建筑工程大体积混凝土施工

刘晓河

摘要：大体积混凝土结构的施工技术在现在的土木建筑工程中得到了广泛的应用，为了保证这些房屋建筑工程的整体施工质量，大体积混凝土结构的施工过程中就应当注意上面我们提到的问题，正确的进行防护和治理，确保大体积混凝土结构的完整性、整体性、稳定性。确保大体积混凝土的施工质量标准和施工质量，从而促进整个建筑工程质量的管理。

关键词：建筑工程；大体积；混凝土；施工技术

前 言

随着建筑施工技术飞速发展，混凝土大体积施工得到了广泛应用，混凝土体积由几百立方米逐渐增大到几千立方米，甚至上万立方了，对于大体积混凝土施工技术提出了更高的要求。大体积混凝土的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能，若在大体积混凝施工过程中不能很好地控制施工技术，那么就很难保证建筑工程施工质量。本文结合实例探讨了房屋建筑工程大体积混凝土施工技术。

一、房屋建筑工程大体积混凝土施工技术

1.严格控制材料的选用

1.1水泥

大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。因此， 最好选用低水化热或中水化热的水泥配制混凝土。同时， 水泥的用量直接影响着水化热的多少及混凝土温升。在满足强度的要求下， 大体积混凝土应尽量降低水泥用量。可采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等方式进行控制。

1.2骨料

选择合适的骨料级配， 从而减少水泥和水的用量， 增强混凝土的和易性， 有效控制混凝土的温升。施工时在条件允许的情况下， 粗骨料采用5 mm～ 20 mm 碎石， 含泥量控制在1%之内； 细骨料采用级配良好的中砂， 粒径范围0. 15 mm～ 5 mm， 含泥量控制在2%之内， 细度模数2. 4～ 2. 8。

1.3外加剂

外加剂有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等多种类型。在混凝土添加了膨胀剂之后混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力， 提高混凝土抗裂强度。

2.优化混凝土配合比

在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料， 可以改善混凝土的性能， 减少用水量和水泥用量， 延长缓凝时间， 提高混凝土的抗渗能力。另外， 可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。试验证明， 在混凝土中掺入一定量的粉煤灰，使其替代部分水泥， 不仅可以降低水化热， 而且能起到改善混凝土和易性的效能， 且掺加粉煤灰后， 混凝土的后期强度与基准混凝土相等或略高。但是这样会降低早期极限抗拉值， 对混凝土抗渗抗裂不利， 因此粉煤灰的掺量最好控制在10%以内。

3.严格控制混凝土的工序质量

3.1混凝土浇筑方法

混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。依樵设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、大小不同的区段，每个区段将独立一次浇筑完成。

3.2混凝土振捣方式

混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝上的坡中间，第三道设在混凝土的坡项。每道设2台振捣器，二道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm-25mm碎石，用木抹拍实抹平。

3.3泌水处理

混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除以提高混凝土质量。减少表面裂缝。

3.4表面处理

由于泵送混凝土表面水泥浆较厚.在浇筑后2-8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用翅料薄膜覆盖。

4.大体积混凝土的养护

大体积混凝土结构施工完成之后，在以后的使用过程中应当注意养护，保证结构的整体性。在进行养护时 ，要注意的是，最重要的养护方法就在于较好的降低结构的内外温度差，同时注意减慢结构降温的速度，從而提高结构的抗拉强度，来应对外界的约束压力。

具体的操作方法是，当混凝土浇筑完成后，要把它的表面用工具尽量压平，然后在它的表面洒水，均匀的洒水完成后，再在它的表面覆盖上塑料的薄膜，最后再在它的上面覆盖保温材料。需要注意的是，并不是这样盖上几层就可以了，要根据时间，气温的变化适当的对覆盖物进行增减。中午温度较高时要揭开保温材料进行散热，晚上气温较低时，要紧紧的覆盖保温材料进行保温。最底层的塑料布下方可以实现架设软管，根据不同的时间，问题条件对结构进行补水。当整个大体积混凝土不在沁水之后，就要开始进行搓压，以免在初凝的时候表面起粉收缩。对于不能覆盖到的底板部位，可以采用特殊方式进行尽可能的覆盖。浇筑完成的12小时之内，应当禁止对结构进行踩踏。24小时之内，除了进行测温、覆盖保温材料之外，不能有人对结构进行踩踏。保温材料只有在使得结构内外的温差小于20摄氏度时才可以进行拆除，拆除的时候要选择在温度较高的中午进行。

二、大体积混凝土施工中应注意的几个问题

1.泌水和浮浆问题

大体积混凝土施工， 由于混凝土采取分层浇筑， 上下层施工的间隔时间较长（ 一般为1. 5 h～ 3 h， 即控制在终凝前） ， 因此各浇筑层易产生泌水层， 采用泵送混凝土施工时， 尤为严重。解决的办法是， 可在结构四周侧模的底部开设排水孔， 使多余的水分从孔中自然排走， 或利用正式设计的集水坑或人为的水潭， 将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排出。对于墙体等竖向结构， 可用调整配合比和坍落度的办法解决。

2.后浇带的留置与处理

大体积混凝土施工中， 合理分缝分块， 不仅可以减轻约束作用， 缩小约束范围； 同时也可利用浇筑块的层面进行散热， 降低混凝土内部的温度。另外， 尚可满足绑扎钢筋、预埋螺栓等工序的操作需要， 但接缝的处理必须满足防止渗漏水的要求。后浇带的设置和处理如设计无规定时， 其间距一般为20 m～30 m， 缝宽1 m， 可在后浇带形成40 d 后封闭， 冬期可适当延长。封闭前， 应仔细凿毛， 并将钢筋按设计要求连接好， 再用补偿收缩混凝土（ 亦可在普通混凝土中掺入膨胀剂） 将缝灌注密实。

3.模板工程

大体积混凝土施工时， 模板承受着混凝土的侧压力及振捣混凝土的振动力， 因此， 必须保证模板及支撑体系的可靠性， 防止模板产生过大的变形。对于大体积混凝土的模板， 不能完全套用一般常规方法进行配置， 应根据实际受力情况， 对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件进行设计计算， 并取足够的安全储备。由于大体积混凝土对模板的刚度要求高， 在有条件时， 宜优先使用钢模板。采用木模时， 浇筑混凝土前应充分湿润， 防止木模吸收混凝土表面水分后膨胀变形。

三、结束语

综上所述，建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，所以容易产生裂缝，影响到工程质量，影响结构安全和正常使用。因此，在进行大体积混凝土的施工过程中，必须严格控制大体积混凝土的施工技术，保证建筑工程的施工质量。同时，大体积混凝土结构在对裂缝的控制和治理上有着比较突出的效果，在协调各种结构之间的同时还能抵抗外来因素的干扰。但是，这种结构也并不是完美无缺的，它的自缩以及仍然存在的裂缝问题，是建筑专家们一直在研究和关注的问题。

参考文献：

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