预制钢筋混凝土检查井安装施工技术

方秀楼　（安徽四建控股集团有限公司，安徽 合肥 230011）



预制钢筋混凝土检查井安装施工技术

方秀楼（安徽四建控股集团有限公司，安徽 合肥 230011）

针对预制钢筋混凝土检查井，介绍了施工工艺及操作要点，并给出了质量控制要点。

预制；混凝土；检查井；施工

0　前言

国家积极推广使用整体稳固性好、强度高、闭水性理想的现浇式钢筋混凝土检查井、预制装配式钢筋混凝土检查井、混凝土模块式检查井。预制装配式钢筋混凝土检查井以其井具有施工速度快、施工方便、质量易于控制、整体性好、耐久性好、抗渗能力强、清通简便等特点被越来越多地应用到工程建设中去，环保节能型新材料推广运用，符合国家产业政策，是可持续友好型社会发展的需要。

实践证明，采用预制钢筋混凝土检查井，能够节约制作成本，绿色环保，产生较少的建筑垃圾，能够加快工程进度，提前放行交通，施工质量优良，可以推广应用。

1　施工技术特点

预制钢筋混凝土检查井安装施工技术适用于新建、扩建、改建的雨水、污水、引水及农田排灌等工程地下预制装配式钢筋混凝土检查井和收水井的预制与安装。预制钢筋混凝土检查井安装施工技术能有效的防止检查井的周边裂纹、坍陷、位移、坠落等质量通病。具有施工速度快、施工方便、质量易于控制、整体性好、耐久性好、抗渗能力强、清通简便等特点。与以往用粘土砖砌的检查井相比，提高了其抗压、抗裂、抗腐蚀等特性，使用寿命长，无需经常维护。不需要在现场进行大量湿作业，这样可以明显提高检查井的施工速度，可以实现管道装配化快速施工。容易做到井体和管材之间及井体各部件之间的接缝严密，做成橡胶密封圈柔性连接，避免渗漏，防止对地下水源的污染。检查井刚度大，可用强夯提高检查井四周回填土的密实度，减少回填土下沉，提高道路质量。

2　施工工艺流程及操作要点

2.1构件制作工艺流程

2.2.1装配式检查井构件的制作工艺流程及构件尺寸允许误差范围见图1及表1。

图1　装配式检查井构件制作工艺流程图

预制构件尺寸允许误差范围　表1

2.1.2构件制作操作要点

①制作检查井构件的模具采用组装式钢模，由内模、外模、上下法兰组成，螺栓进行连接，应有足够强度、刚度及稳定性。

②全部模具都应进行机械加工，保证尺寸精度及表面平整符合设计要求。保证构件外型尺寸、表面平整度符合设计要求。模具在使用中应注意经常维修保养。

③模板拼装严格按照图纸进行模具的拼装，为防止漏浆现象的发生，在模板间添加宽5cm、厚2mm的橡胶垫。模具内表面涂刷脱模剂。

④构件吊环所用钢筋采用HPB235级，严禁采用冷加工钢筋。吊环与埋入混凝土内的预埋铁件通过螺栓Ф 15mm连接。

⑤井室钢筋整体成型，预留孔处钢筋截断并作加强处理。

⑥吊环严格按照图纸所示位置布置，严禁在预留孔位置上安装起吊环。

⑦混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

⑧井底浇筑时，模板倒置，井底朝上，分三次浇筑，每次浇筑高度为30cm，尤其注意井底面抹平。

⑨同一构件的混凝土应连续浇注。混凝土振捣应采用插入式振捣棒振实，并在振捣台上实施浇注。

2.2安装工艺流程

装配式预制钢筋混凝土检查井安装工艺流程见图2。

图2　装配式预制钢筋混凝土检查井安装工艺流程图

2.3基础施工

采用天然地基时，地基不得受扰动。井底地基土质必须满足设计要求，地基承载力应确保100kPa以上。遇有松软地基、流砂等不良地质情况，应按相关地基处理规范与设计单位商定进行处理，再进行装配式预制钢筋混凝土检查井的安装。井的混凝土基础的强度和厚度必须符合设计要求。最低混凝土强度等级不得低于C15，素混凝土井基础的最小厚度不得小于20mm。在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。可在沟槽开挖排水明沟和集水井，用水泵抽排积水。装配式预制钢筋混凝土检查井井底板下基础周边0.15m范围内，应铺100mm厚级配碎石基础，压实后上铺20mm粗砂调平。基槽（基坑）深度较大或土质较差时应与设计和建设单位联系采取适当的基坑支护措施，确保检查井、收水井安装施工安全。

2.4检查井安装

预制装配式钢筋混凝土检查井构件安装时应根据预制构件重量选用合适的起重机械，一般为5t起重机或挖掘机械进行吊装就位，施工现场须有安全可靠的吊装作业空间。起吊点宜采用预制构件上的预埋吊环或预留的吊装孔，采用其他方法起吊时应验算预制构件的刚度，确保预制构件安全。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。安装检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁连接处应满足设计要求。预制装配式检查井施工时，井筒拼装处采用1∶2防水砂浆座浆处理。构件企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。预制装配式钢筋混凝土检查井通过井室模数的调节，安装至与道路高程相差大约20cm后，应及时安装井圈，盖好井盖，盖板安装注意平整。在井盖盖好之前的施工阶段，对基坑和井口均应按规定采取安全防护措施。

2.5检查井周的回填土

在安装完管道后，应进行检查并验收合格，做好回填土回填，回填时遵循先下后上的顺序拆除。管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。在回填中需拆除边坡支撑时应采取先下后上的办法拆除。基坑两侧回填土至管顶上300mm，井室或井筒周围应对称进行回填，以防管道位移，并用水冲实，管顶300mm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求，但不应低于95%。接缝砂浆应加强养护，在接缝砂浆强度达到70%后方可进行检查井基槽回填。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10mm以下方可用于回填。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚300mm。换填级配砂石或灰土时应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实，每层虚铺厚度不许超过300mm。回填压实度系数应满足设计要求，或不小于90%。

3　材料与设备

预制混凝土检查井井座、井盖，球形接头，可变角接头，异性接头，附加接头，井筒多接头，堵头，管接，弯头，伸缩管接、内外径过度接头，三通，护套管、细石混凝土、木支撑等。所有预制混凝土检查井检查井井座、井盖以及配件规格、型号应符合设计及相关标准要求。材料须有出厂合格证、质量检验报告。主要机具设备见表2。

主要机具设备表　表2

4　质量控制要点(见表3)

构件安装允许偏差（注：表中H为井身高度，D为管径）　表3

5　结语

预制装配式钢筋混凝土检查井能够适用于结构强度要求高、工程抢险、快速拼装等城市工程。通过工程实例分析可以发现，对采用预制装配式检查井与采用传统检查井通过工程造价分析可以发现，预制装配式钢筋混凝土检查井的造价相对较高，目前未形成产业化、标准化工艺，导致其工程造价费用提升约5%～8%/t。但是随着工艺水平的提高及设计水平不断优化，其经济效益也能够显著提高。它所带来的社会效益也比较显著，随着社会工业化不断发展，预制装配式钢筋混凝土检查井能够有着良好的发展前景。

[1]于天光.预制装配式检查井施工技术的应用[J].施工技术，2014（12）：287-289.

[2]刘远祥，等.预制装配式钢筋混凝土检查井生产工艺研究[J].混凝土与水泥制品，2013（9）：32-35.

TU74

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1007-7359(2016)03-0124-03

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.03.044

方秀楼（1980-），女，安徽舒城人，工程师，主要从事建筑工程技术及管理工作。