论工业企业成本管理潜存问题及解决策略

窦凯

【摘要】市场经济的高速发展，使得市场环境发生了巨大的变化。工业企业也随之得到了有效的长足发展。如果企业要想得到更好更快的生存和发展，就必须不断的完善内部控制，需要强化市场的影响力，要想生存和发展就需要紧跟时代发展的变化，进行从内而外的改革创新，才能提升内部管理的效益，实现预期的利润，逐渐实现发展的目标。因此，企业需要不断的完善内部发展的战略，从内部管理挖掘潜力，还需要从成本上进行管控，才能逐渐的提升企业市场的竞争实力。本文就从工业企业的成本控制入手，积极探究可能存在的完善对策，不断提升成本管理的水平，实现预期的企业经济效益，也希望能具有实际的借鉴意义。

【关键词】工业企业 成本管理 成本控制

一、工业企业成本管理的重要性

制造业成本控制手段在逐渐的生产经营过程中才能得以体现，通过对企业成本进行有组织、有计划、有预测的决策和核算及控制和考核，才能实现成本的有效节约。一系列的成本管理手段不仅能够为制造业的工业企业提供不断发展的源泉，还能提供充足的动力支持，工业企业还可以通过不断的人力、物力和财务等资源的节约，才能实现经济效益的提高和成本的降低，最终实现增效的目标方向。成本管理控制能够完善内部管理，进一步扩大生产的规模，从而获得高额的经济效益。企业的内部生产管理离不开对成本的控制，其现实意义也相当的重大，能够确保企业各个方面的管理水平不断的提升，为推动企业快速、长远的发展起到了不容忽视的作用。

二、工业企业成本管理中存在问题

一是思想观念落后。现阶段，我国的大部分工业企业的生产管理者更加重视生产的过程，以及经济效益的实现，完全的缺乏对成本管理目的及方法的高度重视。同样存在较为落后的思想观念，从而忽视对销售的认识，以及产品成本的增加。缺乏对成本管理工作的事前和事中以及事后的预测、控制和考核管理，市场方面缺乏及时的沟通，将会导致企业的生产过程中仅仅注重生产，单纯的认为产量大就会成本低，最终导致产品的积压，难以实现预想的利润。实践中管理方法较为落后，往往内部体制上的产供销一体化的过程缺乏渠道管理，对成本控制难以掌控，更不要说成本管理方面的创新了。

二是成本控制上，隐性质量成本难以挖掘。当前的工业产品工艺较为复杂，成本的隐性质量成本覆盖面随之拓宽，挖掘隐性质量成本的难度就较大，深入的挖掘来看，隐性质量的成本表现并不明显，整个产品的生产周期更是有一定的隐性空间，企业需要深入的研究产品的生命周期，深入的考量隐性质量成本存在的区间。搜寻隐性质量成本的关键困难在于工作量确实较大，隐性成本质量问题往往表现为零散的、不明显的损失。通常难以得到生产人员的高度重视，在较短的时间内确实难以真正的得到相关人员的高度重视，如果企业习惯性地忽略这类小损失，就不会将它作为一种质量损失进行深入研究。

三是成本中有关隐性质量的相关数据收集不够全面。很多的生产过程伴随着一定的隐性成本空间，没有很好的及时掌握相关的数据，隐性数据缺乏有效的数据支撑，难以进行隐性质量成本的追踪。特别是在产品的投入和生产过程的整个环节，企业需要大量的进行成本数据的收集，这无疑给企业的成本的收集带来巨大的挑战。隐性的质量成本控制缺乏效益，例如局部的隐性质量成本的控制，从而导致企业在隐性质量成本控制方面的无效益性。还会出现隐性质量成本控制的临界点难以准确的把握，难以准确的把握好客户的需求，工业企业在控制隐性质量成本过程中，也同样难以准确的把握好一个合理的控制点，最终导致质量和成本的严重失衡，从而降低质量成本控制的效益性。

四是财务工作人员的专业素质不高，由于工业企业所涉及的知识面较广，很多人员对产品的流程和工艺缺乏积极的了解，导致对成本缺乏深入的认识，资源得不到优化配置，信息共享性较差，这都导致企业生产成本的增加。另外人员的工作积极性较差，大部分的隐性成本质量问题难以真正和准确的被发现，缺乏对员工的培训，很多隐性成本难以准确的被开发，消磨员工的工作积极性，易消磨企业管理层对隐性质量成本管理的耐心，最终将会导致很多的管理者和工作人员隐瞒事实，徇私舞弊的现象严重，导致很多财会人员不愿去揭示或是挖掘隐性质量，更难以抱着积极的状态去参与成本管理。

三、工业企业成本管理的优化策略

一是内部管理上，不断的更新成本管理理念。坚持“以人为本”文化理念，注重“重奖重罚”的成本管理方法，把成本意识深入到企业的人心，不断通过大力的宣传和营造良好的企业文化氛围，积极完善内部的管理制度，才能帮助企业员工树立成本意识，实现成本的最低才是目的，同时还要树立大成本的概念，建立产供销一体化的系统，例如树立产前涉及、产中控制、产后销售、售后服务等，方方面面降低成本的观念。外部协调上，主要是强化政府的引导作用，全面的推广和认识势在必行，更加需要政府部门进行全力配合。提高对成本管理的关注度，政府部门更是要制定更加完善的法制制度，使质量成本管理规范化，完善相关法律，推动企业参与质量成本管理。

二是加快对成本管理方法的改进，建立供应链成本的责任中心，逐渐的细化成本控制的目标，逐渐的分解各个中心的责任，对责任中心进行深入的了解，进行有组织有计划的进行安排和管理，特别是对供应链中物流、资金流、业务流等的计划和组织，要严格的进行监管，建立起一体化的内部流程管理，建立从客户到供应商，再到研发中心、制造销售商等一体化的网状结构，才能逐渐的提高产品的质量，还可以进行重组改造，保证最终的高质量，还可以强化与上下游的关系，积极保持及进行维护管理，才能将成本控制在一定的范围，逐步实行全系统ERP管理系统覆盖，达到企业运营实现电子化，规范化，标准化，流程化的目标。

三是构建较为全面的系统化、全面化的成本控制体系。成本控制要从产品研发阶段入手，将成本控制在一定的范围内，尤其是高科技技术的使用下，要利用外部的研发力量进行成本的控制，逐渐的进行合理的开发和管理，逐渐形成战略合作伙伴关系。优化产品设计，特别是研究好对附属产品的研究开发，创新是必然的趋势，建立较为全面的内部管理系统，能够使得体制更加的完善，树立高度系统化的内部管理模式，才能逐渐的完善企业的管理，形成有效的内部成本管理模式。

四是开展全面的质量成本管理培训。人员是制度的最终执行者，需要成本的管理人员具有较高的素质，才能加强对成本控制的意识。首先，应该注重对成本质量控制的宣传，加强对员工的成本控制意识，加强对质量成本管理学习，有计划的进行业务方面的培训，注重企业全体员工的协同配合，积极进行相互之间的交流与合作。例如加强对质量成本数据信息化的管理，积极引进先进的数据处理系统，给予员工更多的思考空间，以实现技术创新和发展，更好地促进质量和成本进行信息化管理。

五是关注隐性成本全过程的约束和控制。特别是在产品的全部生产环节，工业企业要将生产的各个环节进行细化，不仅要满足外部客户的需求，还要积极的满足产品的质量要求，要更新开发成本控制点，很多隐性成本的控制可以挖掘新的增长点，提高客户对产品的满意度，重点还要放在对产品的设计和质量把关上，要注重设计阶段的审核，并且逐步的完善生产制造环节，积极进行有效的阶段性的质量检测，完善成本控制的各个环节。实现资源的整合和优化。完善内部管理制度，可以充分的保证信息质量的安全性、保证资源不受浪费，完整性和真实性要确保，才能切实提高制造企业成本管理的信息质量。

四、结束语

综上所述，工业企业保证经济效益的最大化需要提高成本的控制力度，特别是在工业企业的管理上，只有不断的加快成本管理理念的更新，积极的改进成本管理的方法，有效整合信息、成本的资源，才能不断的进行成本的优化控制，积极确保企业的核心竞争实力才是发展的方向。

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