孙善乾
(南通航运职业技术学院 , 江苏 南通 226010)
模板工程在建筑工程中专项施工方案浅析
孙善乾
(南通航运职业技术学院 , 江苏 南通 226010)
模板工程在建筑工程项目的建设过程中至关重要。工程项目的建设通常情况下都会产生模板施工工程量。随着建筑业的蓬勃发展,城市建设规模速度的提升,高层、超高层建筑越来越多。为了建设质量效益和速度的需求,尤其是满足商业办公大楼和酒店的大堂高度要求,这也就对模板工程施工提出了更为苛刻的标准。
模板工程;施工;安全管理;工艺质量
模板工程主要包括模板和支架两部分。模板系统包括模板面板、主次愣及对拉螺栓;支架系统包括支撑架和连接件两部分。模板的运用即是为使浇筑的混凝土能够凝固成设计所需要的形状。模板工程的工作内容包括:模板切割加工、模板拼接紧固及最后的模板拆卸。
(1)胶合板模板:强度高、韧性好、静曲强度远大于木材的强度,大大减少了支撑杆的数量;板幅面大,面板尺寸基本为1m*2m,大大减少支模人工,提高了支模和拆模的速度;胶合板模板面板光滑平整、拼缝少,混凝土成型后表面平整,无需进行二次抹面找平,且胶合板模板表面对混凝土的吸附力小,拆模时易脱模,缩短施工工期,加快工程进度,节省工程造价。
(2)木模板:支、拆方便灵活;耐低温;环境适应性强,可随意切割成所需的规格形状,做成变曲平面模板,尤其是在异型结构构件的模板架设,凸显出木模板的优越性;可制作成较大的板面,减少支模拼缝;板面刨光,对混凝土无污染,混凝土成型后表面平整,减少了抹灰工作量,缩短了施工工期。然而木模对木材的需求量非常大但却周转次数低且容易发生翘边变形,导致成型后的混凝土表面高低不平;切割边缘质量差。
(3)钢框木模板:钢框木胶合板模板是以热轧型钢为钢框架,以覆面胶合板做面板的定型建筑模板。其可以综合利用木模板和钢模板两者的优点。减少了用钢量,增加了面板面积,减少了模板的拼缝,保护了模板的边缘,提高了模板的使用效率。
工艺流程如下图:
(1)以柱子为参照物,将梁的定位线在柱子上标注出。首层地面架设模板必须先对基土进行压实,禁止在基土上架设模板。以50cm的间距架设成双排形式的支柱,在支柱的上方放置木楞、在支柱的下方设置斜杆、在支柱之间加设水平拉杆和剪刀撑。剪刀撑的设置应按照有关技术要求,通长将首道设置在地面网上500mm处,垂直往上间距2m加设。当梁的跨度超过4米时,应按照设计要求对梁模板进行跨度的1/1000至3/1000的高度范围起拱。
(2)当梁底模板的标高调整到正确位置后进行找平。在梁底模板支设完毕后接着便需要进行钢筋的绑扎。钢筋绑扎完成后、清理杂物、组织验收、验收合格后进行侧模的支设。梁两侧边模板沿边也需进行找直并固定。当梁的截面高超过60厘米时需要在模板上加设腰楞,并安对拉螺栓进行加固。梁柱节点处依据梁定位线用切割机开口,梁、柱模板接缝间镶嵌防水橡胶条,以保证接缝严密不漏浆。
(3)当梁模与楼板模板搭接时,将梁交接处做成阴角模,当梁模与柱模板搭接时,可采用角模搭接。模板搭设时,模板与模板交接处不得用零碎模板拼接。
(4)按要求要在梁上预留孔洞时,确定好孔洞的位置,不宜安设在梁上下端受力区域内,孔与孔之间需鳗鱼一定的间距要求,不得集中设置。在浇筑混凝土之前预埋钢管。
(5)检查梁模板是否与相邻柱模板连接固定;在有楼板模板时,梁模板是否与板模连接固定。当项目的基础是独立基础时,使用高强度木胶板作为侧板,用60*80木方做横楞、竖楞,用60*80短木方作为钢管外侧的斜撑及平撑,用直径为48mm的钢筋对四周进行加固。在混凝土垫层浇筑的时候将两根通常钢筋一并浇筑固定可有效地防止基础的侧模在后期施工时跑位。为了避免浇筑时发生涨模现象,在安装模板时需将钢架与模板用钢丝绑扎牢固。
(1)模板安装质量应符合现行的国家规范中相关的规定。
模板安装应满足以下要求:模板与模板的拼接接缝处应密实确保在浇筑混凝土时不发生漏浆现象;在浇筑混凝土之前,木模板应先浇水湿润,但模板内不得留有积水;将模板的表面清理干净并涂刷隔离剂,但隔离剂的品种应满足使用要求不得使用影响结构性能或对装饰工程施工不利的隔离剂;将模板内的杂物清理干净后浇筑砼。
(2)模板垂直度控制 为了保证模板的垂直度能够满足使用要求,在模板安装前须对每一块模板线进行复测;在模板拼装过程中,由小队长带领质检员校核每一块模板以确保模板的垂直度控制在3毫米误差范围之内。
(3)顶板模板标高控制 将每层顶板上的标高控制点和砼柱上500毫米线抄测出来,扣除层高和模板的厚,在旁侧的柱上弹出顶板模板的底标高线。
(4)模板的变形控制 在模板安装完毕后,将水平向、竖向的通线都拉设出来,使得在砼浇筑时引起的模板变形、跑位的问题能够明显的反映出来;浇筑之前仔细检查螺栓、顶撑及斜撑是不是固定牢固;模板安装完毕后,模板不允许与脚手架拉结。
模板工程是个逐步推进的过程,这个过程包括设计、施工、检验等各个环节,所以只有保证各环节的质量,才能建设出高质量的结构工程。根据调查结果分析,往往引发事故是由于高支撑模板在施工时搭设钢管排架不规范而造成支撑体系的整体稳定性差致使模板无法承受上部荷载。施工企业是模板工程的直接生产者,它的技术水平、质量组织形式和质量管理体系,规范施工程序亦尤为重要。
[1]中华人民共和国国家标准 [M].建筑施工手册第四版(缩印本).
[2]中华人民共和国国家标准 [M].建筑工程施工质量验收统一标准,GB50300-2001.
[3]中华人民共和国行业标准[M].建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,JGJ130一2011.
[4]龚斌.高支撑模板排架系统的安全技术管理 [M].建筑施工,2007,29(08):614-615.
10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.094
孙善乾(1972-),男,山东济宁人,本科,主要从事海洋工程、钢结构教学研究。