综放工作面液压支架单通道双头回撤技术研究与应用

贺辉（西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿，山西 兴县 033602）

综放工作面液压支架单通道双头回撤技术研究与应用

贺辉
（西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿，山西 兴县 033602）

针对斜沟煤矿采掘衔接紧张、安拆工作量大的现状，通过应用液压支架单通道双头回撤技术，大大提升了回采工作面支架回撤的速度，进而提升了回采工作面设备回撤效率，节约了资源。

液压支架单通道双头回撤技术；回撤支架；效率

斜沟煤矿是山西焦煤集团第一个千万吨级矿井，设计生产能力达1500万t/a，主采6号、8号、13号煤层，同时开采上、下两个水平。全矿有4个采煤队正常采煤，矿井生产任务重、采掘衔接紧张、安拆工作量大，采煤工作面能否安全、快速、顺利实现收尾回撤很大程度上决定了矿井能否正常衔接、顺利生产。

斜沟煤矿以往的液压支架回撤均采用单通道单头回撤技术，单通道单头回撤技术回撤液压支架时只从材料巷回撤支架。而在23113综放工作面试验的单通道双头回撤技术方案，实现了从材料巷和皮带巷同时回撤液压支架的技术突破，从而大大缩短了采煤工作面液压支架的回撤时间，提高了液压支架的回撤效率，在保证安全快速回撤的前提下，人力、物力、财力都获得了很大程度的节约。不仅如此，由于支架回撤时间的长短直接关系到回撤通道内顶板压力和采空区自燃发火，快速回撤能够有效解决回撤通道内顶板压力增大、采空区自燃发火等问题。

1　综放工作面液压支架单通道双头回撤技术

1.1撤架线路

23113综放工作面位于斜沟煤矿13号煤层21采区左翼，煤层平均厚度为15.19 m，工作面长度为247.8 m，平均倾角为10.4°，回撤通道掘断面为4.3 m×3.6 m（宽×高），材料巷掘断面为5.2 m×3.6 m，皮带巷掘断面为5.5 m×3.8 m。撤架路线示意图见图1。

图1　撤架路线示意图

1.2撤架开口流程

23113综放工作面回撤支架前回撤通道内共有140个支架，撤架开口流程如下：

1）利用70号支架自移将支架自移到回撤通道内，调向绞车调向后升井出坑，并及时在70号支架空位处打3个木垛，见图2。

图2　首架回撤示意图

2）将69号支架自移到回撤通道内，调向绞车调向后平行放于回撤通道内，及时在69号支架空位处打3个木垛，铲板车配合单体，将69号支架顶在煤帮侧，作为机头的副掩护架，见图3。

图3　机头副掩护架摆架示意图

3）将68号支架自移到回撤通道内，调向绞车调向后升井出坑，并及时在68号支架空位处打3个木垛，见图4。

图4　机头主掩护架摆架准备示意图一

4）将66号支架自移到回撤通道内，调向绞车调向后升井出坑，并及时在66号支架空位处打3个木垛，见图5。

图5　机头主掩护架摆架准备示意图二

5）将67号支架自移到回撤通道内，调向绞车调向后平行放于回撤通道内，及时在67号支架空位处打3个木垛，将67号支架顶在煤帮侧，作为机头的主掩护架，见图6。

图6　机头主掩护架摆架示意图

6）机头主副掩护架摆好后，开始摆机尾掩护架（机尾掩护架摆放方式同机头掩护架）。首先将71号支架自移到回撤通道内，调向绞车调向后升井出坑，并及时在71号支架空位处打3个木垛，再将

图7　机尾主副掩护架摆架示意图

72号支架自移到回撤通道内作为机尾的副掩护架，之后将73号支架拉出升井，最后将74号支架自移到回撤通道作为机尾的主掩护架，之后分别双向开始正常回撤，见图7。

2　工艺流程及成就

机头撤架工艺流程：抽架→支护→拉移机头主掩护架→拉移机头副掩护架→下一个循环，每抽20个支架拉移一次调向绞车。

机尾撤架工艺流程与机头撤架一致。

23113工作面支架回撤从2015年1月13日开始到2015年1月27日结束，共用时15 d，平均每天回撤近10台支架。以往采用的液压支架单通道单头回撤技术只能实现每天5台液压支架的回撤量，单通道双头回撤技术的回撤效率提高了近一倍，回撤时间缩短了近一半，节省了人力，并实现了综采工作面的快速回撤，给矿井带来了较大的经济效益。

3　结束语

综上所述，综放工作面液压支架单通道双头回撤技术安全、可靠，回撤支架速度快、效率高，节约资源，为斜沟煤矿及其他类似条件的大型矿井采煤工作面液压支架回撤提供可靠、高效的技术支持，有利于提高我国矿井采煤工作面整体回撤水平，因此，液压支架单通道双头回撤技术的应用及推广具有很大的意义。

（编辑：武晓平）

Research and Application of Single-entry and Double-end Removing Technology of Hydraulic Powered Support in Fully-mechanized Mining Face

HE Hui
(Xiegou Mine,Jinxing Energy Co.,Ltd.,Xingxian 033602,China)

To solve the difficult convergence of mining and excavating and heavy workload of mounting and dismounting in Xiegou Mine,the single-entry and double-end removing technology of hydraulic powered support was used,which greatly lifted the removing speed,increased the efficiency of equipment withdrawal,and saved the resources.

single-entry and double-end removing technology of hydraulic powered support；removing support;efficiency

TD355

A

1672-5050（2016）02-0038-03

10.3969/j.cnki.issn1672-5050sxmt.2016.02.012

2015-10-31

贺辉（1988-），男，山西兴县人，大学本科，助理工程师，从事综采工作面收尾回撤、搬家倒面研究。