关于建筑玻璃幕墙安装施工技术探讨

陈燕霞

摘要：随着社会经济和科学的不断发展，建筑工程质量与要求也越来越高，玻璃幕墙工程也随之重视，本文对建筑玻璃幕墙的安装工艺技术和质量管理作了详细的阐述。

关键词：建筑工程；幕墙安装；施工技术；施工工艺

引言

幕墙施工过程中，需要参建各方管理人员对材料选用、作业条件和环境、操作工艺等环节进行严格的管理，只有加强了现场检查力度，才能预控并提高幕墙的施工质量。

一、工程概况

本工程为五星级高端酒店及甲级写字楼综合体。主楼形体为两个梯形对接，东西总长约130米，东西两端进深约60米，中部进深约44米，东西两侧各有一个核心筒。功能布局上，西侧是国际甲级写字楼，东侧是五星级酒店，中部连接体是酒店大堂及部分客房。主体建筑地上写字楼部分18层，酒店部分16层，地下4层。本工程玻璃幕墙由5栋顶层塔楼玻璃幕墙和1-4层裙楼玻璃幕墙组成。

二、玻璃幕墙的施工准备工作

1.为确保进场的各分部分项工程能顺利展开，充分做好施工现场准备工作、现场测量放线工作。在施工作业前必须熟悉施工设计图纸、施工现场情况，对施工现场进行科学布置，对施工现场测量并弹出基准线。测量的主要内容包括：（1）；复测墙、柱、梁中心线尺寸；（2）复测楼层的标高及幕墙安装位置的尺寸；（3）柱墙面垂直度与平整度是否影响玻璃幕墙的施工等。（4）检查玻璃幕墙墙体的预埋件位置是否准确，保证幕墙安装的准确性。

2.项目的测量人员在入场前必须对工程图纸熟悉及对施工现场熟悉，以便入场工作更为顺利。

3.复测时必须对照轴线位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。基准线标高应与土建施工单位协调一致。

4.项目小组技术工人组织对施工人员进行技术交底、安全交底、技术培训，施工人员要对安全方面有够大的认知，并教育通过合格后方能进行上岗施工。

5.施工人员应检查搬运架、电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺等施工工具，并对所用机具进行检测，保证其性能良好，施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。

三、玻璃幕墙施工流程及施工工艺

玻璃幕墙施工采用分段分层，水平向下的方法进行，即先施工完上层再施工下层，逐层向下。

施工顺序为：测量放线、定位→定料→玻璃幕墙立柱安装→玻璃幕墙横梁安装→防火、防雷系统安装→铝板安装→铝合金线条安装→玻璃板块安装→注胶→清洁收尾。

以上玻璃幕墙安装几个施工工艺，本工程施工分为四个阶段进行。

1.施工准备阶段

（1）本階段为前期开展准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件和转接件的安装。

（2）在本施工阶段，垂直运输和脚手架方面的需要土建施工总承包的提供，并配合好施工作业前的准备条件。

（3）本阶段总包须在2层处设置安全网和悬臂防护扇形物，以避免损坏下面的材料及正在进行的工程。

（4）在施工操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须确保人身安全，作业前配防坠器具、安全带、防滑鞋等。

（5）严禁在施工现场的各楼层的出入口堆放施工材料，在各楼面放置2m安全警戒线作业面设置高度为1.8mm的安全带挂折钢绳。

2.龙骨安装阶段

此阶段进行幕墙龙骨、屋顶钢结构的安装，在对预埋件校核无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，该工程玻璃幕墙采用骨架为铝型材/钢型材（钢型材外包铝板）。幕墙龙骨安装时，先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。

3.幕墙板块安装阶段

此阶段进行幕墙玻璃、竖向大铝合金装饰线、压顶铝板板块安装阶段。在龙骨、框架、转接件安装调试合格后，即可进行幕墙板块的安装。

（1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，最后安装斜向底下玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。

（2）玻璃板块在加工厂已粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。

（3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在<1mm，缝宽控制在±1mm。

（4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

4.打胶、清理阶段

此阶段进行幕墙密封打胶及清理工作。待整个工程完成过半后，即可进行打胶工作（也可边安装边打胶），施工时，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方。注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。

四、成品保护措施

1.生产加工阶段的保护措施

1.1型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

1.3玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。

1.4玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。

1.5型材与钢架之间垫软质物隔离。

2.产品包装阶段的保护措施

2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。

2.2包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

2.3型材包裝应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。

2.4型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

2.5型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

2.6包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

2.7产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

3.施工现场成品保护措施

3.1施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

3.2已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。

3.3玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。

3.4为了保护扣板的装饰效果，扣板在玻璃幕墙打胶后最后安装、撕膜。

3.5在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任方承担。

五、确保工程质量措施

1.施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作，严格把好质量关，所有材料符合现行国家标准与规范和要求。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。

2.根据实践经验总结，保证装饰质量的主要因素是人、环境、机具、材料和方法，概括为五个方面，即所谓五大因素，这五个因素之间互相制约，将“事后把关”重点移前到“事前预防”，将施工中容易出现质量问题的各种因素控制起来，把管理工作置于生产过程之中。

六、结束语

建筑玻璃幕墙是施工技术复杂程度较高的项目工程，影响玻璃幕墙施工质量的因素较多，在玻璃幕墙的施工安全方面施工风险也为较大。为了保证建筑玻璃幕墙的施工质量与安全的稳定性，在施工过程中必须采取有科学的管理措施与安全技术措施，才能保证施工质量与安全。

参考文献：

[1]高磊，陈久权.玻璃幕墙玻璃的选用[J].玻璃，2011年08期

[2]万红灵.玻璃幕墙在建筑工程中的应用[J].玻璃，2012年07期

[3]方荣增.浅谈会展一期工程中的玻璃幕墙施工技术[J].科技信息，2010年19期