浅析机电设备管理涉及的技术分析

杨咏

[摘  要]随着我国科技的进步和经济的不断发展，工业成长的势头也十分迅猛，各项工程的技术手段基本成熟。其中，在工程的施工工作中，机电设备起到了十分重要的作用，使整个工作体系正常运行，保证了工程项目的正常进行。而在这其中，机电设备的安装问题又是一项比较艰巨繁杂的工作，机电设备的安装的成功与否将直接影响整个工程项目的质量，影响工程项目的进程，进而影响人们日常的生产生活。由此可见，机电设备的安装管理技术是十分重要的。因此，本文将针对机电设备的安装管理技术展开讨论。

[关键词]机电设备;安装技术;改善措施

中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）22-0377-01

前言：随着社会科技的进步，市面上陆续出现一些新材料，这无疑对机电设备的进一步发展提供了助力，随着新材料的出现，新的技术手段也会随之出现，大大推动了机电设备安装技术的发展与进步。在社会经济和科技进步的同时，人们对生活质量的要求也有所提高。因此，为了满足人们日渐提升的质量要求，各行各业更应该加快脚步，更加快速的更新产品，为社会提供更加优质的产品。生产生活中，工人们也应提高对机电设备的要求，研发新的安装管理技术，以此保证整个生产体系正常运行，为社会提供帮助。

1.机电设备安装技术现存问题

1.1 设备安装失误

机电设备的开关安装是极其讲究的，开关有动、静两个接触点。若是两个接触点之间的压力不足，或者接触面积过小，则会导致接触面发生点氧化，表面产生化学杂质，增大电阻的阻值。当电阻阻值增大，通电时，接触点的温度会随着阻值的增大而升高，进而导致接触头烧毁，设备出现故障。此外，所有电气设备中都有负责调节电压的装置，这类装置的配置要求是极高的，必须严格按照要求对参数进行设置，一旦调节电压的装置配置出现问题，装置的运行环境发生变化，设备将出现异常，导致一系列安全事故发生，严重时甚至发生爆炸事件。当变压器的内电路发生严重短路时，电路中电流过大，主变压器内部温度升高，产生多种可燃物，危险性极高，极易发生安全事故。当装置中进入杂物，或管道排水不彻底等问题出现时，也会导致设备出现故障。

1.2 振动相关的问题

由于水泵的型号尺寸不适中，导致水泵中的轴承间隔逐渐变大，转子和定子之间发生相互摩擦，损害泵体，转子失去平衡，转子和壳体同心度存在差异，影响设备正常运行。这些问题往往会导致装置各项参数大程度偏离额定参数，装置运行不均衡。此外，转子旋转惯性也是不容忽视的，转子的惯性力量能够使装置发生不同程度的振动，并通过设备的底部，建筑物连接处以及相通管道产生相应程度的噪音，给人们的生产生活带来很大的不便。

1.3 螺栓、螺母连接问题

在机电设备中，螺母和螺栓是最为普通常见的一对工业搭配，在工业设备中利用率极高。而二者的使用技巧也是每个电气工人必须掌握的，若螺栓螺母二者连接的不够紧密，将会产生剪切，螺旋牙滑丝等现象，甚至导致装置松滑，发生安全性事故。但若是螺栓螺母连接过于紧密，将会受到多种力的影响，另外，连接过紧也会减少螺栓螺母的使用寿命，降低装置的安全保障。

2.机电设备的安装技术及其重要性

2.1 机电设备的安装技术

机电设备的安装包括机械设备安装程序、母线安装以及弱电系统的安装。其中弱电系统安装又包括电梯工程安装、中央主机和其末端设备安装、闭路电视系统调试和电讯系统安装。机电设备的安装过程中，首先要深度了解其施工程序，施工作用以及施工方式，以便于准确设置各元器件运行功能，最后进行前期检查，充分检查准确无误后才能开始进行安装。母线的安装也需重视，安装母线最大的禁忌就是潮湿，所以工作人员应极力避免将母线放置在潮湿的环境下，室内必须干燥并保持通风，一旦母线受潮，安装后的设备将会极易遭受损坏，从而降低了安全性。

2.2 机电设备安装的重要性

机电设备的安装决定着设备运行的成功与否。前期有着专业、严谨的安装，能够有效的节约时间并且避免器件的浪费和损耗，直接减少支出，带来经济效益。此外，优质的设备安装能够减少安全事故的发生，提高设备运行安全性，避免对工作人员的生命健康造成威胁。良好的安装技术能够使设备在后期运行中减少故障，高效运行，施工效果突出，提高了设备的利用率。除此之外，设备的使用寿命也受设备安装的影响，优质的安装能够延长设备的使用寿命，间接为相关单位带来经济效益。综上所述，机电设备的安装大程度、多方面的影响着设备的后期运行，因此，设备的安装应该受到重视。

3.针对机电设备安装问题的改善措施

3.1 建立更加完善的管理体制

一个完善的管理体制能够明确设备运用方向，规定设备运用方式，严格管理工作人员并按要求设置装置参数。如今机电设备的操作使用以及日常运行仍然存在许多问题，运行过程不是完全顺利的，因此，更需要一个严谨的管理体制，并且严格执行。机电设备的安装技术性极高，工作人员必须严格按照要求设置参数，调试设备。充分的前期准备有利于设备的顺利安装，在安装前应反复检查各个器件是否存在损坏，尺码误差，连接松动等问题，要严厉杜绝因前期检查不充分而导致的安装失败甚至运行时发生安全事故。由此看来，一个严谨的管理体制是十分必要的，它严格约束着工作人员的执行，机电设备的参数设置，使仪器在一个严谨的环境下运行，很大程度的提高了工业安全性。

3.2 采用高质量设备

除了管理制度以外，另一影响设备运行的一大因素就是设备本身的质量。如今有许多厂家贪图一时的利益而选择引进一些价格亲民但质量较差的设备，这一行为便无形当中增加了安全事故的发生概率。质量较差的设备使用寿命往往较短，并且设备中的器件大部分尺寸误差较大，连接不牢固，甚至存在次品器件。不难想象，这种设备的运行危险系数极高，一旦出现问题发生安全事故，不仅对工厂造成巨大的经济损失，对工作人员的生命造成的危害也是不可挽回的，可谓得不偿失。因此，相关单位应严格要求自己，采用质量较高，安全性好的设备，以避免安全事故的发生对经济。对生命造成不可挽回的伤害。从长远角度看，幼稚的设备能够更大程度的为工厂带来更多的经济效益。

3.3 引进专业型人才

工作人员在整个设备的安装以及运行中起到十分重要的作用，工作人员决定着安装形式，安装时间，运行方向。优质的工作人员才能安装出优质的机电设备，因此，大量引进专业素质高，实践操作能力强，应急处理能力强的专业人才是十分必要的。这有利于设备的顺利安装，有效节约时间和安装器件，更有利于设备的正常运行，大大降低了发生安全事故的可能性，为相关单位带来不可估量的经济效益。

结语：当今社会多项工业已经智能代替人工劳动，机电设备的使用也越来越普遍，也正由于高科技带给人们的便利，也使人们对技术的要求越来越高。因此，相关单位更应严格要求自己，严格按制度执行工作，按要求调试设备，在保证安全的条件下，继续研发，丰富装置性能，提高能源利用率，也提高机电设备的运行效率。安装过程对于整个装置的成功运行至关重要，因此，工作人员必须提升自身水平，具备高专业素质的同时有较强的实践操作能力以及应急处理能力以保证整个流程有条不紊的进行，所有机电设备的正常运行能够使工业顺利发展，为人们的生活和学习带来便利，进一步推动社会经济发展。

参考文献：

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