农机监理知识问答

108.拖拉机耙地作业时应注意些什么

拖拉机耙地作业时，任何人不准在耙组前穿越；复式作业时不准用耙架拖带农具；牵引耙作业时不准急转弯，回转半径不准小于5米，不准倒退，悬挂耙作业需转急弯或倒退时，必须将耙升起；耙地作业时不准用硬杂物加重；耙组运输时须卸下配重调至运输状态，装上运输轮，慢速行驶或车载；在耙地作业出现严重拥土、拖堆时，不准强行作业。

109.拖拉机播种作业时应注意些什么

（1）拖拉机带播种机运输时，必须将划印器放至运输位置，升起开沟器，覆土器不准拖捞，种肥箱不准装存种子和肥料；

（2）拖拉机播种作业开始时，开沟器应落地，拖拉机带播种机不准转弯、倒退；

（3）拖拉机播种作业时，要在地头转弯时必须升起开沟器、划印器，切断排种轴；

（4）需要清理或保养播种机时，开沟器必须落地；

（5）播种带有农药的种子或者播种兼施化肥时，播种机手须戴好防护用品，作业后洗净手、脸；

（6）播种作业时不准用手或其他用具捅拨排种轮、排肥轮；

（7）带悬挂式播种机组进出地块时，应采取行进中起落方式，要缓慢升降，不准急转弯。

110.机动水稻插秧机作业时应注意些什么

机动水稻插秧机作业时，要注意如下事项：

（1）开动插秧机前，转动分插轮，有干涉和松动时不准作业；

（2）发动机启动时，主离合器和插秧部分离合器手柄须放在分离位置；

（3）地头转弯时须将工作部分动力切断，升起分插轮；

（4）装秧人员手、脚不准伸进分插部位；

（5）运输时须将插秧部分离合器分离，安装好运输轮和地轮。

111.使用植物保护机械作业时应注意些什么

使用植物保护机械作业时应注意：作业人员必须熟悉药剂性能、防毒措施，以及使用、保管方法和中毒的初步救护方法；作业人员必须穿戴防护用品，身体各部位不可与农药直接接触；伤口未愈者、哺乳期妇女不准参加作业；药粉、药液洒落地面，应彻底清理就地掩埋；药剂箱、管道以及管道接口不准渗漏，作业时工作压力不准超过规定值；在检修喷雾器管路或液泵时，须先消除管路中的压力；作业中管路堵塞时，应先用清水冲洗后再排除故障，严禁用嘴吹吸管路、喷头和滤网等零部件；在作业场地不准饮酒、喝水、饮食、吸烟；拖拉机牵引或悬挂机动喷粉、喷雾机不准顺风进行作业；人力喷粉、喷雾作业时人应站在上风处；横风作业时应从下风处开始作业；作业后，参加作业人员的手、脚、脸、鼻、口都必须洗漱干净；鞋、帽、手套、口罩、工作服等未经清洗，一律不准带入室内。

112.使用联合收割机作业时应注意些什么

收割机作业时应注意如下事项：

（1）机具在作业和升降时，不准人员在割台前停留；

（2）机具在运输和地头转弯时，割台必须高离地面，不准触及田埂或其他比较硬的障碍物；收割台上不准坐人或装运物品；

（3）工作部件运转时，严禁用手触摸或用器具拨弄转动部位和割台；

（4）传动链条、齿轮、皮带的安全防护罩、防护网和其他安全装置，须牢固可靠；

（5）作业前须检查地块内输电线路高度，确认安全后，方可作业；严禁无关人员进入作业区；

（6）启动时变速杆、工作离合器和卸粮离合器手柄须放在分离位置；

（7）接合工作离合器及行走前，须发出信号，在确保人身安全的情况下，方可开始作业。作业时不准触动运转部件；

（8）排除故障后，启动或接合动力前须得到排除故障人员的通知并清点人数；

（9）卸粮时不准人体进入粮箱，不准用手、脚或其他铁器伸入卸粮搅龙内清理粮食；

（10）不准用联合收割机拖带任何机具，不准用集草箱搬运货物。

113.使用玉米收割机作业时应注意些什么

使用玉米收割机作业时除了注意以上联合收割机的事项外，还应格外注意：

（1）机器运转时不准在前传动轴附近站立，不准在传动轴上跨越；

（2）剥皮作业部件发生堵塞时，不准直接用手清理排除；

（3）地头转弯时必须切断动力。

114.玉米联合收割机带秸秆粉碎还田机构还应注意些什么

玉米联合收割机带秸秆粉碎还田机构应注意以下事项：

（1）作业前应仔细检查切割粉碎机构各部件有无松动、损坏，如有松动、损坏，严禁使用；

（2）作业前，须将秸秆粉碎还田机构底部离开地10～15厘米，然后用离合器将动力输出轴平稳结合，使工作轴平稳运转；

（3）待运转平稳后，方可进行作业；

（4）作业时严禁在粉碎机切线方向上站人。

115.使用脱粒机应注意些什么

使用脱粒机时必须注意如下事项：

（1）脱粒时须有专人看管动力机，动力机手与脱粒人员之间须设置联系信号。作业开始和停止运转前须发出信号；

（2）无喂入输送装置的脱粒机脱粒时，操作人员不准站在侧面喂入，不准戴手套，手不准超过安全线，不准用木棍、铁器等硬物推送禾秆；

（3）喂入时应连续、均匀，严禁整捆或超量喂入，不准坐在喂入台上喂入；

（4）脱粒机场上作业机械转移或移位时，须切断动力源，待机器停止转动后方可进行；在尚未停止转动前，严禁用人为的方法对旋转部件强行制动；

（5）联合收割机用于固定脱粒时，侧置式收割台应卸掉，前置式收割台要拆下拨禾轮，并切断切割器动力；

（6）脱粒场地严禁烟火，没有灭火装置的柴油（汽油）机排气管须安装消火罩，场内不准放置汽油、柴油等易燃物品。

116.使用粉碎机械作业时操作人员应注意些什么

（1）使用粉碎机械作业时操作人员要扎紧衣袖，不准戴手套，不准强行喂入；

（2）喂入人员须站在加料口侧面喂料，粉碎机转子旋转的切线方向上不准站人；

（3）喂入时手不要超过安全线标志，严禁将手伸入进料口；

（4）粉碎机作业时，严禁打开清料活门；

（5）停机前应先停止喂料，让机器空转2分钟，以排出粉碎室内的物料；因故突然停机时，应切断动力，打开清料活门，将粉碎室的物料排出。

117.使用铡草机械时应注意些什么

使用铡草机械时应注意如下事项：

（1）开动机器空转2分钟，运转正常后方可作业；

（2）操作人员要戴口罩，穿紧袖工作服，不准戴手套作业；

（3）作业现场及集草仓严禁烟火；机器和电器设备不得有漏电现象；

（4）非作业人员不准在作业现场逗留，操作人员不准站在鼓风机一侧作业；

（5）调整动、定刀间隙时，须将主轴皮带卸下。

118.玉米联合收获机机组作业操作使用前准备什么

为了充分发挥收获机械的效能，提高机组的生产率，延长机具的使用寿命，确保生产安全，实现玉米机械化收获作业的优质、高效、安全和低耗。农机拥有者、驾驶员不仅要了解机器的基本构造和工作原理，还要掌握它的使用方法。

（1）操纵机组的驾驶人员，必须拥有农机管理部门核发的驾驶执照，接受过玉米收获机械操作的专业技术培训，并具有驾驶拖拉机田间作业的经验；

（2）与联合收获机配套的拖拉机必须通过农机监理部门的年审，确认拖拉机技术状况良好。使用1年以上的拖拉机机必须经过全面的检修和保养；

（3）联合收获机的驾駛员必须取得驾驶证，并经过专业技术培训，掌握道路和田间驾驶技术，确保农机生产安全。

119.玉米联合收获机机具操作规程有哪些

（1）拖拉机启动前，必须将变速手柄及动力输出手柄置于空挡位置；

（2）启动发动机，检查拖拉机各部分运转是否正常，低速运转收获机，检查各工作部件是否正常，有无异常声响，发现故障及时停机解决；

（3）拖拉机起步、接合动力、转弯、倒车时，要先鸣喇叭，观察机组前后左右的状况，并提醒多余人员离开；

（4）作业中，注意避开石块，树桩等障碍，以免刮坏割台和折损切碎机锤爪；

（5）各连接部位的螺栓、螺母及其他易松动零部件等要经常进行检查，发现松动时应及时拧紧；

（6）经常停机熄火检查锤爪完好情况，严禁锤爪残缺时工作；

（7）收获时的喂入量是有限度的，不同的玉米品种、长势、植株密度、含水量，收获速度也不同。所以，开始时要先用低速收获，然后适当提高速度，特别是在同一割道收两行玉米时，即使使用最低速度，有时喂入量也会过大；

（8）工作中驾驶员应灵活操作拖拉机液压提升手柄，使秸秆还田机适应田块的要求，避免秸秆还田机锤爪打土；

（9）收获机到地头时，不要立即减速，应继续高速前进一段距离；

（10）停机前须将摘穗台和果穗升运器里的玉米果穗全部送进集穗箱内。

120.玉米联合收获机机组作业规范是什么

（1）机组在进入地块收获前，必须先了解地块的基本情况：

①玉米品种、栽种行距、成熟程度、果穗下垂及茎秆倒伏情况；

②地里有无树桩、石块、田埂、水沟、通道情况，土地承载能力等；

③是否需人工开道、清理地头、摘除倒伏玉米等事情，要提前进行清理；

④根据地块大小、形状，选择进地和行走路线，以便有利于运输车装车，尽量减少机车的进地次数。

（2）开始进地作业一段时，要停车观查收获损失、秸秆粉碎的状况，以检查各项技术指标是否达到要求；

（3）作业中，注意避开石块、树桩等障碍，以免刮坏割台和折损秸秆还田装置的切碎锤爪；

（4）各连接部位的螺栓、螺母及其他易松动零部件等应经常检查，发现松动时应及时拧紧；

（5）经常停机熄火检查锤爪完好情况，严禁锤爪残缺时工作，要保持秸秆粉碎辊的动平衡；

（6）收获时的喂入量是有限度的，不同的玉米品种、长势、植株密度、含水量，收获速度也不同。所以，开始时先用低速收获，然后适当提高速度。喂入量要与行走速度相谐调，注意观察扶禾、摘穗机构是否有堵塞情况。

（7）工作中驾驶员应灵活操作拖拉机液压提升手柄，使切碎机适应田块的要求，避免切碎机锤爪打土。

（8）根据地块的远近和收获、运输状况，合理匹配运输车辆，提高收获和运输效率；

（9）收获机到地头时，不要立即减速停机，应继续高速前进一段距离，以便秸秆被完全粉碎；

（10）停机前要空转1～2分钟，须将摘穗台和果穗升运器里的玉米果穗全部送进集穗箱，保证割台和各部件上没有残留物。

121.玉米收获时必须达到以下主要技术指标是什么

（1）籽粒损失率要≤2%；

（2）果穗损失率要≤3%；

（3）籽粒破碎率≤1%；

（4）秸秆粉碎长度85毫米≤L≤100毫米；

（5）留茬平均高度≤80毫米；

（6）秸秆抛撒不均匀度≤30%。

（全文结束）