效益得到提升。而数控编辑工作是对数字控制过程的应用程序进行编辑，使程序在使用的过程中按照设计的指令来执行。

一、数控编程技术概述

数控编程的主要流程分为以下几个步骤。首先对所加工产品的要求进行了解，并选取合适的设计工艺来确定加工方案的，根据设计的方案来选取合适的机床、刀具等，并对走刀路线及切削用量等进行确定，确保满足加工要求。其次，对加工过程中刀具的走向及机床的运动进行分析，并建立相关的几何模型来确保分析的准确度。最后，对数控系统进行编程，确保程序在运行的过程中符合加工要求，并对加工过程实时监控，对其中出现的误差及时修改，确保程序的运行结果符合加工要求。

数控加工程序的确定应根据加工实际情况进行确定，一般采用的手工编程或计算机编程得到数控加工程序。数控编程技术的核心就是加工过程中的刀位点（CL点）。

二、数控编程技术分析

（一）手工编程技术。所谓的手工编程技术就是技术人员先对零件图进行分析，然后根据零件图及加工要求来完成对零件的加工，整个过程都是通过技术人员来完成的。技术人员根据零件图的分析结果来选取合适的程序代码，基本指令代码编程和高级指令代码编程是最为常见的代码编程。笔者对两者进行简单的区分：基本代码编程是技术人员使用简单、标准指令对加工程序进行编程，由于编程代码相对简单，因此所适用的范围也相对较小，适用于对单一简单的机械零件加工；高级指令代码编程是数控系统所编写的代码，所使用的范围更为广泛，能够对零件的细节进行精细处理，更方便处理特殊形状要求的零件。在机械制造企业中所采用的指令编程是两者的有效结合，不仅提高了零件加工的效率，还节省了一定的成本。

（二）现代自动编程技术。随着自动化技术的不断发展，在指令编程方面也得到了应用，现代自动编程技术是以CAD技术为基础，对构造相对复杂的零件进行分析，并其进行的设计，然后数控系统根据其分析结构来编程相应的指令代码，确保机械零件在机床上按照加工要求完成加工，同时也提高了加工零件的效率，以及零件的精准度。由于现代自动编程技术所编程的指令代码更为精准，因此该技术普遍应用到形状相对复杂、手工编程不能胜任的零件加工当中。在现代自动编程技术中使用最多的就是CAD软件，CAD软件编程指令代码的过程大致分为以下几个阶段。第一，对加工零件进行分析，应特别注意待加工面，通过分析来设计合理的加工方案。第二，运用CAD软件对待加工面进行几何造型，在几何造型的过程应当严格按照几个元素的定义方式来完成。第三，对加工参数及刀具参数进行设置的时候，应当以CAD软件几何形态为准，加工参数及刀具参数直接关系到机械零件的加工，其中加工参数主要有主轴转速等，刀具参数主要有刀具号及类型等。第四，在对加工及刀具的参数设置完毕后，数控系统就会自动生成刀具的运行轨迹，为了确保零件加工的精准度，在该阶段都会采用人工交互方式实现对刀具运行轨迹的监督，当刀具的运营轨迹出现偏差的时候，技术人员应对其轨迹及时进行调整。第五，对刀位进行验证，判断是否符合加工要求，在刀位符合要求后将其文件转换为NC程序代码，方便对机械零件的大量加工。

三、数控编程技术的发展前景展望

电子计算机在机床上的应用为数控编程技术提供了更广的发展空间，数控编程技术也因此向着集成化、智能化和并行化的方向发展。

（一）集成化。数控编程技术的集成化表现在数控系统中，数控系统将编程系统、计算机辅助系统等进行集成，从而使数控系统更容易操控，并使数控系统的功能增多。数控系统的集成化不仅节省了资源、充分利用空间，还加快了数据的传送速度，便于数控系统更快地执行指令，使机械加工的效率得到提高，同时保证了产品的质量，为企业减少了一定的投入成本。

（二）智能化。数控编程技术的智能化体现在制造过程中，减少了工作人员的工作量，同时也大大地降低了工作人员在加工过程中出现失误的情况，在零件的加工过程中也提高了产品的精准度以及效率，提高了企业的经济效益。在数控编程技术的智能化建设过程中，应当不断完善其数据库，促进其智能化的发展。

（三）并行化。随着信息化时代的不断发展，计算机已成为现代数控编程技术中必不可缺的工具，因此应当增强计算机软件系统与数控系统直接的协同性。为了确保两者协同工作，机械制造企业的技术人员应当共同努力创造出新的工作模式来满足系统之间的协调。同时，数控编程技术的并行化使系统的维护工作更为便利，系统所编程出来的指令代码也更为完善。

四、总结

数控编程技术在现代机械制造业等行业中发挥着重要作用，不仅提高了企业的生产效率，还保证了产品的质量。数控编程技术增加零件加工过程中的精准度，还减少了企业投入的成本，增加了企业的经济效益。

[1]申雪.数控编程技术与后置处理[J].黑龙江科技信息,2014,(18):78-79.

[2]陈长亮.浅谈数控编程技术[J].中国电子商务,2014,(12):42,44.