深耕细作内容为王
——巨能机器人2016年工厂开放日活动在银川举行
本刊记者/Reporter 刘鑫磊/LIU Xinlei
“开放日”开幕式现场
6月17—19日,巨能机器人系统有限公司(以下简称“巨能机器人”)工厂开放日活动在银川隆重举行。同期召开的还有主题为“制造智能工厂的工厂”的展示研讨会,吸引了来自国内81家企业的200多人前来参加这一行业盛会,共同见证了巨能机器人智能化工厂的成功应用案例。本刊记者也应邀全程参加了此次活动。
巨能机器人是国内在零部件加工自动化领域中起步最早、技术最专业的领军式企业之一,是真正拥有自主知识产权和核心技术的高新技术企业。发展之初,巨能机器人就建立了自己的工业机器人研发中心,在业内可谓是小有名气。目前公司主导产品为应用于数控机床自动化的门式工业机器人和关节式工业机器人、物流及检测系统等核心组件。为了保证产品优异性能,巨能机器人工厂的生产设备全部为国内外先进的数控设备;立式加工中心、全自动数控车床、复合车削加工中心,五面加工中心等,为产品的高质量、高可靠性和高品位提供了保证手段。
在自动化和智能化工厂组建方面,巨能机器人借鉴日本MAZAK建造中国第一座智能网络化机床制造工厂——宁夏小巨人机床有限公司的成功经验,以智能制造生产中心软件(CPC)为基础,建立智能制造信息化平台,推进全面信息集成的产品数据库管理(PDM)、企业ERP系统及产品柔性制造信息化系统应用,完美结合信息技术(IT)、制造技术(MT)和工厂自动化技术(FA),实现智能化制造、柔性制造,提高了工厂管理水平、生产效率和产品质量,增强了企业核心竞争力。
目前,公司产品为日本MAZAK、小巨人机床、韩国斗山、DMG MORI、美国哈挺、重庆机床集团等国内外各主流机床厂家进行配套销售。最终用户遍及汽车制造,齿轮加工,电子航空等各个行业。
跟随工作人员的脚步走进巨能机器人车间,传统手工生产的方式几乎是不见踪影,取而代之的则是一些小则几米、大则几十米长的框架结构的机械设备。工厂无人化和高度机械化的生产方式极大提升了生产效率以及产品质量。据悉,巨能机器人已建立了桁架机器人标准,在该技术领域处于国内领先地位。除此之外,巨能机器人相关工作人员还向来宾们介绍和展示了关节机器人、AGV小车、去毛刺、热处理、装配等各个领域的机器人实际应用集成技术,同时展示了自动化生产线、数字化生产车间、智能化工厂等先进技术和理念。主题为“制造智能工厂的工厂”的展示研讨会也受到了与会者们的众多赞誉。本次交流会的3位主讲嘉宾分别是:巨能机器人董事长孙文靖、同济大学张曙教授、默佩德卫软件技术服务(上海)有限公司的销售总监普海勇。张曙教授和普海勇销售总监分别对智能制造的现状与展望和MES实现工业4.0必经之路进行了详细论述。巨能机器人公司董事长孙文靖先生做了精彩的“制造智能工厂的工厂”的主题演讲,并对企业的生产经营情况进行了全面介绍。参会嘉宾们进行了精彩的演说,并毫无保留地对来宾们的一些提问给出了解答,这些技术的交流和观点的碰撞,使大家打开了思路,获得了众多启迪,受益匪浅。
巨能机器人在工业机器人领域有着自己区别于传统成产方式的独到之处,即改变传统制造模式,用机器人来生产机器人,将智能制造用于机器人自身的制造过程,不但提升了市场竞争力,同时也大大降低了生产制造成本。经过多年的实践和市场的佐证,无人化智能化工厂的优势巨大,巨能机器人“掌舵人”对于市场先机的把控无疑是十分精准的。凭借其多年的深耕细作,巨能机器人的产品越来越受到广大制造企业的青睐,成功的应用案例也越来越多。随着中国智能制造2025的进一步深化落实,相信巨能机器人在其中定能发挥更大的作用,这让笔者对明年的开放日活动也充满了期许。
“开放日”活动现场
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