大型电力变压器安装技术探讨

王振录

摘要：电力变电器是电力系统中的重要设备之一，它的安装质量高低，直接影响电力变电变压器乃至整个电网的安全稳定运行，因此，正确地安装大型电力变压器是重极其重要的工作。本文主要探讨大型电力变压器安装技术，供电力工程安装施工人员参考借鉴。

关键词：大型电力变压器；安装技术

中图分类号TM7 文献标识码A 文章编号2095-6363（2016）06-0161-02

随着国民经济的飞速增长，电力供需矛盾越来越突出，这就对电力系统的安全稳定经济运行提出了更高的要求，作为变电站核心设备的电力变压器，必须是可靠性最高，故障率最低。大型电力变压器常规安装分为8步，每一步都有严格的程序和内容，因此，它是一项复杂的系统工程，不同于一般电力设施的安装。

1.大型电力变压器安装工作程序和主要工作内容

大型电力变压器安装工作程序和主要工作内容介绍如下：1）现场验收与保管。出厂文件和资料的核对与验收，主体、附件的验收与保管；2）安装前准备。技术资料准备，安装计划制订，油的检验处理，起重、真空干燥、试验设备、常用工具和专用工具准备，辅助材料、电工材料准备，消防、安全器材的配置，附件整理与清洗；3）变压器就位。变压器牵引、拖移、顶升就位；4）器身检查。器身的检查、测试和回装；5）组附件安装。组附件的安装及其密封检验；6）变压器注油。油的检验、处理和真空注油；7）注油后工作。密封检验、绝缘性能判断、干燥处理；8）试运行。交接验收试验，继电保护、测量装置的检查和整定，冷却系统的试验和整定，冲合闸试验，空载试运行。

2.大型电力变压器现场安装

2.1安装前的准备

1）技术准备。成立工作小组，所有参加施工的人员要详细阅读出厂技术资料、技术文件，了解变压器各部位的结构和原理，掌握安装要求，特别强调施工过程中的安全注意事项和技术要点，进行充分的危险源辨识和技术交底，必要时组织培训与考试，制定安装程序和施工方案，绘制安装进程方块图。

2）安装前检查。主体检查。检查变压器主体密封情况，测量变压器线圈的绝缘电阻、吸收比和介质损耗率等。还有套管、油、冷却器密封等检查。

3）设备与工器具等准备。起重设备及吊具应有充分的裕度，且应保证吊挂牢靠。试验仪器符合试验要求。220kV级及以上甚至110kV、63kV级的变压器应采用真空注油，根据受潮情况，选择真空干燥设备，干燥时油温控制在85℃～90℃。工具应专人管理，切勿遗留在油箱内。

2.2变压器就位

1）采用斜面牵引或水平牵引的方法，斜面坡度5°～8°为宜，最大不能超过15°，以防止变压器倾翻。注意变压器的高低压侧方向和位置符合现场安装位置，不能颠倒或中心错位。

2）也可采用大型汽车吊吊装方式，吊点和吊具的选择要合理，作业时吊车运行平稳，避免发生碰撞，同时栓上缆绳以便空中调整变压器的方向。

3）如果以上两种方法均不能使变压器就位，应采用以上两种方法的其中一种，然后再使用重型在轨液压推移机就位。

如果气体继电器联管或箱盖没有倾斜角度，应将油枕侧垫高，使箱盖倾斜1°～2°，以便箱体内的气体向气体继电器方向汇集，变压器主体就位后，在基础台上固定牢固，对装有小车的变压器应将滚轮掣动牢靠，并保证箱体接地良好。主体就位后检查冲击记录仪的冲击记录。

2.3器身检查

1）器身检查的要求。器身检查应在封闭场所或临时密闭的地方进行，要有防尘、防雨、防雪和防污染的措施；环境温度大于-15℃；空气相对湿度≤65%时，器身暴露在空气中的时间少于16h；空气相对湿度≤75%时，器身暴露在空气中的时间少于12h；空气相对湿度>75%时，不允许检查。

2）器身检查。首先检查绕组有无位移、变形，以及包绕的绝缘有无损伤，再检查绕组的轴向有无松动。检查引线时，对于穿缆套管引线，应检查导杆焊接是否牢固，引线绝缘包扎有无松散、破损和断裂；对于导杆式套管连接的引线，应检查连接螺栓、螺母是否松动，引线与接线片、绕组上下连线等处的焊接是否良好，焊接头表面是否清洁。此外，还应确保固定引线的木支架完好无损，所有铁质或木质紧固螺栓必须齐全而无松脱。在对铁芯检查时，首先应将用于变压器运输中稳定铁芯的定位钉予以翻转，然后检查铁芯上、下轭及端面有无锈蚀、污垢，硅钢片有无凸出、翘角，接地片有无搭接短路铁芯片。尤其重要的是应检查铁芯有无多点接地。对于无励磁分接开关应检查各分接线是否整齐，有无松动，动、静触头有无损伤、松动，动触环接触压力是否达到200kPa～300kPa的要求，并应测量每个分接位置上变压器绕组的直流电阻，用0.05×10mm塞尺检查，以塞不进为宜，以便间接考核各分接头的焊接质量和开关的接触电阻。

3）安装套管及附件。包括套管式cT安装、高低压套管安装、散热器安装、油枕及连接管路安装等。

4）注油。容量8 000kVA、电压63kV以上变压器采用真空注油（从略）。注油后静置，各电压等级变压器注油静置时间为：电压等级（kV）≤35，静置时间24h；电压等级（kV）63～110，静置时间36h；电压等级（kv）220，静置时间48h。

5）干燥。35kV级及以下、63IV级及以上的变压器，吸收比分别>1.3、1.5，介质损耗在20℃时分别<2%、1.5%，不需要干燥。如果35kV级及以下、63kV级及以上的变压器，吸收比分别<1.3、1.5，介质损耗在20℃时分别>2%、1.5%，需要干燥。变压器绝缘的现场干燥方法：热油循环法、感应加热法、热风干燥法、短路干燥法、零序电流法等。

3.交接验收与试运行

1）交接验收。符合交接验收的条件后，做好交接验收工作（从略）。

2）试运行。先进行耐压试验，试验值为出厂试验值的85%，然后做大型变压器空载冲击合闸试验5次，注意有无异常声音、跳闸、报警等，若有异常立即停止试验，找出问题所在并处理。空载冲击合闸结束后，将气体继电器的信号接点接至报警回路，跳闸接点接至跳闸回路。调整好过流保护值，拆除临时线，再次将所有放气塞打开排气。

空载运行48h无异常后，可转入带负载运行，25%、50%、75%、100%逐步分级增加负载，在带负载24h（其中满载2h）后，整个试运行过程中要做好温升、环境温度、顶层油温、电流、电压、声音等指标的记录，绘制趋势图并分析，变压器主体、附件及记录参数均正常后，试运行工作结束。

4.结论

大型电力变压器安装前，一定要制定严格的安装方案，按步骤进行，认真进行各类试验，不合格项必须进行处理，直到合格为止。大型电力变压器种类很多，本文对通用大型电力变压器的安装具有较强的指导意义，但不同的变压器安装方案会略有不同，要根据实际情况区别对待。