浅谈建筑施工过程中的成本控制措施

刘怀良（甘肃伊真建设集团有限公司，甘肃兰州 730050）

浅谈建筑施工过程中的成本控制措施

刘怀良
（甘肃伊真建设集团有限公司，甘肃兰州 730050）

本文从建筑施工的实施层面对施工成本的控制进行了总结，对钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、抹灰工程等施工过程中经常易忽视的一切细小方面进行了总结，以此来指导施工现场一线管理人员提高成本管理意识，掌握控制方法，从施工过程中的点点滴滴抓起，降低各种资源消耗，从减少消耗成本、提高资源利用率的角度来实现项目成本控制目标的实现。

建筑施工 施工过程 成本控制

随着节约型社会的转变，作为建筑行业产生的垃圾十分具大，而建筑企业在施工过程中，项目施工过程成本控制作为一项重要的管理内容，项目管理专业人士进行了多年的探讨，形成了各种成熟的理论和方法，且在施工项目管理上也取得了很好的成果，但是作为一线的项目施工管理人员，在目标确定，技术措施、组织措施、合同措施等各种措施明确的情况下，如何在日常管理中去体现成本控制，则缺少必要的方法和着眼点，本文从多年施工现场成本管理的经验中，对施工过程的成本控制的方法进行系统总结，以作为同行的借鉴。

1 钢筋工程

1.1 钢筋制作

（1）钢筋制作必须依据经技术负责人审核并签字确认后的钢筋料单进行。

（2）钢筋制作应充分考虑套裁，长料不短用，短料接长用（但需满足规范对接头位置和接头百分率的要求）。当因跨度要求，产生大量可利用的余料时，应充分利用弯锚、机械锚固等可缩短锚固段长的技术手段提高余料利用率。

（3）制作完成的半成品制作统一形式的标牌进行标识，明确规格尺寸、使用部位、数量、状态（是否检验合格），防止误用。

（4）现浇板分布筋应有配料单，按料单加工，绑扎，分布筋与负弯矩筋的搭接长度严格控制。

1.2 钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎必须严格按料单进行绑扎，并应符合图纸设计及规范的要求，确保规格、数量、间距符合设计要求。

（2）绑扎前应熟悉掌握设计图纸和现行图集对钢筋排布的规定并对班组进行培训交底，按设计和图集要求进行现场钢筋排布。

（3）钢筋绑扎过程中对扎丝的长度应按所绑扎主筋分不同规格和部位进行确定和使用，具体参考下表1。

（4）钢筋绑扎对于柱核心区部位、多道梁相交处要充分考虑各梁主筋以及箍筋、现浇板筋之间的层面排列关系，防止多层连续叠加，造成局部钢筋过高，影响砼浇筑。

（5）剪力墙结构暗梁、连梁部位钢筋制作、绑扎时要充分考虑箍筋大小以及与剪力墙竖向筋、水平筋（连梁侧面筋）的层面关系，防止影响模板支设时的构件截面控制。

（6）洞口加强筋尽量使用余料、短料接长料，避免使用长料加工，同时加强筋的设置应按设计要求进行，防止超长、超规格形成浪费。

2 模板工程

（1）模板面板制作应严格遵守方案规定的配模尺寸要求。

（2）模板面板配制时应先制作大模板，后制作小模板，梁底、小构件模板应充分利用大模板配制后的余料制作，不得先制作梁底后制作大板。

（3）模板面板下料时充分考虑套裁，严禁无计划随意裁切，产生大量不能使用的窄条废料。

（4）模板面板制作后剩余宽度大于10cm的作料应分类留存，可用于卫生间吊模、结构留洞模板、悬挑板侧模、大钢模板施工堵缝板等。

（5）模板面板制作时对拉丝杆孔应尽可能的使用标准孔距（458mm），以方便不同部位的通用。

（6）大块模板裁切须使用木工台锯，小块模板制作必须弹线裁切，不得无线裁切模板。

（7）模板面板制作完成后应进行编号，确定使用位置，模板支设过程中不得随意更换位置。

（8）模板材料计划应充分考虑结构特性，尽可能使用大块模板制作，防止拼缝多影响质量，也可减少料头（如柱模和梁模可选用2440x1220板制作）。

（9）模板使用的木龙骨进场应尽可能选用与使用部位接近的长度，以减少锯截浪费。

（10）模板加固使用的钢管材料应分长度控制，避免长料短用。

（11）框架柱模板加固应采用钢管配套丝杆加固，提高加固的可靠性，减少漏浆和胀模。

（12）模板施工的脱模剂应正确使用，脱模剂用前应搅拌均匀，过稠应进行稀释，脱模剂涂刷应均匀且到位，对边角、零星模板亦不得遗漏，以提高模板周转次数，也可减少模板粘灰。

（13）对大跨度模板施工及后浇带模板施工，应充分利用早拆体系的特点，提前拆模，以提高模板的周转效率。

3 砼工程

（1）砼泵管布置应合理，尽可能利用楼层预留洞且应保证管线弯头少，距离短，以减少堵管机率。

（2）润泵砂浆输送至楼面后应浇筑至吊盘内，人工分散摊铺在施工缝处。

（3）现浇板砼浇筑前，必须确保板面50cm标高点齐全到位，为砼浇筑过程中控制标高提供依据，浇筑过程中操作班组要对每块板拉线检查，确保标高控制误差范围以内。对于卫生间等局部降低部位的砼在不易测量标高时，应采用插尺通过控制板厚和标高。

（4）砼浇筑过程中为防止灰浆落地，应设专人扶抱泵管，并设置可靠立足点，散拼整浇施工时在边角浇筑时，泵管下料应离开边缘一定距离，防止砼直接冲至模板外，对于大钢模施工时浇筑剪力墙砼时应使用下料疏导板，对于吊模支设的飘窗板、与剪力墙同时支设的楼梯等部位应绑铅丝网进行临时封堵。砼浇筑过程洒落地面以及模板边沿的砼应及时清理利用。

（5）砼养护应保证砼表面维持在湿润养状态，养护应以小流量多遍数保证，防止大流量造成水资源浪费。

表1 钢筋绑扎使用扎丝长度表（单位:mm）

（6）砼补方时应准确计算楼层剩余砼需用量，并应扣除泵管内和料斗内的砼量。当输送至工作面的砼有剩余时，应集中打在料斗内，下楼使用。

（7）在砼浇筑过程中，对于剩余的砼（含楼面剩余和砼运输车内剩余）应充分利用，用来制作砌体施工所需的门过梁、砼预埋块等小型预制构件。

（8）砼施工过程中产生的垃圾除要木工材料外，大部分为无机的砂石、砼碎渣，经筛分去掉有机物后可混合于回填土中进行基坑回填，亦可拌制成砼用于现场硬化。

（9）砼同条件试块应按方案规定留置，必要时可增加留置组数，并与结构同条件养护，在利用成熟度法推测达到要求强度后可及时试压，以便在达到要求强度后能尽早拆除模板。

4 砌体工程

（1）砌体施工过程中对多孔砖料头要充分利用，对大于40 mm的料头禁止当作垃圾处理，空心砖禁止敲破使用。

（2）加气砼砌块施工时，砌块应采用专用锯切割，不得采用瓦刀剁成使用尺寸。

（3）砌块在装运时不得抛掷，运输至楼层时严禁直接倾倒，应轻拿轻放按需用量分类码放整齐。

5 抹灰工程

（1）抹灰工程使用的砂浆配合比应严格按设计要求执行。

（2）砂浆应随拌随用，防止凝固，砂浆池及搅拌机上粘结的砂浆应每班清理，掺入砂浆内利用。

（3）砂浆运输时，灰斗车内不可装得太满，以免洒落在地面上，洒落地面上的砂浆应随时清理利用。

（4）砂浆在楼层堆放应垫旧木板子或铁皮，以保护地面并方便清理剩余砂浆。

（5）拌制好的砂浆每班必须使用完，禁止废弃处理或过夜使用。（6）施工的落地灰每班应进行清理，过筛后掺入砂料堆内。

（7）抹灰工程必须先贴饼，灰饼厚度应按保证符合设计要求并尽可能薄，灰饼经验收合格后方可抹灰。

（8）抹灰工程施工前要做好安装工程的协调配合，减少二次修补。

（9）抹灰工程施工过程中要做好成品保护，防止造成门窗及抹灰阳角等损坏以及地面、门窗、管道的污染。

［1］《建筑施工手册》（第四版）.中国建筑工业出版社.

［2］《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011.

［3］陈霞，张慧.浅谈建筑工程施工阶段的成本控制［J］.建筑施工，2011（2）.