篦冷机传动轴滑动密封技术分析

李洪凡

（华润水泥（南宁）有限公司 广西南宁 530000）

篦冷机传动轴滑动密封技术分析

李洪凡

（华润水泥（南宁）有限公司 广西南宁 530000）

随着社会的不断发展，科技的不断进步，各行各业迅猛发展，竞争也日趋激烈，建筑材料的发展更加突飞猛进，建筑材料要在当代社会上立足，就得不断地加强自身的管理发展，而篦冷机传动轴滑动密封技术应该作为是首要任务，因为它关系到整个建材的未来发展。由于现在使用的篦冷机使用不到半年，就会出现很多问题，篦冷机侧面会经常漏料，篦冷机压力不稳定，导致压力值忽高忽低，在加上篦冷机支撑轴、轮受到磨损，活动篦板与固定篦板形成严重摩擦，这些问题发生严重影响到篦冷机的正常工作，在篦冷机传动轴滑动密封技术应用过程中我们也遇到很多问题，这些问题阻碍着我们篦冷机传动轴滑动密封技术的进程，我们要从中吸取教训，总结经验，不断改进篦冷机传动轴滑动密封技术，本文从篦冷机传动轴滑动密封技术应用角度进行论述，在这一时间长河中，利用一些新颖方法和原理展开篦冷机传动轴滑动密封技术研发和应用，并通过学习和知识的不断增长来提高能力。

磨擦板；调节环；耐磨；简化结构；润滑

1 引言

自从改革开放之后，经济建设发展迅猛，尤其在篦冷机传动轴滑动密封技术上更加突飞猛进，篦冷机传动轴滑动密封技术是一项重要工作，一些企业有一些液压冷却驱动机，这些设备和机台是由篦冷机驱动轴与篦冷机外壳采用滑板式密封技术进行密封，通过该方式进行设备密封导致半年就会出现一系列问题，很多微小颗粒、熟料都被吹出来，慢慢导致很多大颗粒泄露，泄露程度不断加大，由于改用传动轴滑动密封技术，泄露程度明显好于滑板式密封，通过此次改进办法，提高生产效率，并将传动轴滑动密封技术进行分析。近两年，虽然我国在传动轴滑动密封技术上取得了不小的成绩，但传动轴滑动密封技术发展仍有待于完善和发展。因此必须结合现代化信息技术不断地提高创新技术水平，并完善软弱基础施工中真空预压技术，才能增强建筑市场竞争力，并为传动轴滑动密封技术提供良好的发展前景，为社会经济持续发展奠定基础。

2 篦冷机的基本介绍

2.1 篦冷机的基本作用

从回转窑出口下来的高温熟料进入到SF推动棒篦冷机，熟料的温度接近1400℃。熟料被进入粉磨或入库之前，熟料的温度在环境温度之上65～100℃之间。熟料中的部分热量同时被再次恢复利用。热量被传输到空气中后离开篦冷机，作为窑的二次空气，分解炉的三次空气或作为高温气体用作它用。

2.2 篦冷机的基本组成

SF推动棒篦冷机基本包含：冷却室、熟料传输系统、空气炮、空气流分布篦板、驱动站、空气供给系统、冷却系统这种篦冷机包含许多辅助的机械（设备），例如熟料破碎机、风机和润滑系统。

2.3 篦冷机传动轴滑动密封工作原理

水泥工业用第三代篦冷机传动轴滑动密封采用动静摩擦板进行密封，动密封板为高分子材料，静密封板为钢板。动密封板穿过传动轴安装在篦冷机风室内，用弹簧进行压紧在静密封板上，保证运行时与动、静密封紧密贴合。

2.3 篦冷机传动轴滑动密封缺点

由于动、静密封板之间没有润滑，动密封板是高分子材料做成，在传动轴往复运动时容易造成动密封板磨损，导致风室内的正压风向外泄露，同事带出部分细小的熟料颗粒。当篦冷机篦板磨损或损坏后，温度较高的红料就漏进篦冷机的风室内，造成风室内温度过高，高温造成篦冷机动静密封板变形，从而导致从传动轴处漏风，漏料。

3 密封箱结构缺点分析

通过篦冷机传动轴滑动密封我们进一步详细分析该密封结构的工作原理，发现要使该结构起到密封作用，第一点需要在篦冷机不断进行往复运动的时候保证密封箱固定密封的摩擦板的A面与滑动密封板之间是紧密接触的，阻止下壳体外部的空气与篦冷机内部的高压空气进行气流的交换，以此来避免篦冷机风室内部的高压风泄露，并且颗粒比较细的熟料也不会因为篦冷机风室的高压风外漏而飞散出去。如此看来，保证密封箱固定密封板的A面和滑动密封板之间的密封程度能够使整个密封箱达到理想的密封程度。保证密封箱固定密封板A面和滑动密封板在篦冷机工作的过程当中是无间隙的，然后就可以更进一步的研究密封装置的其余部分了。

在密封箱和滑动密封板间还有一个调节环，与此同时，密封箱的外部还有一些可供调节的螺栓。普遍认为拧紧调整螺栓可以顶住调节环，使得调节环能够紧密挨着滑动密封板，以此来达到密封的目的。

这种类型的篦冷机在工作的时候必须要使驱动轴不断的进行往复运动，这样才能够通过篦床来推动熟料从高温阶段过渡到低温的阶段，实现熟料的冷却与输送。固定于驱动轴之上的滑动密封板在驱动轴不断的往复运动过程中和密封箱的固定密封板A面、调节环进行往复的磨擦运动。在一段工作时间以后，不断进行相互磨擦的密封箱A面、调节环和滑动密封板都会出现不同程度的磨损现象，如若没有及时的将调整螺栓拧紧，那么密封箱固定密封板和滑动密封板之间就会出现缝隙，从而使得篦冷机内部的高压风携带着细小的熟料从缝隙中泄露出来。在密封箱A面、调节环和滑动密封板之间的往复运动中又有熟料颗粒不断泄露，因为熟料颗粒具有磨蚀的作用，这样又会使三者的磨损加剧，从而泄漏会不断加剧。如果想消除两个密封板之间的间隙，就需要不断地拧紧调整螺栓，通过推动密封调节使滑动密封板与固定密封板紧密接触，才能避免细小熟料颗粒随着高压风的泄露而飞散出来。然而在实际的生产过程当中，生产工艺不允许频繁的将篦冷机停下来去把密封箱的调整螺栓拧紧的。因此在实际生产当中经常会有密封箱不断的被磨损，熟料也不断的从密封箱中泄露出来的现象，从而使篦冷机出现了一系列的其他问题，特别是因为活动篦床整体下降而使得活动篦床和固定的篦板之间出现磨擦，从而导致了生产过程被频繁终端，给维护篦冷机的工作带来了比较大的困难，也使得维护篦冷机的成本一直以来都居高不下。综合以上所诉，这种滑板式的密封箱结构有以下的缺点：

（1）在密封件之间是属于干磨擦，并且处于工作当中的密封件在磨损之后没有得到有效的弥补。

（2）通过人工把刚性调整螺栓拧紧，从而消除密封件间的间隙，因为生产工艺要求在生产的过程当中不能够将篦冷机频繁的停下来去拧紧调整螺栓，因此密封板间出现缝隙是普遍现象，不能消除的。

（3）篦冷机的结构复杂，维护比较困难（见图1）。

图1 篦冷机滑动密封箱泄漏示意图

4 密封箱的改进

（1）改进中，首先更换了易于磨损的密封件的材质，用强度比价高的铸钢件替换灰口铸铁件的固定密封磨擦板，用滑动摩擦系数比价小并且较为耐磨的聚乙烯板替换滑动密封磨擦板，该方法在一定程度上解决了密封件磨损的问题。

（2）将滑动密封板外部的所有结构去除，改为使用固定于驱动轴之上的弹性部件来压住滑动密封板，使其和固定于篦冷机外壳之上的耐磨板紧密接触，这种方法使密封件之间的间隙不能随时随地消除的问题得到了解决，与此同时还将结构简化了，使得这种密封结构在维护的时候更加简单和高效。机的在线润滑系统连通，使滑动密封磨擦板和固定密封磨擦板之间始终充满必要的润滑油，使一对相互运动的磨擦板实现了零磨损的要求，解决了密封板相互干磨擦且不断磨损的缺点。

5 结束语

改进后，通过半年时间不断的摸索调整，篦冷机传动轴密封技术基本达到无需维修状态，大大改善了生产环境，取得了生产连续运行的技改效果，受到了业主的好评。由于现在物质和制度并存社会条件下，为了篦冷机传动轴密封技术应用，我们对篦冷机传动轴密封技术提出要增加“人防”和“设备防”两种管制方法，两者相互结合，才能促进篦冷机传动轴密封技术安全使用，对于现在篦冷机传动轴密封技术应用越来越复杂，同时要保证外部的有效的工作和内部的安全质量，需建立合理的工作机制，这样就会增加篦冷机传动轴密封技术应用真实有效性。篦冷机传动轴密封技术在建筑工程越来越普及，篦冷机传动轴密封技术的运用也是一项复杂的过程。本文简要论述了篦冷机传动轴密封技术运用，篦冷机传动轴密封技术的运用仍需不断地改善。创新需高技术人才，采用合理方式和管理手段，才能促进篦冷机传动轴密封技术运用的发展和生存。只有从完善篦冷机传动轴密封技术，加强人员素质，提高信息使用才能促进篦冷机传动轴密封技术。

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[3]郭炜.蓖冷机调速控制系统的改进[J][A].水电科技论文集[C].2012.

TQ172.6

A

1004-7344（2016）25-0243-02

2016-8-22

李洪凡（1977-），男，汉族，河南洛阳洛龙人，助理工程师，本科，建材机械专业，从事机械设备维修和管理工作18年，曾就职于冀东水泥，2007年11月加入华润水泥，先后在华润水泥平南公司、封开公司和运营部从事设备管理工作。在大型水泥机械设备维护、保养、维修等方面有丰富的工作经验，擅长解决回转窑、球磨机、立磨、辊压机、篦冷机等水泥设备的各种疑难问题。