徐云慧,王 虎,王艳秋,臧亚南
(1.徐州工业职业技术学院,江苏 徐州 221140;2.中国矿业大学,江苏 徐州 221116;3.徐州徐轮橡胶有限公司, 江苏 徐州 221005)
拉伸性能是硫化胶物理性能的常规检测项目,而拉断永久变形则是其中的重要项目之一。根据GB/T 528—2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》中规定,硫化胶拉断永久变形是将试样拉伸至断裂,再测其在自由状态下恢复3 min后剩余的变形,其值为工作部分伸长量与初始长度的百分比[1]。
式中,ε为拉断永久变形,%;L1为试样断裂并停放3 min后对接标距,mm;L0为试样初始标距,mm。
GB/T 528—2009测试硫化胶拉断永久变形是在试样拉断并放置3 min后,由试验者手动将断裂的两部分对接在一起,测定试样断裂后对接标距,通过式(1)计算拉断永久变形。一般测定3个或5个试样的断裂后对接标距,然后取中值。这种方法存在以下不足之处。
试样拉断后需放置3 min,通过表或手机计时控制的时间精确度低,影响试验结果。
由于是试验者手动对接试样,断裂后对接标距控制不准确,影响试验结果。
在有多组试样进行测试时,试验者容易将断裂的试样弄乱,影响试验结果。
在有多组试样进行测试时,试验者需逐个测量并记录试样断裂后对接标距,然后通过公式计算拉断永久变形,工作量较大,耗费时间长,工作效率低。
硫化胶拉断永久变形测试辅助装置的设计目的就是解决上述4个问题,即通过测试装置直接得到拉断永久变形,提高测试的准确性和效率[2]。
硫化胶拉断永久变形测试辅助装置的装配如图1所示[3]。
图1 硫化胶拉断永久变形测试辅助装置的装配示意
硫化胶拉断永久变形测试辅助装置由6个部分组成,即试样存放槽、底板、试样固定架、测量尺、机械自动提醒器、数据观察板[4]。
根据GB/T 528—2009,每种硫化胶的拉断永久变形测试需要检测3个或5个试样,因此在测试装置上并列设置5个试样存放槽,并逐一标记1#,2#,3#,4#和5#,拉伸断裂后的试样对应平放在试样存放槽中,避免了试样弄乱的问题。以1型哑铃状试样尺寸为参考,试样存放槽设计宽度为25 mm,长度为40~50 mm,高度为8~15 mm。
将5个试样存放槽左端平齐固定在金属底板上,底板长度为180~200 mm,宽度为150~160 mm,厚度为1~2 mm。
试样静置3 min后平铺在试样存放槽中,每个试样存放槽配置2个试样固定架,由试样固定架固定试样两端。试样固定架为工字架,底座为宽度8~10 mm、长度25 mm、厚度1~2 mm的不锈钢片。支撑架为直径8~15 mm、高度50~100 mm的金属圆柱,把柄为直径5~10 mm、长度50~60 mm的金属圆柱。
测量尺为宽度25 mm、厚度1.0 mm、长度135 mm的钢板尺,平放在试样存放槽内。
每个试样存放槽配备1个机械自动提醒器,可随时控制静置3 min的时间。
试样初始标距已知,断裂试样静置3 min后,测量断裂后对接标距(保留1位小数)。用工作部分伸长量与初始标距的差值(以0.1 mm递增)与试样初始标距之比制定数据观察板。实际测试时,将试样存放槽中断裂后对接标距居中的试样的L1-L0值,与数据观察板对照,即可得到该批试样的拉断永久变形。
以1型试样(初始标距为25 mm)为例,数据观察板如表1所示。
表1 数据观察板上L1-L0值与拉断永久变形的关系
硫化胶拉断永久变形测试装置使用效果如下。
硫化胶拉断永久变形测试要求每个试样均要严格控制拉断后恢复时间为3 min。硫化胶拉断永久变形装置的每个试样存放槽均配备了1个机械自动提醒器,可准确控制试验时间。
硫化胶拉断永久变形测试辅助装置可准确地判断同一批试样的拉断永久变形,更避免了断裂试样混淆,从而保证了测试结果准确。
按GB/T 528—2009测试硫化胶拉断永久变形时要求从3个试样或5个试样的测试值取中值,过去需要逐一计算,而硫化胶拉断永久变形装置增加了数据观察板,将在试样存放槽中的一批试样直接观察,计算断裂后对接标距居中的一个试样的L1-L0值并与数据观察板对照,即可得到该批试样的拉断永久变形,大大提高了测试效率。
硫化胶拉断永久变形测试辅助装置不仅解决了试验条件控制不准和断裂试样易混淆的问题,大大提高了测试的准确性和效率,而且制造简单,操作方便。目前该装置已在江苏省橡胶循环利用工程研究中心和江苏省全合成橡胶非公路型轮胎工程研究中心得到应用。该装置设计已申请实用新型专利《一种硫化胶拉断永久变形测试装置》,并获受理[5]。