MY188-17轧花机的设计应用

■ 翟鸿鹄 李子群 苗才华

〔邯郸金狮棉机有限公司，河北邯郸056046〕

MY188-17轧花机的设计应用

■ 翟鸿鹄 李子群 苗才华

〔邯郸金狮棉机有限公司，河北邯郸056046〕

随着我国棉花加工产业的飞速发展，加工设备及工艺也日趋完善。但是，受国内劳动力成本的上涨和棉纺织企业对棉花加工质量要求不断提高的影响，棉花加工企业对加工设备在智能化、大型化、精细化等方面提出了新的要求，这也是新一代棉花加工设备研究发展的方向。轧花机作为轧花厂最主要的加工设备，使用者对其加工配套性、设备运转的稳定性、轧工质量、智能自动控制等要求也越来越高。邯郸金狮棉机有限公司根据市场需求，集成国内、国际棉机行业的先进技术，大胆创新、自行研发了MY188-17锯齿轧花机，该机主要部件采用数控加工中心精密制造，具有配套性好、产量高、质量好、运转稳定可靠、外观新颖、智能化程度高等特点。

随着棉花加工产业的发展，MY188-17轧花机的台时产量是专门根据400型快速打包机而设计的，同时也完全适应400型普通打包机，其配套设计为：2台MY188-17轧花机适配1台400型普通打包机（20包/h），4台MY188-17轧花机适配1台400型快速打包机（40包/h）。

一、MY188-17轧花机的组成部分

轧花机主要由清花部和轧花部两部分组成。MY188-17轧花机清理部设计了全新的高效清理结构，能够对籽棉中的棉叶、棉秆、铃壳等杂质进行清理，使蓬松、干净的籽棉能均匀连续地喂入到轧花部进行轧花。在第六师新湖三厂实际使用过程中证实，该新型清理结构能够有效地清理籽棉中含有的棉叶、铃壳、棉秆等杂质，比普通轧花机清花部的清理效果提高50%以上，大大改善了皮棉加工质量和产量。MY188-17轧花机的轧花部是在吸收了MY168-17轧花机优点的基础上进行了多处优化设计改进而来的。尤其是关键加工部件——工作箱，设计师们对其几何形状（弧度）、焊接结构和材料都进行了全新设计和选择，实现了棉花加工的高产、高质。

二、MY188-17轧花机的改进设计

MY188-17轧花机在整机结构设计方面做了许多改进设计，主要包括：侧壁加厚、轴径加大、材料加强、关键件结构重新设计等，使MY188-17轧花机在保持高产、高质等特性的同时，大大提高了整机运行的稳定性。在实际使用中，整机运转平稳可靠。

三、MY188-17轧花机的外观设计

MY188-17轧花机产品外观由专业工业设计公司设计。设计采取简约派流畅风格，但又不失工业设备的稳重大气，增加诸多细节凸显设备层次。在视觉效果上给人强烈冲击，众多的工业元素突显了设备强大工业感和科技价值感。侧门大量采用钢化玻璃结构，使传动部件运转一目了然，提高了外观的实用性，便于及时发现问题、解决问题，降低损失。

图1 新湖三场现场使用中的MY188-17轧花机

四、MY188-17轧花机的智能控制

MY188-17轧花机采用PLC智能控制，终端触摸屏显示操作。MY188-17轧花机右侧安全罩上装有触摸屏，可实现该机启动、停止，调试操作，也能控制皮清机检测、互锁、反馈等控制，能够根据轧花机工作箱中棉籽卷的松紧来自动调整籽棉喂入量等循环控制功能，真正实现了籽棉加工的自动控制，做到“因花配车”。

五、MY188-17轧花机的测试数据

2015年在第六师新湖三厂的轧花过程中，我们对两台型MY188-17轧花机生产线进行了长时间的跟班测试，测试数据如表1。

表1 MY188-17轧花机的产量测试表

表2 机采棉经过一道皮棉清理机的加工质量检测数据表

通过表2的测试数据可知，两台型MY188-17轧花机生产线配置400型普通打包机，每小时加工皮棉16包～20包，能满足打包机的满负荷运转。MY188-17轧花机台时产量1.9 t～2.3 t，达到了设计要求；籽棉毛头率在0.3%～0.5%，符合国家标准。以上数据为纯测试数据，由于2015年对皮棉纤维长度有要求，因此，加工厂正常生产时产量控制在1.2 t/h，为设计产量的一半，但是其加工生产的皮棉含杂率低，质量好，在整个轧季的使用过程中开箱率低、故障率低，设备运转平稳可靠，大大降低了用户的维修和使用成本，得到了用户的充分肯定。

项目名称：棉花产后增值关键技术装备研发与产业化示范

国家科技支撑计划项目（2015BAD19B04）