关于电气自动化运用在精益生产线的规划和分析

王洋

摘要：伴随经济在全球中的发展，其自动化相应生产技术在制造领域内加深了渗透的深度，尤其是我国不断增加了制造成本，不再出现廉价的劳动生产力，成为世界工厂竞争商业的手段。因而，群众逐渐在制造企业中提高了自动化需求的要求。由于受制造成本所限，令我国制造企业被迫向精益生产方向发展，间接降低了制造环节和库存周转以及员工工资很多方面成本。文章针对制造领域自动化相关生产在发展中现状做出重点分析，进而总结其制造企业在实现精益生产中的特征，有利于在发展与应用中拓宽前景。

关键词：电气自动化；精益生产线；规划；分析

中图分类号TM6 文献标识码A 文章编号2095-6363（2016）06-0093-02

在21世纪我国制造企业的发展战署是要改变管理以及生产模式，在市场中不断完善自身条件，令各制造企业能够得以生存及发展。其根本性需求就是在于制造和生产以及管理这3方面。制造企业在生产技术重要方面，也在不断进行改善，已经诞生了虚拟、生物、绿色、精密、职能、快速响应、数字化等多项先进新的技术应用在生产之中，将计算机或网络等集成在其中，实现了自动化以及智能化。在管理方面也有了新模式，其生产模式关键就是精益生产。

1.精益生产相关概念和发展及其重要组成

依照国外学者相关研究，其精益生产体现在汽车制造上，尤其是JIT不仅令企业减少了对生产资源的占用、管理以及经营成本等，都是精益生产模式的主要目标。该生产模式在长时间的发展历程中，有很多制造系统和生产方式。在相继发展中，美国总结出了精益生产的思想，而德国却在该基础上归纳出了精益生产的管理。日本制造的JIT在管理模式中，涵盖了多种管理方法、技术，涉及到了精益生产5个重要部分，即是工厂管理、开发管理、供应链的管理、顾客管理及其经营管理等。

2.当前国内电气自动化在企业生产中现状

自动化电气相关技术在生产企业中的应用，主要表现出以下3种现状。

2.1信息传递的方式为紧跟时代发展脚步

实际上精益生产就是构建在“Internet”供应链之上发展起来的现代化管理重要模式，且在生产之中充分展现着自动化技术具有的特点。因此，要先学会如何彻底运用“EDI”或是“Internet”。然而，针对国内当前发展形势，各企业在信息传递方面其方式存在跟大差异，多数使用了较为落后的方式。分析其原因主要还是缺少科学化合作的有效策略及其委托的实现关键机制。所以，其精益生产在应用中以较慢发展速度在融合当前自动化生产技术，只有具被较强实力、较大规模的院校及其研究所没有在应用，而少部分且大型的企业不断发展与应用其精益生产以及自动化电气技术。他们在实际应用之中，主要还是缺少精益生产、自动化电气技术充分掌握与了解，其反馈出的信息很难进行实时、有效性收集与总结，故没有紧跟时代发展的脚步。

2.2未结合企业生产需求

企业针对精益化生产的应用与推广，需要有相应策略或改革作为支撑，经常要结合其企业在实际发展中的主要方向、实力等制定出具有特色化的制造方案。然而，国内企业当前对外部资源具有较低的利用率，很难较好地跟供应商形成具有共识性的合作，依旧是沿用传统化的经济计划体制。因而，选择供应商实际上就缺少了主动性、积极性，针对该方面非常不利于企业发展。就其精益生产的方式，只有依照现实状况融合自动化电气技术，才能最大化发挥其理想生产效果。

2.3生产工作者缺少对精益生产模式认知

精益生产至中的自动化电气技术在实际中属于复杂性较强的实用类技术，者要求工作者不仅要深入掌握与认知其精益生产的方式，同时也要清楚其运用的综合条件。而其在实际运用中多数企业很难明确它的具体概念，严重影响了各企业在其实现精益生产过程之中针对自动化相关技术的推广与完善。此技术在精益生产之中有必要进行持续化、实用性改善的一种技术，然而国内多数的企业经常忽视了持续性的改善，为能掌握其技术完善的重要意义，进而缺少了对其精益生产模式正确认知。与此同时，很多生产企业由于太重视自身的发展，进而忽视了对具有完善性生产相关制度的构建。

3.研究将电气自动化应用至精益生产线中的规划

在经过较长时间应用之后，其很多企业仅此渴望在管理上思想得到先进、标准的改变，就可以提升其生产综合效率。与此同时，最大化降低其生产的基本成本，从而实现更大的经济利益。因此，在生产领域之中应用自动化先进技术，其精益生产将作为企业实现高效管理的重要模式，在其精益生产之中使用“自动化”有关技术，令企业完成高质量、飞跃性发展目标，针对生产技术、管理而言，有着很深的发展影响。伴随社会进步、科技等快速发展，我国经济在自身领域市场中得以增长，应用自动化在生产中其理论、方法有着广泛性运用及其推广。把自动化电气技术运用至精益化的生产线当中，促进了技术和目标在国内领域的提升，充分说明了其具有的效用。尽管如此还是有部分企业未能将其普及，应用该技术的企业在生产工作中实现了理想的经济收益，但要想达到精益目标需要在管理上进行裁员以此增加生产综合效率。当前多数企业普遍存在着较大员工浮动迹象，虽然具有较多的工作者，但却具有较少的工作量，在岗位上很难符合发展所需，严重影响着企业的效益。但实际上各企业要对员工的利用提升效率以及要求，减少对员工资源的占用，提升用人部门的管理工作效率，令其达至理想经营效益，使企业在管理上实现了精益生产指标，有利于在该基础上实现更快的发展。

精益生产线现已广泛的应用了自动化技术，在企业生产中不仅令其自动化相关技术完善生产过程，令生产线实现了精益化追求。同时，也要有效缩减其浪费的相关资源，在成本节约上为企业谋求了福利。经过对精益生产线的模式应用了自动化电气技术，从而细化了生产线在企业中的价值，旨意减少其各环节在生产中资源的浪费。将该技术应用到精益化的生产线上需要进一步发展。另外，在产品的生产方面，主要也是开发、采购、服务顾客。站在企业的发展视角进行分析，它能够为生产工作降低成本和提升效益及其竞争核心力量有效、关键方法。在迅速发展自动化电气技术时，促使其多数自动化的设备公司生产出半自动化式设备，令其在研发方面取得理想成绩。企业在实际生产运用中，可通过对工艺、设备配置等进行科学组合，逐步实现自动化作业模式在其中的应用，令产品质量、生产效率等皆得以提升，为企业生产大大节约了成本。在应用的实践之中，各设备也逐渐向自动化跨越，先经历了半自动化阶段，目前多数企业在生产方面也研发了新型的技术以及产品等，并在该实践过程中得到了理想的效益。然而，还是有较多电能表相关企业在生产中有较大困难，尤其是用于改善或创新自动化电气设备，也难以有机的组合进而形成流水线式精益生产。

4.结论

通过介绍精益生产相关概念和发展及其重要组成，进而分析了当前国内电气自动化在企业生产中现状，随后研究了将其应用到精益生产线重要的规划当中。为企业提供了有力发展的前景，与此同时，在我国经济的增长方面，也起着增强国力与促进的关键作用。即便有着这样的优势，但是自动化电气技术在精益生产线中的应用，其技术还是处在低级发展阶段。尽管近些年取得了很大的发展进步，但还是无法与西方的精益生产相媲美。在发展的层面上，国内还需加强研究精益生产相关理论的力度，多借鉴国际上相对成功的应用实例，且在借鉴之时定要结合自身在发展之中的实情，总结出有利之处应用在发展中。其精益生产在企业当前发展中，是实现成功必经的阶段。然而，自动化电气技术在其精益生产当中有着极为重要的意义，令技术的应用有了明确的方向以及目标，哭死且高质量实现精益生产重要规划，各企业在协同努力之下，促进战略部署得以高效实现。