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行业

缝制机械列入国家智能制造重点发展领域

近日，国家工业和信息化部就《智能制造发展规划（2016-2020）（征求意见稿）》（以下简称“《规划》”）公开征求有关单位及行业协会意见，《规划》初步提出未来5年国家发展智能制造的总体思路、目标和重点任务，缝制机械行业作为重点发展领域首次列入其中。

《规划》将攻克关键技术装备和产品作为智能制造发展的重点任务之一，提出到2020年，国产智能制造关键技术装备接近国际同类产品水平，具备较强竞争力，国内市场满足率超过50%的目标。其中，缝制机械专用机器人被列为智能制造关键技术装备研制和产业化转型行动的重点内容。

在重点领域智能转型方面，以缝制机械为代表的一批轻工相关行业也被明确列入《规划》相关专项，国家拟通过加快智能制造软硬件产品应用和产业化，推进数字化车间/智能工厂的集成创新与应用专项行动，到2020年在上述量大面广有条件和基础的重点领域，实现数字化研发设计工具普及率达到84%以上，关键工序数控化率64%以上，数字化车间/智能工厂普及率30%以上。

企业

中丽“全自动落筒成套装备产业化”课题通过验收

日前，北京中丽制机工程技术有限公司承担的“化纤长丝纺丝、卷绕及全自动落筒成套装备产业化”课题通过了北京市科学技术委员会组织的验收。

据了解，该课题对化纤长丝生产线前端纺丝、卷绕系统板块的技术升级进行研究，研制了后端自动落筒、自动输送、在线检测、自动包装板块，建立了集纺丝、卷绕、自动落筒、自动装卸、在线检测、自动包装于一体的化纤长丝全流程生产线。

该课题的完成让中丽实现了在国内首次研制并建成了集纺丝、卷绕、自动落筒、自动装卸、在线检测、自动包装于一体的化纤长丝全流程生产线，纺丝速度2700～3200米/分钟，满卷率达98%；落筒系统与纺丝生产线“线对线”配比为1：1，单线落筒能力达24次/小时；包装系统与纺丝生产线“线对线”配比为1：1～1：4，单线包装能力达580个/小时，实现自动打标签、人工贴标签。

Timatec涂层设备在德国门富士成功启动

近日，恒天立信首席执行官冀新在德国门富士的应用中心启动Timatec的涂层设备，标志着Timatec技术在德国门富士正式批量投产。

此前，恒天立信集团旗下德国门富士（Monforts）于ITMA2015米兰展会宣布收购欧洲Timatec涂层技术，并在至今拥有33年成熟生产经验的德国门富士奥地利高科技工厂（MontexGes.m.b.H St Stefan） 制造涂层机。

据了解，Timatec涂层系统为多功能涂层头，适合各种产业用布之涂层处理，包括溶剂处理及宽阔面料。其产品系列包括刀悬空、刮刀、磁辊、圆网印刷头涂层模块等。该涂层头推出以后，深受客户认可，已成功打开了意大利、德国、墨西哥及哥伦比亚等市场。以往在欧洲中部市场销售非常可观，具有大量成功案例。

Timatec涂层设备将结合门富士定型设备，为客户提供售前服务，为客户创造更多价值及优质服务。

光山白鲨新型分梳辊针布通过鉴定

日前，中国纺织机械协会在河南信阳组织召开了光山白鲨针布有限公司“表面处强化理分梳辊针布”项目科技成果鉴定会。

据了解，光山白鲨研制的转杯纺分梳辊针布，采用多刀冲切成型工艺，确保齿型一致性；采用锥齿化处理技术，使其各棱边处理成为0.02mm～0.20mm不等的圆弧，齿尖由原来的0.09mm降到0.06mm，有利于柔性梳理和减少纤维损伤；研发采用针布表面纳米金刚石镀层技术，镀层厚度0.003～0.005mm，硬度达到HV1100以上，粗糙度达到Ra0.15μm，与纤维摩擦系数小，耐磨性能好，防腐能力强，显著提高使用寿命。

鉴定组认为该项目技术填补了国内空白，达到国际先进水平。希望把相关技术推广应用到其它梳理器材，进一步提高国产梳理器材的使用寿命。

柯尼卡美能达推出KM-1喷墨印花机

日前，柯尼卡美能达株式会社推出最新研制的KM-1喷墨印花机。

据介绍，KM-1喷墨印花机结合了UV喷墨专利技术、传统单张纸胶印进纸技术以及卓越的介质处理能力，可在广泛的承印物上呈现品质输出效果，而且无需对打印介质进行特殊处理或涂布。B2+幅面意味着KM-1可兼容超过标准B2尺寸的纸张。

KM-1还具有独特的UV油墨及喷头技术，由于打印喷头不接触承印介质，所以KM-1无论在凹凸纸还是厚纸上纸上的打印精度均为标准打印精度1200dpi。

同时，KM-1喷墨印花机还有利于减少纸张浪费，其每单作业所用的废纸数量最多为5～10张，相比传统胶印每单需要 70～150张纸更经济。

安德里茨推出专为亚洲定制的新生产线

近日，安德里茨集团推出专为亚洲市场定制的水刺无纺布生产线。

据介绍，新型neXline spunlace aXcess设备和工艺是为产量希望达到7000吨/年，且价格具有竞争力的亚洲客户开发的。所有关键部件都在欧洲生产测试，整机在安德里茨无锡工厂生产。该生产线备有众所周知的2-道夫CA21梳理机或3-道夫aXcess Varioweb 梳理机。最新型的Jetlace Avantage 水刺机和neXdry Avantage紧凑型热风穿透式烘干机相结合，以170米/分钟的生产速度生产出优质产品，无纺布生产商可以在配置直铺或者交叉铺网的水刺生产线之间作选择。此条生产线适用于生产各种原材料，如黏胶、聚丙烯、聚酯、棉或者竹纤维等。

东莞金禄“新型电脑横机机头总成”通过鉴定

8月底，受中国纺织工业联合会委托，中国纺织机械协会主持召开了东莞市金禄电子科技有限公司研制的“新型电脑横机机头总成”产品鉴定会。与会专家听取了企业的技术报告，考察了生产现场，抽测复核了主要技术数据，审查了有关文件资料，经认真讨论，一致认为该产品整机性能达到国内领先水平，具有良好的经济和社会效益，并建议进一步加强推广应用。

据了解，该公司研制开发的“新型电脑横机机头总成”是在国内外现有横机技术基础上，在工艺创新及材料开发应用上所研制的一款创新工艺高新技术产品。

产品采用自主开发的新铝合金轻质材料，抗磁性、耐热性、抗热裂变性、耐腐蚀性和致密性均优于传统铸铁材料，重量减轻20%，具有明显的节能效果；其自主设计的一体化选针器结构，频响特性高，磁干扰小，精度高，可靠性能好；自主设计的新型换纱电磁铁组件，具有封闭结构，防尘性能好，反应速度快，结构简单，动作可靠，寿命长；机头总成各项精度优于行业标准。

美名格-艾罗推出全新储存式送纱器

日前， 美名格-艾罗有限公司推出全新NEO Store储存式送纱器。

据了解，该储存式送纱器具有固定式的卷线轴和1毫米的储纱圈分纱间隙，是专业用于针织机和织袜机的纱线供输装置。通过技术升级，全新的NEO Store储存式送纱器能够有效提升织造效率，使织物品质更加完美。此款送纱器适用于各种纱线，能以强力的碳刷直流马达驱动并用微处理器控制，在卷线轴上的传感器监测并计算平均纱速来调整马达速度。

据了解，美名格-艾罗一直以来研发生产的针织机用送纱器系统、监控系统和润滑系统的产品都具有高科技含量。

此次全新的产品最大优势在于能够提升织机效率，降低布面瑕疵，在卷线轴上运用非接触式的传感器监测并计算纱速，特殊设计能防止出纱时邻近的储纱圈相互干扰。该机还配备了电子式出纱断纱自停装置和集成机械式出纱断纱自停装置。

下游

石狮三家印染企业被确定为定型机废气治理攻关单位

继去年6月30日全面告别“燃煤时代”之后，石狮市三大印染集控区再次试水印染行业定型机废气净化与热能回收利用，以进一步提升印染业的节能环保水平。近日，石狮邀请泉州市环境监测站对三家试点企业进行了首次环境监测，并对试点单位提出了具体建议与意见。

自去年起，为了进一步改善染整集控区周边的空气质量，在石狮市生态环境保护局和染整同业公会的共同推动下，石狮三大印染集控区各选定一家企业试点，开展定型机废气治理科研攻关。位于大堡集控区的华宝集团、伍堡集控区的协盛协丰、锦尚集控区的健隆染织先后引入相关技术设备，投入生产性试验，成效初显。据石狮市生态环境保护局工作人员介绍，未来，石狮将参照国家有关要求与行业发展实际，制定更为严格的地方要求，力争治理标准领先全国同行业。

据悉，在完成首次的环境监测后，石狮还将邀请泉州市环境监测站再对试点企业实施两轮环境监测，并将邀请国内印染行业专家对试点成果进行评审，优选治理方案并在石狮印染全行业推广。届时，石狮三大印染集控区的空气环境质量将进一步得到改善和提升。

"互联网+"推动江苏纺织服装业智慧转型

作为纺织服装第一大省，江苏主动利用互联网技术再造生产流程和销售模式，以降低成本。今年以来，江苏纺织服装产业在万亿的庞大基数上继续保持增长，利润也进一步提高。

今年，江苏纺织服装产业通过“互联网+”纺织产业进行智能化改造，将劳动密集型产业转型成技术密集型的现代产业，继续成为国际大牌长期稳定的合作伙伴。常熟服装城、东方丝绸市场、叠石桥家纺城等服装专业市场，以互联网技术打造现代化商业平台，在线上实现研发设计、品牌直销、物流服务等各要素的有机衔接，线上线下一体化重构了江苏纺织服装产业链，并借助品牌的培育不断向产业链中高端迈进。

在今年全球经济复苏乏力的背景下，前7个月江苏纺织服装产业规模以上企业主营收入超过8千亿，同比增长5.3%，年底有望达到1万4千亿的规模。可喜的是，纺织服装业实现利润同比增长8.6%，表明纺织服装业呈现质量效益提高快于产量的良好态势。

（除署名外 武筱婷/整理）