车用燃气喷嘴高频动芯工艺改善策略分析

2016-09-28 03:01陈春雨秦胜林
中国新技术新产品 2016年16期
关键词:金刚石摩擦系数燃气

陈春雨 秦胜林

(中国汽车工程研究院股份有限公司,重庆 401122)

车用燃气喷嘴高频动芯工艺改善策略分析

陈春雨 秦胜林

(中国汽车工程研究院股份有限公司,重庆 401122)

动芯是燃气喷嘴重要的核心零部件,在实际工作中处于高频运动,如何提高动芯的耐磨、耐温性能是提高燃气喷嘴使用寿命的关键技术难点。本文主要针对几种动芯工艺改善策略进行分析,提出动芯工艺合理经济的改善思路。

特氟龙;类金刚石;动芯

车用燃气喷嘴通过PWM信号控制的阀门的开关(如图1所示),由动芯上下高频运动来控制阀的开闭。当信号处于高电平时,电流使燃气喷嘴内的线圈产生磁场来把动芯吸起,让阀门开启,好使燃气能自喷嘴出气接头喷出。当电信号消失时(低电平),电磁力也随之消失。此时,复位弹簧推动动芯,关闭喷嘴。动芯就是在这样一种状态下,往复高频运动。由于动芯在运动的过程中会和喷嘴外壳体产生干摩擦,如果动芯表面不作耐磨处理或结构调整,那么喷嘴的整个使用周期就会大打折扣。

1.喷嘴动芯常用表面处理工艺

目前国内外喷嘴动心表面处理一般采用特氟龙表面处理。

1.1特氟龙的性能优点

特氟龙涂层常用在金属材质上,也可以应用在非金属材质上。特氟龙涂层具有以下性能:

(1)不黏性:涂层表面张力低,具有非常强的不黏性。

(2)摩擦系数低:其摩擦系数大概在0.05~0.2。

(3)不湿性:涂层有非常强的疏水疏油性,容易清洗。

(4)高表面电阻:经过特殊工业处理后,可具有一定的导电性,也可作为抗静电涂料。

(5)具有良好的耐火及耐高温性能,特氟龙具有极高的自燃点、熔点,以及极低的导热性,工作温度高达到290℃。

(6)耐化学性:特氟龙不受化学环境的影响。

(7)具有较好的低温稳定性。

(8)具有非常好的滑动性能。它跟大多数材质接触时都有很低的摩擦系数。经过特氟龙处理过的表面能达到干润滑的效果。因而常用在对摩擦系数要求高的零件上,降低摩擦系数,增加耐磨性,也可起到自润滑作用。

1.2特氟龙表面处理的存在的问题

特氟龙涂层虽然有不少优点,但通过产品使用和测试后反应出以下缺点:

在使用压缩天然气介质时,使用特氟龙涂层处理的动芯能使用20万km以上不出故障,但在使用LNG介质时,基本上在使用2万km就出故障,故障件拆解后发现涂层已经磨损。通过分析发现,特氟龙涂层虽然有极低的摩擦系数,但涂层硬度低,涂层易磨损掉,磨到一定的程度涂层就会消失。

此外,特氟龙涂层在有防腐和耐磨要求时,要求越高,其涂层就要越厚,其涂层厚度越厚,涂层厚度公差就越大,表面处理厚零件的尺寸公差就大。因此特氟龙表面处理只有靠增加涂层的厚度来增加耐磨寿命,无法从根本上解决问题。

2.工艺改善措施分析

为从根本上解决动芯表面耐磨问题,我们采用了一种既具有特氟龙的优点又具有耐磨性好、涂层厚度控制好的新工艺——类金刚石表面处理。

2.1类金刚石涂层

类金刚石(DLC)涂层的主要成份是碳,是一种具有硬度高与摩擦系数低的非晶体硬质薄膜,由石墨(SP2)与金刚石(SP3)组成。因摩擦性能优,得到广泛的工业应用。尤其在无润滑剂的情况下,其摩擦系数也极低。类金刚石涂层不但摩擦系数小,而且不黏性好,表面硬度高、耐磨性好。目前类金刚石涂成的方法很多,不同的方法达到基体表面的离子能量不同,膜的结构、摩擦性能也不同。

2.2动芯类金刚石表面处理的优点

类金刚石涂层具有摩擦系数极低、硬度高、耐磨性好、尺寸控制精度高等优点。能够从根本上解决特氟龙涂层寿命短的问题。

3.特氟龙涂层和类金刚石涂层测试对比

为验证特氟龙涂层和类金刚石涂层的优缺点,我们制作了两种样件各10件进行了涂层厚度、耐磨性测试对比。

3.1涂层厚度对比测试

按图2外圆尺寸要求加工20件样件,并按1~20号进行编号进行尺寸记录,编号后将1~10号做特氟龙表面处理、11~20号做类金刚石表面处理,尺寸完后再按编号记录外径尺寸计算出每件的涂层厚度。特氟龙涂层厚度要求40μm~50μm,类金刚石厚度要求2μm~3μm。

实测计算后特氟龙涂层的厚度最大的有60μm,超差的10个有3个;类金刚石涂层的厚度最大3μm,最小2μm其涂层厚度较均匀。

特氟龙涂层除涂层厚度不好控制外,外观颜色等也不均匀,没有类金刚石表面光亮均匀。

3.2涂层耐磨测试对比

我们将做好涂层的两种动芯各选取了4件满足尺寸要求的装配成两组喷嘴总成进行喷嘴可靠性测试,测试前记录了喷嘴的开启时间和脉宽流量,并通过开启时间和脉宽流量来判断动芯是否出问题。

测试方法:将喷嘴通入0.4MPa的压缩空气,用信号发生器让喷嘴按50Hz的频率做往复运动。

测试结果:特氟龙涂层完成10天5000万次往复运动后涂层就已经可以看到明显的磨损,能够看到金属表面。

类金刚石涂层完成40天2亿次往复运动后,涂层表面无明显磨痕。

结论

通过对通过对两种表面处理的理论分析和样件制作测试验证,类金刚石表面处理优于特氟龙表面处理,能改有效地改善喷嘴动芯的表面耐磨性能。

[1]蔡长龙.类金刚石薄膜硬度的研究[J].表面技术,2002(3):9-11.

[2]机械设计手册编委会.机械设计手册,新版第二册[M].北京:机械工业出版社,2004.

TK406

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