框架结构建筑梁柱节点的施工探析

郭攀

摘要：本文主要集中分析了框架结构建筑梁柱节点的施工问题，论述了施工过程中应该重点关注的要点，希望能够为框架结构建筑梁柱节点的施工工作提供参考。

关键词：框架结构；建筑梁柱节点；施工

前 言

在框架结构建筑梁柱节点的施工过程中，必须要牢牢抓住施工的要点，同时，为了可以提升施工的品质，必须要深入的分析如何提高施工的水平，采取有效的施工技术。

一、施工工艺流程

框架主体施工目前有两种工艺流程，一种是先施工柱，后施工梁板；另一种是柱梁板钢筋模板全部完成后一次浇注砼，由于节点部位钢筋较密，采用第二种方法时往往不便于柱砼浇筑，砼工在下料和振捣时不可避免要撬开节点部位梁水平筋或锚固筋，导致节点部位梁柱钢筋发生移位，同时砼易出现蜂窝麻面等缺陷。因此建议优先采用柱和梁板两次施工方案。

二、框架结构建筑梁柱节点施工分析

1.钢筋制作施工

节点配筋构造主要包括节点区的箍筋及受力主筋在节点内的锚固。由于节点区内有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋等交叉布置，且钢筋密集，因此要在节点区内布置箍筋其实有一定的难度，在施工时常是在支完梁板的模板后放入梁的钢筋骨架，再放节点箍筋。在具体的施工过程中，为了避免出现施工工人忘记布置箍筋或是箍筋绑扎不牢等问题，可考虑在施工前将节点区的箍筋制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋，并绑扎或焊接牢固，再放梁的钢筋，以保证构件钢筋的安装质量。

在边柱节点上，为了保证钢筋的锚固长度，对边柱点梁钢筋锚固段制作时，应考虑同时满足最小锚固长度，最小水平锚固长度及垂直锚固长度的要求。另外，在钢筋下料加工时，也可考虑增加若干根与箍筋统计别的短钢筋，具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以再箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。

2.节点区的箍筋施工

2.1梁柱节点区的箍筋绑扎

经过反复研讨综合比选，借鉴前人施工经验，采用了“梁柱节点箍筋骨架整体下落法”，有效地保证节点箍筋的施工质量，具体措施如下：在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋，具体长度根据节点区箍筋高度确定，然后把柱箍筋按照设计间距与短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。另外，在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上，然后穿梁纵筋并绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形、开口的问题。

2.2中间节点梁下部纵筋净距保证

根据砼规范要求，梁下部纵筋水平方向净距必须大于max（25mm，d）。中间节点处纵梁、横梁及柱的纵向钢筋相互交叉，传统做法是将两边（等高）梁的下部筋并排锚入柱节点中，这是发达国家已经废弃的做法，混凝土里并排紧挨着的钢筋，导致混凝土内出现通直内缝，这将会影响节点区的刚度，削弱节点的塑性变形能力，当地震受力时，线状通直内缝就可能发展成破坏裂缝，这对抗震结构可能是严重隐患，即使两边梁（约80%的梁）的下部钢筋刚好满足钢筋的净距要求，相向并排锚入柱节点后，就不能满足钢筋的净距要求了。

2.3顶层端节点钢筋制作及绑扎

由于施工人员对顶层端节点图集做法理解不深，且在标准层钢筋施工中偏差较大，偏差累积后易出现顶层梁柱钢筋互锚长度不足，钢筋绑扎混乱等问题，具体解决措施如下：在施工前，项目部技术人员应仔细看图，结构图中有顶层端节点做法的应按图施工，11G101-1给出了两种类型做法，第一种是柱筋锚入梁内，伸入梁内柱外侧纵筋不宜少于柱外侧全部纵筋的65%，其中D节点是用于B节点或C节点未伸入梁内的柱外侧柱筋锚固，不能单独使用；第二种是梁筋锚入柱内。

三、框架结构梁柱节点施工质量控制的要点

1.节点处的钢筋绑扎质量控制

节点处的钢筋绑扎一定要注意两点：一是纵筋的锚固；二是箍筋的间距。规范要求在设计时取节点区箍筋（箍筋的规格、直径和间距等）要与加密区箍筋相同；纵筋锚固（弯钩长度及伸入支座的直段）也要求满足规范规定。而在实际施工中往往会出现诸多问题，我们要做好节点处钢筋绑扎质量控制，才能消除质量隐患。在工程实践中一定要细分工艺流程，合理安排工作顺序，钢筋工和木工紧密配合，才可能保证节点区钢筋符合设计及规范要求，才能有效的进行质量控制。具体做法：首先将柱箍筋绑在梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点柱箍筋，用来定位。

2.节点处的混凝土浇灌质量控制

《高层建筑混凝土结构规范》（JGJ3-1991）规范规定，应保证节点核心区的混凝土强度等级与柱相同，但又未对节点区的施工范围进行明确规定，因此有很多做法。框架梁柱节点作为梁的支座本身就属于柱的一部分，按照《规范》规定节点混凝土强度等级应与柱相同。

在房屋建筑工程实践中，严格按照《规范》要求设计多层框架结构中的梁板混凝土与柱混凝土强度等级相同，哪怕显示在原设计图纸上的梁板混凝土与柱混凝土强度仅有5MPa的差距，在最终确定的图纸上也会将梁板与柱混凝土强度等级改为相同。

在施工的过程中，只需将节点区混凝土与梁板一起浇筑并振捣密实即可，但需要注意的是：节点区与梁板混凝土应连续浇筑，不得将不同高低强度等级的混凝土交界处留成施工缝；要严格控制施工配料，合理确定混凝土的配合比，并加强现场养护，严格测控坍落度，以防柱边高低等级混凝土交界附近出现混凝土收缩裂缝。为方便施工，可直接在柱边设置垂直交界面，可避免在板内设置交界面，使施工难度降低；但为防止交界面形成施工冷缝，可以采取同时浇筑的办法，梁板混凝土采用泵送，而节点区混凝土则可采用塔吊用漏斗浇筑。

此外，梁板与梁柱节点区分开浇筑时，若现场组织措施不够严密的，其接茬处易形成冷缝（施工缝），施工缝的存在影响节点混凝土的强度，因此对于出现的这种施工缝也要进行质量控制。首先在设计上应根据框架节点的受力特点，使用不同等级混凝土浇筑，合理确定施工时施工缝的留设位置。一般来说施工缝留设应遵循首先保证结构安全，而后考虑施工方便，有时也考虑工序原因，将施工缝留设在节点的上部或下部，此位置是结构的薄弱环节，往往承受着较大的剪力。对于梁柱节点处混凝土的施工质量，设计者应该充分考虑现实施工中可能遇到的情况，尽量使程序简化；施工单位也要充分领略设计意图，科学合理的组织施工。

3.节点钢筋施工质量控制

框架节点部位施工是保证框架结构质量的重要方面，因此，在施工的过程中施工工人要对钢筋的制作安装质量引起高度的重视，以保证节点钢筋施工的质量。在施工前，技术人员一定要制订详细的钢筋安装操作措施，并进行技术交底，工人按操作规程来安装操作，确保加密箍筋放置到位；设计单位的施工图纸上一定要有详细的节点构造大样，结构说明清晰，施工单位一看要一目了然。在施工的过程中，要确保节点下层柱内钢筋伸到上层楼面时位置固定不发生位移；頂层边柱节点部位钢筋锚固长度足够长；框架节点内部的柱子箍筋按设计要求绑扎、安放；箍筋的弯钩角度不小于135°，钩端平长度不短于10d；柱、柱边部的箍筋加密区直径、间距、长度要按设计规范的构造要求施工，不可拉大间距少放箍筋。

四、结束语

综上所述，框架结构建筑梁柱节点的施工必须要符合施工的要点和施工的要求，只有这样，才能够真正提升框架结构建筑梁柱节点的施工水平，保证施工的质量。

参考文献：

[1]徐日辉.高层框架结构梁柱节点施工注意事项[J]，建筑技术，2013.

[2]张功新，莫海鸿，曾庆军.关于钢筋混凝土框架结构施工中的若干问题[J]建筑技术，2014.

[3]蔡小超，隋聚艳.框架结构梁柱节点施工的质量控制[J]，河南建材，2013.