天然气管道运行中常见设备故障及处理对策

白云霞

[摘 要]在绿色经济发展的背景下，天然气受重视的程度越来越高。作为一种清洁的能源，天然气不仅可以将传统的能源进行取代，还可以把对环境的污染减少到最低。所以，最近几年，随着我国经济的迅速发展，天然气的需求量也日益增加，与之对应的我国对天然气管道的建设速度也逐步加快。然而在具体的天然气运输过程中，天然气管道会因为多种因素的影响导致设备出现故障，从而影响到了广大人民群众的正常生活。本文将重点对天然气管道在具体的运输过程中出现的一些常见的设备故障问题进行认真的分析，同时提出一些可行性较强的处理策略，旨在提高天然气管道整体的运行水平与运行效率。

[关键词]天然气 管道 常见设备 故障处理

中图分类号：TE357.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）18-0314-01

近年来，在我国经济的带动下，我国的天然气需求量与日俱增，这在无形中也让天然气运输管道的建设速度进一步加快。但是在快速的建设与快速的发展同时，仍然受到了很多因素的影响，使得天然气管道在正常的运行工作期间频繁的发生设备故障等问题，这不仅影响到了管道运输的稳定性，还会困扰广大人民群众的正常生活。所以，在保证天然气管道工程运行稳定并且发展迅速的同时，消除或者降低常见设备发生故障的概率，这几乎成为了天然气运输管理部门的工作人员和天然气公司必须要解决与处理的问题。

一、常见设备故障原因分析

（一）管线故障与阀门故障

在天然气管道正常运行时，管线非常容易受到外界人为因素或者环境因素的影响而导致管线锈蚀穿孔、管线裂缝以及管线断裂等问题的出现[1]。

一般来说，阀门发生故障主要是因为下面两种原因：其一是维修养护工作没有做到位，没有规范管道养护保养工作，随意性较强，对于管道的维护保养敷衍了事，造成了阀门故障的出现；其二是在天然气管道的设计、加工制造、出厂和安装的过程中出现了问题，例如说，阀门的设计缺乏科学合理、加工制作的工艺不符合相关的规范标准以及安装的位置不够精确、不到位等等，这些情况都有可能造成阀门胀裂、内漏、冻裂等等，从而影响到天然气管道的正常运行。

（二）管道中存在的不稳定因素

天然气在管道中运输时，在和管壁进行接触后则有可能产生一定的化学反应，这样的化学反应会造成管道的严重腐蚀，再加上管道的外部环境较差，有较多的粉尘、废物等等，它们的共同“配合”也会使管道的磨损和老化程度加快。除此之外，还要对废弃物中所含有的硫化物引起高度的重视，它也可能会影响和危害到天然气管道的清理和设备的维修，另外，这些物质在与空气进行接触后极易发生燃烧现象。此外，还要对分输站内电加热炉进行重视，一旦发生故障就可能会导致安全事故的发生。

（三）压缩机震动

天然气压缩机是天然气管道工作时非常重要的一种设备，首先，在进行天然气输送时，一旦有气流不均匀的情况发生，就会造成气流发生失速或者分离的情况，进而导致气流脉冲，发生喘振的现象。其次，造成管道发生振动的原因还有可能是天然气压缩机下方的基础不够扎实或者欠缺，进而使得设备发生故障[2]。最后，压缩机中最重要的部分就是轴承，一旦轴承发生失效，就会造成设备出现故障，进而影响到压缩机的正常工作。

（四）管道腐蚀

管道的腐蚀着重指的是金属材料（此处特指钢材）在所处的周围环境下，受到电化学与化学作用的共同作用，发生的损坏的现象。管道在被腐蚀后，会因为氧化作用导致金属的硬度和韧性大打折扣，变得疏松，最终发生脱落形成孔洞[3]。如果天然气管道的腐蚀程度严重时，就无法承受在输送天然气过程中的压力。天然气管道腐蚀的分类可以根据部位的不同进行划分，分为天然气管道外壁腐蚀与天然气管道内壁腐蚀。

天然气管道外壁腐蚀。管道的外壁腐蚀可以发生在埋地钢管上，也可以发生架空的钢管上。埋地钢管的化学腐蚀程度较重，是全面性的腐蚀，在化学腐蚀的作用下天然气管道的管壁厚度会均匀的减薄，因此，从钢管受到穿孔破坏的角度来看，化学腐蚀相比于其他腐蚀来说危害性较小。一般来说，电化学腐蚀是埋地钢管发生外壁腐蚀的重要原因。

天然气管道内壁腐蚀。通过管道进行输送的天然气中，含有一定的水分，这部分水分在天然气管道的内壁上会形成一种亲水膜，成为和原电池发生腐蚀的类似的条件，产生电化学腐蚀。另外，在管道中输送的天然气含有二氧化碳、硫化氢等氧化物和硫化物或者其他腐蚀性的化合物，它们会与金属直接发生反应，进而导致化学腐蚀的发生。

二、解决常见设备故障的有效对策

（一）解决压缩机震动故障方式

首先，在柔性作用的基础上，可以将相应的缓冲器安装在压缩机排气口与吸气口所在的区域内，从而使不必要的接头减少，这样就可以起到一个较好的抗震效果。其次，还可以调节天然气管道之间的支架数量与支架距离，保证天然气管道振动的减少。另外，还要对压缩机进行定期的润滑保养，同时根据压缩机的具体情况来确定润滑油量的多少[4]。最后，针对设备中的滚动轴承来说，滚动轴承中所承受的力必须要按照载体与具体径向位置的不同进行确定，这样才能使轴承使用的流畅性得到保证。

（二）提升管道防腐水平

要想使得天然气管道的工作流畅性得到保证，就必须要做好天然气管道的防腐处理工作，从而对突发性的天然气管道腐蚀有一个较好的预防。首先，对天然气管道进行保护可以采用多种方式，例如缓蚀剂防护、阴极保护以及涂刷防腐材料等等，同时还要根据设备、天然气管道所在位置的不同对天然气管道进行腐蚀程度监测，比如说，对天然气管道的厚度是否发生变化进行检测。与此同时，还要根据具体的情况制定监测周期，采用新的工艺与新的技术进行管道防腐处理，确保设备的运行不受影响。另外，输气管道一经发现有损伤的，应立即进行处理，防止安全事故发生。

（三）对输气站进行安全管理

输气站正式投入施工之前，必须要完成试压、吹扫和注氮置换等相应的测试，与此同时，还要在输气站正常运行的的过程中加强监管，并且对监管时发生的问题及时的进行解决，从而提高天然气运输和供应的稳定性。另外，还要成立单独的检查小组，安排专人对工作进行检查，让检查工作的有效性得到保证。除此之外，在制定和完善输气站的管理制度时，一定要根据具体的情况，保证制度的可行性，提高输气站工作人员的安全意识，科学有效的落实各项规章制度，从而提高工作人员处理突发事件的能力，有效的降低风险。

（四）防止管道发生泄漏

天然气泄漏这个问题要想从源头上进行解决，就必须对天然气运输管道进行泄漏监测以及测压试验，针对那些有问题的管道要及时进行更换和修补，确保天然气运输顺畅。另外，对于一些更换存在难度的天然气管道来讲，可以借助内衬技术对天然气管道进行加固改造，以此延长天然气管道的使用年限。

三、结束语

总而言之，虽然我国的天然气工程在这几年加快了建设的速度，但是因为天然气管道运行的复杂性与系统性，使得起在运行时会受到多种因素影响而造成设备出现故障，进而影响到天然气输送的安全性。所以，必须要通过有效的措施进行完善，从而保证为广大人民群众和社会提供更好的能源供应。

参考文献：

[1]李世科.天然气管道运行中易出现的问题分析[J].中国石油和化工标准与质量，2011，（08）：36-37.

[2]姜淑华，杜晓春.制约天然气管道安全运行的问题与对策[J].天然气技术，2007，（03）：70-72.

[3]柳庆新.石油天然气管道安全管理存在问题及对策分析[J].中国石油和化工标准与质量，2007，（05）：11-14.

[4]李延彬. 胜利油田民用天然气运行中存在的问题及对策[J].科技创新导报，2008，（10）：61-63.